一种钢结构型材夹角测量设备的制作方法

本发明涉及钢结构型材夹角测量，具体为一种钢结构型材夹角测量设备。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，然而，我们在实际生活中发现，当工作人员在进行构建检测时，需要对钢结构的各个构件进行尺寸、形状、直角度、平面度等方面进行检测，以确认构件是否符合设计图纸和规范要求，现有的钢结构型材与焊接板的测量方式是手持测量尺进行测量，测量的过程较为繁琐，且对于工字钢材需要检测的角度较多，逐个角度测量则会导致工作人员工作量较大，为此，我们提出一种钢结构型材夹角测量设备。

技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是：通过控制四个测量杆滑动在钢材本体两侧，驱使四个测量杆对钢材本体的夹角进行同步动态测量。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种钢结构型材夹角测量设备，包括钢材本体，还包括有

3、测量杆，用于测量所述钢材本体的夹角角度，所述测量杆设置有四个，四个所述测量杆分别设置在所述钢材本体两侧；

4、固定组件，用于对四个所述测量杆的位置进行固定，所述固定组件设置在所述钢材本体一侧；

5、测量组件，用于控制四个所述测量杆对所述钢材本体的夹角进行测量，所述测量组件设置有两个，且两个所述测量组件分别设置在所述钢材组件两侧。

6、在一些实施例中，所述固定组件设置在所述钢材本体上方用于提供四个所述测量杆运动所需动力的驱动件，所述钢材本体两侧均设置有用于固定四个所述测量杆位置的辅助件，四个所述测量杆的相对侧设置有两个用于控制四个所述测量杆之间距离的控制件。

7、在一些实施例中，所述驱动件包括设置在所述钢材上方的驱动杆，所述驱动杆内开设有第一双向螺纹，所述驱动杆两端均设置有第一螺纹杆，且两个所述第一螺纹杆均与所述驱动杆通过第一双向螺纹螺纹连接。

8、在一些实施例中，所述辅助件包括设置在所述钢材本体两侧的辅助架，且两个所述螺纹杆均转动设置在相对应的辅助架上，所述钢材本体两侧分别设置有两个辅助板，四个所述辅助板中位于上方的两个所述辅助板与两个所述辅助架之间均设置有连接板，且四个所述测量杆均设置有转动轴，且四个所述转动轴外侧均设置有复位扭簧，四个所述测量杆均通过转动轴转动设置在相邻的辅助板上，四个所述辅助板内均通过转轴转动设置有辅助轮。

9、在一些实施例中，所述控制件包括通过转轴转动设置在所述辅助板两端的弧形板，所述弧形板远离所述钢材本体的一端设置有多个复位弹簧，所述弧形板远离多个所述复位弹簧的一端设置有控制架，所述控制架远离所述弧形板的一端通过转轴转动设置有控制轮。

10、在一些实施例中，所述测量组件包括设置在四个所述测量杆相背端用于观察所述钢材本体夹角的显示件，所述钢材本体两侧均设置有用于控制四个所述测量杆在所述钢材本体上移动的转动件，所述钢材本体两侧均设置有用于辅助控制四个所述测量杆间距的伸缩件。

11、在一些实施例中，所述显示件包括转动设置在四个所述测量杆上的转动轮，四个所述测量杆远离辅助板的一端均开设有辅助槽，四个所述辅助槽内均滑动设置有圆杆，四个所述圆杆外侧均转动设置有显示板，四个所述显示板两侧均开设有刻度表，且四个所述显示板均滑动设置在对应的辅助架中。

12、在一些实施例中，所述转动件包括设置在所述钢材本体两侧的转动把手，两个所述转动把手内开设有第二双向螺纹，所述转动把手两端均设置有第二螺纹杆，且两个所述第二螺纹杆均通过第二双向螺纹与所述转动把手螺纹连接，四个所述第二螺纹杆的相背端均设置在相邻的辅助板上。

13、在一些实施例中，所述伸缩件包括设置在四个所述辅助板中位于下方的两个辅助板顶部两端的第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆内均滑动设置有第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆远离四个所述第一伸缩杆的一端均设置在相对应的辅助板底部。

14、在一些实施例中，四个所述辅助板的相背侧均通过转轴转动设置有固定板，四个所述测量杆均滑动设置在相对应的固定板中，两个所述连接板相背端均滑动设置有滑动板，两个所述滑动板远离两个所述连接板的一端均设置在相邻的辅助架上。

15、本发明至少具备以下有益效果：

16、当使用者推动驱动杆时，辅助架会带动四个辅助板通过辅助轮滑动在钢材本体上，进而使四个测量杆跟随相对应的辅助板在转动轮的作用下滑动在钢材本体上，当辅助轮遇到钢材本体角度有波动时，控制轮会悬空或弹起，从而使弧形板被复位弹簧弹至辅助轮一侧，并使辅助轮无法移动，而测量杆则会因钢材本体的角度，控制其远离辅助板的一端翘起或下压，从而导致圆杆上的显示板翘起或下压，此时，使用者便能通过显示板上的刻度表观察钢材本体夹角角度。

技术特征：

1.一种钢结构型材夹角测量设备，包括钢材本体(1)，其特征在于：还包括有

2.根据权利要求1所述的钢结构型材夹角测量设备，其特征在于：所述固定组件(3)设置在所述钢材本体(1)上方用于提供四个所述测量杆(2)运动所需动力的驱动件(5)，所述钢材本体(1)两侧均设置有用于固定四个所述测量杆(2)位置的辅助件(6)，四个所述测量杆(2)的相对侧设置有两个用于控制四个所述测量杆(2)之间距离的控制件(7)。

3.根据权利要求2所述的钢结构型材夹角测量设备，其特征在于：所述驱动件(5)包括设置在所述钢材上方的驱动杆(51)，所述驱动杆(51)内开设有第一双向螺纹(52)，所述驱动杆(51)两端均设置有第一螺纹杆(53)，且两个所述第一螺纹杆(53)均与所述驱动杆(51)通过第一双向螺纹(52)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的钢结构型材夹角测量设备，其特征在于：所述辅助件(6)包括设置在所述钢材本体(1)两侧的辅助架(61)，且两个所述螺纹杆均转动设置在相对应的辅助架(61)上，所述钢材本体(1)两侧分别设置有两个辅助板(62)，四个所述辅助板(62)中位于上方的两个所述辅助板(62)与两个所述辅助架(61)之间均设置有连接板(63)，且四个所述测量杆(2)均设置有转动轴(65)，且四个所述转动轴(65)外侧均设置有复位扭簧(66)，四个所述测量杆(2)均通过转动轴(65)转动设置在相邻的辅助板(62)上，四个所述辅助板(62)内均通过转轴转动设置有辅助轮(64)。

5.根据权利要求4所述的钢结构型材夹角测量设备，其特征在于：所述控制件(7)包括通过转轴转动设置在所述辅助板(62)两端的弧形板(71)，所述弧形板(71)远离所述钢材本体(1)的一端设置有多个复位弹簧(72)，所述弧形板(71)远离多个所述复位弹簧(72)的一端设置有控制架(73)，所述控制架(73)远离所述弧形板(71)的一端通过转轴转动设置有控制轮(74)。

6.根据权利要求5所述的钢结构型材夹角测量设备，其特征在于：所述测量组件(4)包括设置在四个所述测量杆(2)相背端用于观察所述钢材本体(1)夹角的显示件(8)，所述钢材本体(1)两侧均设置有用于控制四个所述测量杆(2)在所述钢材本体(1)上移动的转动件(9)，所述钢材本体(1)两侧均设置有用于辅助控制四个所述测量杆(2)间距的伸缩件(10)。

7.根据权利要求6所述的钢结构型材夹角测量设备，其特征在于：所述显示件(8)包括转动设置在四个所述测量杆(2)上的转动轮(81)，四个所述测量杆(2)远离辅助板(62)的一端均开设有辅助槽(82)，四个所述辅助槽(82)内均滑动设置有圆杆(83)，四个所述圆杆(83)外侧均转动设置有显示板(84)，四个所述显示板(84)两侧均开设有刻度表(85)，且四个所述显示板(84)均滑动设置在对应的辅助架(61)中。

8.根据权利要求7所述的钢结构型材夹角测量设备，其特征在于：所述转动件(9)包括设置在所述钢材本体(1)两侧的转动把手(91)，两个所述转动把手(91)内开设有第二双向螺纹(92)，所述转动把手(91)两端均设置有第二螺纹杆(93)，且两个所述第二螺纹杆(93)均通过第二双向螺纹(92)与所述转动把手(91)螺纹连接，四个所述第二螺纹杆(93)的相背端均设置在相邻的辅助板(62)上。

9.根据权利要求8所述的钢结构型材夹角测量设备，其特征在于：所述伸缩件(10)包括设置在四个所述辅助板(62)中位于下方的两个辅助板(62)顶部两端的第一伸缩杆(101)，四个所述第一伸缩杆(101)内均滑动设置有第二伸缩杆(102)，四个所述第二伸缩杆(102)远离四个所述第一伸缩杆(101)的一端均设置在相对应的辅助板(62)底部。

10.根据权利要求9所述的钢结构型材夹角测量设备，其特征在于：四个所述辅助板(62)的相背侧均通过转轴转动设置有固定板(11)，四个所述测量杆(2)均滑动设置在相对应的固定板(11)中，两个所述连接板(63)相背端均滑动设置有滑动板(12)，两个所述滑动板(12)远离两个所述连接板(63)的一端均设置在相邻的辅助架(61)上。

技术总结
本发明涉及钢结构型材夹角测量技术领域，具体为一种钢结构型材夹角测量设备，包括钢材本体，还包括有测量杆，用于测量所述钢材本体的夹角角度，所述测量杆设置有四个，此钢结构型材夹角测量设备，当使用者推动驱动杆时，辅助架会带动四个辅助板通过辅助轮滑动在钢材本体上，进而使四个测量杆跟随相对应的辅助板在转动轮的作用下滑动在钢材本体上，当辅助轮遇到钢材本体角度有波动时，控制轮会悬空或弹起，从而使弧形板被复位弹簧弹至辅助轮一侧，并使辅助轮无法移动，而测量杆则会因钢材本体的角度，控制其远离辅助板的一端翘起或下压，从而导致圆杆上的显示板翘起或下压，此时，使用者便能通过显示板上的刻度表观察钢材本体夹角角度。

技术研发人员：詹恩立,张健捷,贾小辉
受保护的技术使用者：北京住总钢结构工程有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8