一种用于智能显示产品的全自动检测装置的制作方法

本发明涉及检测设备，特别涉及一种用于智能显示产品的全自动检测装置。

背景技术：

1、显示屏分为led显示屏和液晶显示屏(lcd)两大类，其中液晶显示屏主要用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。led显示屏相较于lcd显示屏具有较多的优势，例如：在面积延展性方面，lcd面积大了难以实现无缝拼接，led显示屏可任意延展，并实现无缝拼接；在显示效果方面，led显示屏的高亮度、较广的观看角度和良好的色彩还原能力也优于lcd屏，随着led显示屏的发展，led显示屏经历了从单色、双色图文显示屏，到图像显示屏，一直到今天的智能显示产品的出现，为了保证产品的良好性能，需要使用自动检测装置对产品进行检测。

2、现有的自动检测装置一般是通过输送装置传送待检测的智能显示产品，在待检测的智能显示产品输送到摄像头组件下方时，通过摄像镜头对待检测的智能显示产品进行自动扫描，并将采集的图像与存储的合格的智能显示产品参数进行比较分析来判断缺陷，由于检测装置的输送一般是通过两个导轨来传送待检测的智能显示产品，两个固定的导轨之间的宽度是固定的，无法适用不同宽度的产品，适用性较窄，而且在实际完成智能显示产品的正面检测后，通常需要将智能显示产品手动进行翻转调整进行背面的检测，手动翻转不仅费时费力，而且时容易造成智能显示产品表面脏污，可能会出现误报的情况，导致合格品报废的情况，从而影响实际检测效果，降低检测质量和工作效率。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，发明的目的在于提供一种用于智能显示产品的全自动检测装置以解决现有的自动检测装置无法适用不同宽度的智能显示产品的检测，适用性较窄，而且在实际完成智能显示产品的正面检测后，需要手动翻转不仅费时费力，而且时容易造成智能显示产品表面脏污，降低检测质量和工作效率的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，发明提供了一种用于智能显示产品的全自动检测装置，一种用于智能显示产品的全自动检测装置，包括机座和相机组件，机座的上表面后侧固定连接有后侧板，机座的上表面前侧通过前后调节组件设置有前侧板，后侧板上设置有第一传送组件，前侧板上设置有第二传送组件，第一传送组件和第二传送组件用于传送待检测的智能显示产品，机座的后侧固定连接有立板，相机组件可调节安装在立板的顶端，机座的内部设置有空腔，空腔内底部通过左右调节组件设置有活动板，活动板的上表面固定连接有两个第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端固定连接有u形架，u形架的内部设置有夹持翻转组件。

5、进一步地，相机组件的顶端固定连接有安装块，立板的顶端固定连接有第一导向杆，第一导向杆的正面贯穿安装块，第一导向杆与安装块滑动连接，安装块的背面通过轴承转动连接有第一丝杆，第一丝杆贯穿立板并固定连接有把手，第一丝杆与立板螺纹连接。

6、进一步地，前后调节组件包括固定连接在空腔正面内壁的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端与前侧板固定连接，空腔的正面内壁四角均固定连接有滑杆，滑杆贯穿前侧板并固定连接有限位块，滑杆与前侧板滑动连接。

7、进一步地，第一传送组件包括通过轴承转动连接在后侧板左右两端的第一转轴，第一转轴的外表面固定连接有第一带轮，两个第一带轮通过第一传送带传动连接，后侧板的背面固定连接有第一电机，第一电机的输出端与第一转轴固定连接。

8、进一步地，第二传送组件包括通过轴承转动连接在前侧板左右两端的第二转轴，第二转轴的外表面固定连接有第二带轮，两个第二带轮通过第二传送带传动连接。

9、进一步地，第一转轴的正面位于第二转轴内部并固定连接有多个滑块，第二转轴的内部开设有与滑块相对应的滑槽。

10、进一步地，左右调节组件包括固定连接在空腔右侧内壁的第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，第二丝杆的左端贯穿活动板并通过轴承与空腔的左侧内壁转动连接，第二丝杆与活动板螺纹连接，空腔的右侧内壁固定连接有第二导向杆，第二导向杆贯穿活动板并与空腔的左侧内壁固定连接，第二导向杆与活动板滑动连接。

11、进一步地，夹持翻转组件包括设置在u形架内部的左夹板和右夹板，u形架的右侧固定连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有第三丝杆，第三丝杆的左端贯穿左夹板和右夹板并通过轴承与u形架的左侧内壁转动连接，第三丝杆外表面的左右两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，左夹板和右夹板均与第三丝杆螺纹连接，u形架的左侧内壁固定连接有第三导向杆，第三导向杆的右端贯穿左夹板和右夹板并与u形架的右侧内壁固定连接，第三导向杆与左夹板和右夹板滑动连接，左夹板和右夹板的顶端均通过圆杆转动连接有夹持块，右侧夹持块上设置有驱动组件。

12、进一步地，夹持块靠近智能显示产品的一侧安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质。

13、进一步地，驱动组件包括固定连接在右夹板上的固定箱，固定箱的内底壁固定连接有第四电机，第四电机的输出端固定连接有蜗杆，右侧圆杆位于固定箱的内部并且外表面固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合连接。

14、(3)有益效果

15、与现有技术相比，发明的有益效果在于：

16、1、本申请通过第二电动推杆带动前侧板沿着滑杆向前或向后移动，由于滑块与滑槽配合，能够使第一转轴与第二转轴始终配合在一起，此时前侧板移动后能够调节第一传送带与第二传送带之间的宽度，然后转动把手带动相机组件移动到第一传送带和第二传送带的中部，从而给可以匹配不同宽度的智能显示产品，适用范围较广；

17、2、通过将智能显示产品放置到第一传送带与第二传送带之间，并且智能显示产品之间的缝隙能够再次放下一个智能显示产品，此时第一传送带和第二传送带将智能显示产品移动到相机组件的正下方，正面检测完成后向右输送进行下一个智能显示产品的检测，此时通过左右调节组件、第一电动推杆和夹持翻转组件的配合将智能显示产品移动到左侧并翻转到横平状态，最后通过第一传送带和第二传送带将智能显示产品移动到相机组件的正下方进行反面的检测即可，从而快速便捷的实现智能显示产品的正面和反面检测，避免人工手动操作造成智能显示产品表面脏污，减少出现误报的情况，从而大大节省了操作时间，提高了智能显示产品的检测效率。

技术特征：

1.一种用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，包括机座(1)和相机组件(2)，所述机座(1)的上表面后侧固定连接有后侧板(3)，所述机座(1)的上表面前侧通过前后调节组件设置有前侧板(4)，所述后侧板(3)上设置有第一传送组件(5)，所述前侧板(4)上设置有第二传送组件(6)，所述第一传送组件(5)和第二传送组件(6)用于传送待检测的智能显示产品，所述机座(1)的后侧固定连接有立板(7)，所述相机组件(2)可调节安装在立板(7)的顶端；

2.根据权利要求1所述的用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，所述相机组件(2)的顶端固定连接有安装块(201)，所述立板(7)的顶端固定连接有第一导向杆(202)，所述第一导向杆(202)的正面贯穿安装块(201)，所述第一导向杆(202)与安装块(201)滑动连接，所述安装块(201)的背面通过轴承转动连接有第一丝杆(203)，所述第一丝杆(203)贯穿立板(7)并固定连接有把手(204)，所述第一丝杆(203)与立板(7)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，所述前后调节组件包括固定连接在空腔(8)正面内壁的第二电动推杆(401)，所述第二电动推杆(401)的伸缩端与前侧板(4)固定连接，所述空腔(8)的正面内壁四角均固定连接有滑杆(402)，所述滑杆(402)贯穿前侧板(4)并固定连接有限位块，所述滑杆(402)与前侧板(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，所述第一传送组件(5)包括通过轴承转动连接在后侧板(3)左右两端的第一转轴(501)，所述第一转轴(501)的外表面固定连接有第一带轮(502)，两个所述第一带轮(502)通过第一传送带(503)传动连接，所述后侧板(3)的背面固定连接有第一电机(504)，所述第一电机(504)的输出端与第一转轴(501)固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，所述第二传送组件(6)包括通过轴承转动连接在前侧板(4)左右两端的第二转轴(601)，所述第二转轴(601)的外表面固定连接有第二带轮(602)，两个所述第二带轮(602)通过第二传送带(603)传动连接。

6.根据权利要求5所述的用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，所述第一转轴(501)的正面位于第二转轴(601)内部并固定连接有多个滑块(604)，所述第二转轴(601)的内部开设有与滑块(604)相对应的滑槽(605)。

7.根据权利要求1所述的用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，所述左右调节组件包括固定连接在空腔(8)右侧内壁的第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出端固定连接有第二丝杆(802)，所述第二丝杆(802)的左端贯穿活动板(9)并通过轴承与空腔(8)的左侧内壁转动连接，所述第二丝杆(802)与活动板(9)螺纹连接，所述空腔(8)的右侧内壁固定连接有第二导向杆(803)，所述第二导向杆(803)贯穿活动板(9)并与空腔(8)的左侧内壁固定连接，所述第二导向杆(803)与活动板(9)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，所述夹持翻转组件(12)包括设置在u形架(11)内部的左夹板(1201)和右夹板(1202)，所述u形架(11)的右侧固定连接有第三电机(1203)，所述第三电机(1203)的输出端固定连接有第三丝杆(1204)，所述第三丝杆(1204)的左端贯穿左夹板(1201)和右夹板(1202)并通过轴承与u形架(11)的左侧内壁转动连接，所述第三丝杆(1204)外表面的左右两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左夹板(1201)和右夹板(1202)均与第三丝杆(1204)螺纹连接，所述u形架(11)的左侧内壁固定连接有第三导向杆(1205)，所述第三导向杆(1205)的右端贯穿左夹板(1201)和右夹板(1202)并与u形架(11)的右侧内壁固定连接，所述第三导向杆(1205)与左夹板(1201)和右夹板(1202)滑动连接，所述左夹板(1201)和右夹板(1202)的顶端均通过圆杆(1206)转动连接有夹持块(1207)，右侧所述夹持块(1207)上设置有驱动组件(1208)。

9.根据权利要求8所述的用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，所述夹持块(1207)靠近智能显示产品的一侧安装有防滑垫(1209)，所述防滑垫(1209)为橡胶材质。

10.根据权利要求8所述的用于智能显示产品的全自动检测装置，其特征在于，所述驱动组件(1208)包括固定连接在右夹板(1202)上的固定箱(1210)，所述固定箱(1210)的内底壁固定连接有第四电机(1211)，所述第四电机(1211)的输出端固定连接有蜗杆(1212)，右侧所述圆杆(1206)位于固定箱(1210)的内部并且外表面固定连接有蜗轮(1213)，所述蜗杆(1212)与蜗轮(1213)啮合连接。。

技术总结
本发明提供一种用于智能显示产品的全自动检测装置，属于检测设备技术领域；包括机座和相机组件，机座的上表面后侧固定连接有后侧板，机座的上表面前侧通过前后调节组件设置有前侧板，后侧板上设置有第一传送组件，前侧板上设置有第二传送组件，第一传送组件和第二传送组件用于传送待检测的智能显示产品，机座的后侧固定连接有立板，相机组件可调节安装在立板的顶端。本发明可以匹配不同宽度的智能显示产品，适用范围较广，并且能够快速便捷的实现智能显示产品的正面和反面检测，避免人工手动操作造成智能显示产品表面脏污，减少出现误报的情况，从而大大节省了操作时间，提高了智能显示产品的检测效率。

技术研发人员：许克权
受保护的技术使用者：东莞市艾普达科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6