插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置的制作方法

本发明涉及压力传感器生产领域，具体涉及一种插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置。

背景技术：

1、插片式压力传感器在生产过程中需要对产品的压力、绝缘、导通进行依次检测，检测符合客户要求才能封装发货，但是以往都是通过人工一一单独检测，需要耗费人工，检测效率低，不能满足生产需要，现在需要研发一种装置能够自动检测插片式压力传感器的压力、绝缘、导通性能。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提出了一种插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，设计巧妙，结构合理紧凑，能够自动检测插片式压力传感器的压力、绝缘、导通性能。

2、本发明的技术方案：

3、插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，它包括上料机构、移料下料机构、绝缘检测机构、耐压检测机构、工作台、前侧竖板、后侧竖板，上料机构包括可前后滑动平移的平台、产品支座，平台上面安装有产品支座，平台上方安装有绝缘检测机构，平台一侧安装有耐压检测机构，前侧竖板通过两个支脚安装在工作台上面，耐压检测机构包括供气部、产品支座、供电部，移料下料机构包括左右移动气缸、移动板、升降气缸、升降板、左气动夹指、右气动夹指、下料槽板，后侧竖板也通过两个支脚安装在工作台上面且位于前侧竖板的后侧，左右移动气缸安装在后侧竖板的前侧，移动板安装在左右移动气缸的伸缩端上面，升降气缸安装移动板上面，升降气缸的下方伸缩端连接在升降板的中间位置，升降板的前侧一边安装左气动夹指，另一边安装右气动夹指，供电部安装在工作台上面且位于后侧竖板的下方，供气部则安装在工作台上面且位于前侧竖板下方，产品支座安装在供电部和供气部之间的工作台上面，下料槽板安装在工作台上面远离上料机构的一侧；所述前侧竖板的一侧设置一段延伸板，延伸板位于上料机构上方，延伸板的后侧安装有绝缘检测机构；所述左气动夹指可位于上料机构的上方，也可位于耐压检测机构的上方；所述右气动夹指可位于耐压检测机构的上方，也可位于下料槽板的上方。

4、所述的产品支座包括前支座、后支座，后支座包括定位板、中间板，中间板安装在平台上面靠后位置或者供电部的前侧的工作台上面，定位板安装在中间板后侧，定位板设计高度高于中间板，定位板上端两侧分别设计一l型台阶，所述前支座设置为一竖板，前支座安装平台上面靠前位置或者供气部的后侧的工作台上面，前支座上面开有一弧形槽。

5、所述的上料机构的产品支座的后支座还包括限位板，限位板安装在中间板的前侧，限位板设计高度也高于中间板，限位板中间开有一u型槽。

6、所述的平台下端通过滑轨滑块机构滑动安装在工作台上面，平台的右侧安装有一前后移动气缸，前后移动气缸前端驱动连接平台右侧前端。

7、所述的绝缘检测机构包括检测气缸、绝缘检测金属触针，检测气缸安装在延伸板的后侧，检测气缸下端伸缩端安装有一触针安装板，绝缘检测金属触针垂直穿透安装在触针安装板上面。

8、所述的供电部包括供电气缸、供电触针，供电气缸位于后侧竖板的下方，供电气缸的前端伸缩端安装有一安装板，供电触针水平安装安装板上面前端，所述供电触针每组设计两个。

9、所述的供气部包括供气气缸、供气模块，供气气缸后端伸缩端安装有供气模块，供气模块上端设计有气管连接口，供气模块前端设计一出气孔，出气孔口部设计环形台阶，环形台阶上面放置有环形密封垫。

10、所述的耐压检测机构还包括一压紧部，压紧部包括压紧气缸、压紧块，压紧气缸安装前侧竖板的后侧，压紧气缸下端驱动连接一压紧块，压紧块可下压在产品支座上面。

11、所述的下料槽板设计为可旋转件，下料槽板一侧安装有旋转气缸，旋转气缸的端部驱动连接在下料槽板一侧，旋转气缸安装在工作台上面。

12、所述的产品支座设计为三个工位。

13、本发明的优点是设计巧妙，结构合理紧凑，能够自动检测插片式压力传感器的压力、绝缘、导通性能，操作方便，效率高，满足生产需求。

技术特征：

1.插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，它包括上料机构、移料下料机构、绝缘检测机构、耐压检测机构、工作台、前侧竖板、后侧竖板，上料机构包括可前后滑动平移的平台、产品支座，平台上面安装有产品支座，平台上方安装有绝缘检测机构，平台一侧安装有耐压检测机构，前侧竖板通过两个支脚安装在工作台上面，耐压检测机构包括供气部、产品支座、供电部，移料下料机构包括左右移动气缸、移动板、升降气缸、升降板、左气动夹指、右气动夹指、下料槽板，后侧竖板也通过两个支脚安装在工作台上面且位于前侧竖板的后侧，左右移动气缸安装在后侧竖板的前侧，移动板安装在左右移动气缸的伸缩端上面，升降气缸安装移动板上面，升降气缸的下方伸缩端连接在升降板的中间位置，升降板的前侧一边安装左气动夹指，另一边安装右气动夹指，供电部安装在工作台上面且位于后侧竖板的下方，供气部则安装在工作台上面且位于前侧竖板下方，产品支座安装在供电部和供气部之间的工作台上面，下料槽板安装在工作台上面远离上料机构的一侧；所述前侧竖板的一侧设置一段延伸板，延伸板位于上料机构上方，延伸板的后侧安装有绝缘检测机构；所述左气动夹指可位于上料机构的上方，也可位于耐压检测机构的上方；所述右气动夹指可位于耐压检测机构的上方，也可位于下料槽板的上方。

2.根据权利要求1所述的插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，所述的产品支座包括前支座、后支座，后支座包括定位板、中间板，中间板安装在平台上面靠后位置或者供电部的前侧的工作台上面，定位板安装在中间板后侧，定位板设计高度高于中间板，定位板上端两侧分别设计一l型台阶，所述前支座设置为一竖板，前支座安装平台上面靠前位置或者供气部的后侧的工作台上面，前支座上面开有一弧形槽。

3.根据权利要求1所述的插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，所述的平台下端通过滑轨滑块机构滑动安装在工作台上面，平台的右侧安装有一前后移动气缸，前后移动气缸前端驱动连接平台右侧前端。

4.根据权利要求1所述的插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，所述的绝缘检测机构包括检测气缸、绝缘检测金属触针，检测气缸安装在延伸板的后侧，检测气缸下端伸缩端安装有一触针安装板，绝缘检测金属触针垂直穿透安装在触针安装板上面。

5.根据权利要求1所述的插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，所述的供电部包括供电气缸、供电触针，供电气缸位于后侧竖板的下方，供电气缸的前端伸缩端安装有一安装板，供电触针水平安装安装板上面前端，所述供电触针每组设计两个。

6.根据权利要求1所述的插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，所述的供气部包括供气气缸、供气模块，供气气缸后端伸缩端安装有供气模块，供气模块上端设计有气管连接口，供气模块前端设计一出气孔，出气孔口部设计环形台阶，环形台阶上面放置有环形密封垫。

7.根据权利要求1所述的插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，所述的耐压检测机构还包括一压紧部，压紧部包括压紧气缸、压紧块，压紧气缸安装前侧竖板的后侧，压紧气缸下端驱动连接一压紧块，压紧块可下压在产品支座上面。

8.根据权利要求1所述的插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，所述的下料槽板设计为可旋转件，下料槽板一侧安装有旋转气缸，旋转气缸的端部驱动连接在下料槽板一侧，旋转气缸安装在工作台上面。

9.根据权利要求1所述的插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，所述的产品支座设计为三个工位。

10.根据权利要求2所述的插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，其特征在于，所述的上料机构的产品支座的后支座还包括限位板，限位板安装在中间板的前侧，限位板设计高度也高于中间板，限位板中间开有一u型槽。

技术总结
本发明涉及一种插片式压力传感器压力、绝缘、导通检测装置，它包括上料机构、移料下料机构、绝缘检测机构、耐压检测机构、工作台、前侧竖板、后侧竖板，上料机构包括可前后滑动平移的平台、产品支座，平台上面安装有产品支座，平台上方安装有绝缘检测机构，平台一侧安装有耐压检测机构，前侧竖板通过两个支脚安装在工作台上面，耐压检测机构包括供气部、产品支座、供电部，移料下料机构包括左右移动气缸、移动板、升降气缸、升降板、左气动夹指、右气动夹指、下料槽板。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，能够自动检测插片式压力传感器的压力、绝缘、导通性能，操作方便，效率高，满足生产需求。

技术研发人员：丁卫华,曹拥军,戴慧明,邵将
受保护的技术使用者：南通市华冠电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15