一种含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法与流程

本发明涉及阻燃材料检测，尤其涉及一种含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法。

背景技术：

1、阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。确保材料中添加的阻燃剂符合相关标准和法规的要求，以保证材料的防火性能和安全性能。阻燃剂检测可以检测材料中阻燃剂的种类、含量和性能等指标，以便对材料进行合理的选择和使用。此外，阻燃剂检测也是环保和可持续发展的重要一环，可以帮助企业遵守相关环保法规，减少有害物质的排放和对环境的污染。

2、中国专利公开号：cn215005176u公开了一种阻燃色母粒小面积阻燃效果测试装置，包括：燃烧筒、燃烧筒侧导管、连通管、三通箱和气压检测器，燃烧筒侧导管设置于燃烧筒的两侧，连通管设置于三通箱的输出口，燃烧筒侧导管与连通管固定连接且相互连通，气压检测器装配于三通箱的输入口，燃烧筒的内腔装配有阻燃颗粒挂网，燃烧筒的顶部扣合有密封盖，三通箱内腔的中部插接有转轴，三通箱的内侧壁一体成型有位于两个输出口之间的锥形装配座，挡布会吸附在燃烧筒侧导管的端口处对其完成堵塞，从而达到控制燃烧腔室单侧导通的目的，工作人员分别通过导通两个燃烧腔时展示的气压，判断燃烧筒两侧燃料的燃烧情况，最终判断阻燃色母粒所拼接阻燃结构的阻燃效果。由此可见，所述阻燃色母粒小面积阻燃效果测试装置存在以下问题：检测过程中需要人工记载数据并进行分析，容易出现误差导致检测精度不足。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，用以克服现有技术中检测精度不足的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法。包括：

3、混合机构将含磷的膨胀型阻燃颗粒与树脂材料按分析机构中预设的预设参数进行混合生成对应的混合物；

4、所述分析机构控制测试机构对所述混合物进行阻燃性试验并根据燃烧面积对所述阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行判定；

5、若所述分析机构判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准，分析机构根据所述混合料中浊点的分布情况确定阻燃效果不满足预设标准的原因，或，控制所述测试机构采集所述混合物的形变量对阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行二次判定后，所述分析机构基于所述二次判定的结果判定是否结合所述混合物表面温度确定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准的原因；

6、所述分析机构根据不满足预设标准的原因将对应参数调节至对应值；

7、调节完成后，所述分析机构控制所述混合机构重新混合制备所述混合物以重新进行检测；

8、所述分析机构判定满足预设标准，判定完成检测并发出所述阻燃颗粒的合格通知。

9、进一步地，所述分析机构根据所述混合料表面发生燃烧时的燃烧面积对所述阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行判定，所述分析机构判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准时，根据所述测试机构测得的所述混合料中浊点的分布情况确定阻燃效果不满足预设标准的原因，

10、或，根据所述测试机构采集的所述混合物的形变量对阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行二次判定。

11、进一步地，所述分析机构在判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准时，控制所述测试机构检测所述混合物形变量对所述阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行二次判定，并在二次判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准时，根据所述测试机构测得的所述混合料中浊点的分布情况确定阻燃效果不满足预设标准的原因，或，根据所述测试机构测得的所述混合物表面温度以对所述阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行三次判定。

12、进一步地，所述分析机构根据所述三次判定结果确定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准的原因为氧气浓度问题，或，喷头与所述混合物之间的距离高于预设标准。

13、进一步地，所述分析机构在三次判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准的原因为氧气浓度问题时，根据所述分析机构中预设的一级预设表面温度与所述混合物的表面温度的差值设置有若干针对所述测试机构中的通风装置的空气进气量的调节方式，且各调节方式针对空气进气量的调节幅度均不相同。

14、进一步地，所述分析机构在调节空气进气量时，若所述空气进气量达到临界值且所述表面温度仍小于等于所述一级预设表面温度，分析机构根据所述一级预设表面温度与调节空气进气量后所述混合物表面温度的差值设置有若干针对所述分析机构中预设的针对所述通风装置运行的预设周期的周期调节方式，且各周期调节方式针对预设周期的调节幅度均不相同。

15、进一步地，所述分析机构在三次判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准的原因为所述喷头与所述混合物之间的距离高于预设标准时，根据所述二级预设表面温度与所述表面温度的差值设置有若干针对所述喷头与所述混合物之间的距离的距离调节方式，且各距离调节方式针对喷头距离的调节幅度均不相同。

16、进一步地，所述分析机构在对喷头距离进行调节时，控制所述测试机构实时采集所述混合物表面温度以确定是否将各所述距离调节系数修正至对应值。

17、进一步地，所述分析机构在判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准时，控制所述测试机构检测混合料中浊点分布密度并根据浊点的分布密度对所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准的原因进行判定，原因包括：阻燃颗粒与树脂的相容性低于预设标准和阻燃颗粒的阻燃性能不符合标准。

18、进一步地，所述分析机构在判定所述阻燃颗粒与树脂的相容性低于预设标准时发出针对所述阻燃颗粒的表面改性通知。

技术特征：

1.一种含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，所述分析机构根据所述混合料表面发生燃烧时的燃烧面积对所述阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行判定，所述分析机构判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准时，根据所述测试机构测得的所述混合料中浊点的分布情况确定阻燃效果不满足预设标准的原因，

3.根据权利要求2所述的含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，所述分析机构在判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准时，控制所述测试机构检测所述混合物形变量对所述阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行二次判定，并在二次判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准时，根据所述测试机构测得的所述混合料中浊点的分布情况确定阻燃效果不满足预设标准的原因，或，根据所述测试机构测得的所述混合物表面温度以对所述阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行三次判定。

4.根据权利要求3所述的含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，所述分析机构根据所述三次判定结果确定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准的原因为氧气浓度问题，或，喷头与所述混合物之间的距离高于预设标准。

5.根据权利要求4所述的含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，所述分析机构在三次判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准的原因为氧气浓度问题时，根据所述分析机构中预设的一级预设表面温度与所述表面温度的差值设置有若干针对所述测试机构中的通风装置的空气进气量的调节方式，且各调节方式针对空气进气量的调节幅度均不相同。

6.根据权利要求5所述的含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，所述分析机构在调节空气进气量时，若所述空气进气量达到临界值且所述表面温度仍小于等于所述一级预设表面温度，分析机构根据所述一级预设表面温度与调节空气进气量后所述混合物的表面温度的差值设置有若干针对所述分析机构中预设的针对所述通风装置运行的预设周期的周期调节方式，且各周期调节方式针对预设周期的调节幅度均不相同。

7.根据权利要求4所述的含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，所述分析机构在三次判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准的原因为所述喷头与所述混合物之间的距离高于预设标准时，根据所述二级预设表面温度与所述表面温度的差值设置有若干针对所述喷头与所述混合物之间的距离的距离调节方式，且各距离调节方式针对喷头距离的调节幅度均不相同。

8.根据权利要求7所述的含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，所述分析机构在对喷头距离进行调节时，控制所述测试机构实时采集所述混合物表面温度以确定是否将各所述距离调节系数修正至对应值。

9.根据权利要求2所述的含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，所述分析机构在判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准时，控制所述测试机构检测混合料中浊点分布密度并根据浊点的分布密度对所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准的原因进行判定，原因包括：阻燃颗粒与树脂的相容性低于预设标准和阻燃颗粒的阻燃性能不符合标准。

10.根据权利要求9所述的含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法，其特征在于，所述分析机构在判定所述阻燃颗粒与树脂的相容性低于预设标准时发出针对所述阻燃颗粒的表面改性通知。

技术总结
本发明涉及阻燃材料检测技术领域，尤其涉及一种含磷的膨胀型阻燃颗粒阻燃效果测试方法。包括：生成混合物；根据燃烧面积对所述阻燃颗粒的阻燃效果是否满足预设标准进行判定；不满足预设标准，确定阻燃效果不满足预设标准的原因，或，根据形变量进行二次判定；二次判定所述阻燃颗粒的阻燃效果不满足预设标准并确定原因，或，进行三次判定；调节对应参数；继续进行检测。与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过树脂的阻燃性变化间接反映出阻燃颗粒在该配比下的阻燃效果，并在不满足预设标准时，根据监测数据确定不满足预设标准的原因或进行多级判定以根据监测数据进行更加精确度的判定，从而保证了针对阻燃性的检测精度。

技术研发人员：彭昀成
受保护的技术使用者：清远市一丞阻燃材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15