一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备的制作方法

本发明涉及装配式建筑相关，具体为一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备。

背景技术：

1、装配式建筑是一种建筑方法，它通过在工厂中预制建筑元件，然后在现场进行组装，以加快建筑进程并提高建筑质量，轻质板材在装配式建筑中扮演了重要的角色，因为它们具有许多优点，包括重量轻、易于加工、绝缘性能好等，轻质板材在出厂时需要进行抗压性能检测，以确保其合格。

2、由于在对轻质板材进行抗压性能检测时需要实时监测板材所受到的压力并记录其屈服压力，若多组样品同时进行测试，则多组样品会互相干扰，因此传统的轻质板材抗压性能检测设备同时只能对一组样品进行测试，效率较低，且对多组样品同时进行检测时的装夹工作也较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，以解决上述背景技术提出的目前传统的轻质板材抗压性能检测设备同时只能对一组样品进行测试的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，包括金属底座，所述金属底座下方设置有液压缸，所述液压缸用于产生压力对板材进行施压，所述液压缸上方输出端固定连接有升降座，所述金属底座两端设置有u型金属柱，所述u型金属柱上端架设有支撑横梁，所述支撑横梁下方固定连接有检测压槽，所述升降座上方设置有检测装夹槽，所述检测装夹槽用于放置板材试样，所述检测装夹槽两侧设置有自动装夹机构，所述自动装夹机构通过弹性连接机构连接有压紧板。

3、进一步地，所述金属底座和升降座呈长条形设置，所述液压缸设置有四组，且四组液压缸沿着长条形的金属底座和升降座均匀布设。

4、进一步地，所述检测压槽下方加工有直角槽，且直角槽的宽度大于板材试样的厚度。

5、进一步地，所述自动装夹机构包括传动轴，所述检测装夹槽两侧通过轴承座活动安装有传动轴，所述传动轴上连接有传动齿轮，所述u型金属柱内侧加工有驱动齿条，所述压紧板通过弹性连接机构连接有压紧齿条，所述压紧齿条贯穿检测装夹槽。

6、进一步地，所述弹性连接机构包括弹簧套管，所述压紧板外侧固定连接有弹簧套管，所述压紧齿条一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆插入弹簧套管内，且所述弹簧套管内设置有承压弹簧。

7、进一步地，所述传动轴上设置有十二个传动齿轮，其中传动轴两端的两个传动齿轮与驱动齿条相互啮合，所述传动轴中间的十个传动齿轮与压紧齿条相互啮合。

8、进一步地，每一组压紧板外侧均连接有两根压紧齿条。

9、进一步地，所述检测装夹槽内设有五个检测位，每个检测位的前后两侧均设置有压紧板，且每个检测位下方均设置有压力传感器。

10、进一步地，所述传动轴贯穿传动齿轮，且所述传动轴与传动齿轮转动连接，所述传动轴上加工有转动限位盘，所述转动限位盘嵌套在传动齿轮内部，所述传动齿轮上设置有六组呈环形分布的弹簧槽，所述弹簧槽内设置有压力弹簧，所述弹簧槽的左端卡合有锁定钢珠，所述转动限位盘上开设有六组环形分布的锁定球槽，所述锁定钢珠与锁定球槽相互卡合，所述弹簧槽的右端通过螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮对压力弹簧施压。

11、进一步地，所述金属底座左右两端各竖直设置有一根升降限位柱，所述升降座两端各设置有一组限位套管，所述限位套管套设在升降限位柱上。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，通过多组压紧板和自动装夹机构的设置，可以实现多组样品的同时测试，以及利用升降座的升降动作，配合自动装夹机构的齿轮传动，同步带动压紧板将样品夹紧或者松开，无需人工装夹，在大批量进行测试时可以大幅提升效率，同时可以降低同一批次样品的检测误差。

技术特征：

1.一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，包括金属底座(1)，其特征在于：所述金属底座(1)下方设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)用于产生压力对板材进行施压，所述液压缸(2)上方输出端固定连接有升降座(3)，所述金属底座(1)两端设置有u型金属柱(4)，所述u型金属柱(4)上端架设有支撑横梁(5)，所述支撑横梁(5)下方固定连接有检测压槽(6)，所述升降座(3)上方设置有检测装夹槽(7)，所述检测装夹槽(7)用于放置板材试样(8)，所述检测装夹槽(7)两侧设置有自动装夹机构(9)，所述自动装夹机构(9)通过弹性连接机构(10)连接有压紧板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，其特征在于：所述金属底座(1)和升降座(3)呈长条形设置，所述液压缸(2)设置有四组，且四组液压缸(2)沿着长条形的金属底座(1)和升降座(3)均匀布设。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，其特征在于：所述检测压槽(6)下方加工有直角槽，且直角槽的宽度大于板材试样(8)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，其特征在于：所述自动装夹机构(9)包括传动轴(901)，所述检测装夹槽(7)两侧通过轴承座活动安装有传动轴(901)，所述传动轴(901)上连接有传动齿轮(902)，所述u型金属柱(4)内侧加工有驱动齿条(903)，所述压紧板(11)通过弹性连接机构(10)连接有压紧齿条(904)，所述压紧齿条(904)贯穿检测装夹槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，其特征在于：所述弹性连接机构(10)包括弹簧套管(1001)，所述压紧板(11)外侧固定连接有弹簧套管(1001)，所述压紧齿条(904)一端固定连接有伸缩杆(1002)，所述伸缩杆(1002)插入弹簧套管(1001)内，且所述弹簧套管(1001)内设置有承压弹簧(1003)。

6.根据权利要求4所述的一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，其特征在于：所述传动轴(901)上设置有十二个传动齿轮(902)，其中传动轴(901)两端的两个传动齿轮(902)与驱动齿条(903)相互啮合，所述传动轴(901)中间的十个传动齿轮(902)与压紧齿条(904)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，其特征在于：每一组压紧板(11)外侧均连接有两根压紧齿条(904)。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，其特征在于：所述检测装夹槽(7)内设有五个检测位，每个检测位的前后两侧均设置有压紧板(11)，且每个检测位下方均设置有压力传感器。

9.根据权利要求6所述的一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，其特征在于：所述传动轴(901)贯穿传动齿轮(902)，且所述传动轴(901)与传动齿轮(902)转动连接，所述传动轴(901)上加工有转动限位盘(9021)，所述转动限位盘(9021)嵌套在传动齿轮(902)内部，所述传动齿轮(902)上设置有六组呈环形分布的弹簧槽(9022)，所述弹簧槽(9022)内设置有压力弹簧(9023)，所述弹簧槽(9022)的左端卡合有锁定钢珠(9024)，所述转动限位盘(9021)上开设有六组环形分布的锁定球槽(9025)，所述锁定钢珠(9024)与锁定球槽(9025)相互卡合，所述弹簧槽(9022)的右端通过螺纹连接有调节旋钮(9026)，所述调节旋钮(9026)对压力弹簧(9023)施压。

10.根据权利要求1所述的一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，其特征在于：所述金属底座(1)左右两端各竖直设置有一根升降限位柱(12)，所述升降座(3)两端各设置有一组限位套管(13)，所述限位套管(13)套设在升降限位柱(12)上。

技术总结
本发明涉及装配式建筑相关技术领域，公开了一种装配式建筑轻质板材抗压性能检测设备，通过多组压紧板和自动装夹机构的设置，可以实现多组样品的同时测试，以及利用升降座的升降动作，配合自动装夹机构的齿轮传动，同步带动压紧板将样品夹紧或者松开，无需人工装夹，在大批量进行测试时可以大幅提升效率，同时可以降低同一批次样品的检测误差。

技术研发人员：卞维宏,赵芳娣,卞文辉
受保护的技术使用者：南京方正建设工程质量检测有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25