本发明涉及槽控机,特别是涉及一种槽控机用电流检修系统及方法。
背景技术:
1、现有的槽控机由于抗干扰能力不强,受车间强磁场、环境温度变化等因素影响经常出现电流异常的情况,在此期间上位机电流历史曲线显示波动较大,电流峰值有时达到数百万安,且持续时间较长,如不及时修复将严重影响槽控机自动下料控制,此时需要维修人员及时将槽控机打至“半自动”状态,槽控机控制为定时下料,方可最大限度的减少对电解生产的影响,但维修人员在处理过程中需到达现场方能操作,尤其是遇到系列异常电流的情况下需逐台进行操作更改槽手自动状态,大大延长了故障时间,槽控机长时间不能自动下料导致效应突发,严重影响电解正常生产。因此,设计一种槽控机用电流检修系统及方法是十分有必要的。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种槽控机用电流检修系统及方法,能够实现槽控机用电检修,根据槽控机的状态选择槽控机的工作模式,便于使用。
2、一种槽控机用电流检修系统,包括:电流采集模块、上位机、槽控机、电流检修模块及cpu板,所述槽控机上设置所述电流采集模块,所述电流采集模块连接所述cpu板,所述cpu板及槽控机连接所述上位机,所述上位机上设置所述电流检修模块,所述电流检修模块用于根据每个槽控机的历史电流值选择槽控机的工作模式。
3、可选的,所述cpu板通过can线连接所述工区通讯箱内部的cannet模块,所述cannet模块连接所述上位机,所述槽控机通过netcan模块连接所述上位机。
4、本发明还提供了一种槽控机用电流检修方法,应用于上述的槽控机用电流检修系统,包括如下步骤:
5、步骤1:电流采集模块采集槽控机电压及电流信号;
6、步骤2:cpu板采集槽控机的电压及电流信号,并通过cannet模块将其发送至上位机;
7、步骤3:上位机根据电压及电流信号对槽控机是否异常进行判断,根据槽控机的异常状态确认是否开启电流检修模块,进而选择槽控机的工作模式。
8、可选的,步骤3中,上位机根据电压及电流信号对槽控机是否异常进行判断,根据槽控机的异常状态确认是否开启电流检修模块,进而选择槽控机的工作模式,具体为:
9、上位机获取电压及电流信号,并判断是否出现异常电流,若未出现异常电流,则上位机根据采集的电压及电流信号通过预设的工艺参数及数学模型进行解析运算,并将运算结果通过netcan模块发送至槽控机进行执行;
10、若出现异常电流,则上位机开启电流检修模块,电流检修模块通过netcan模块向槽控机发送指令,使槽控机进入定时下料状态,直至异常排除,关闭电流检修模块。
11、根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:本发明提供的槽控机用电流检修系统及方法,该系统包括电流采集模块、上位机、槽控机、电流检修模块及cpu板,该方法包括电流采集模块采集槽控机电压及电流信号,cpu板采集槽控机的电压及电流信号,并通过cannet模块将其发送至上位机,上位机根据电压及电流信号对槽控机是否异常进行判断,根据槽控机的异常状态确认是否开启电流检修模块,进而选择槽控机的工作模式;该系统及方法能够实现槽控机用电检修,根据槽控机的状态选择槽控机的工作模式,便于使用。
1.一种槽控机用电流检修系统,其特征在于,包括:电流采集模块、上位机、槽控机、电流检修模块及cpu板,所述槽控机上设置所述电流采集模块,所述电流采集模块连接所述cpu板,所述cpu板及槽控机连接所述上位机,所述上位机上设置所述电流检修模块,所述电流检修模块用于根据每个槽控机的历史电流值选择槽控机的工作模式。
2.根据权利要求1所述的槽控机用电流检修系统,其特征在于,所述cpu板通过can线连接所述工区通讯箱内部的cannet模块,所述cannet模块连接所述上位机,所述槽控机通过netcan模块连接所述上位机。
3.一种槽控机用电流检修方法,应用于权利要求1或2所述的槽控机用电流检修系统,其特征在于,包括如下步骤:
4.根据权利要求3所述的槽控机用电流检修方法,其特征在于,步骤3中,上位机根据电压及电流信号对槽控机是否异常进行判断,根据槽控机的异常状态确认是否开启电流检修模块,进而选择槽控机的工作模式,具体为: