一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖的制作方法

文档序号:37212437发布日期:2024-03-05 14:56阅读:12来源:国知局
一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖的制作方法

本发明属于机坪管网维护,尤其是涉及一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖。


背景技术:

1、机坪加油管线系统中的加油栓安全检查是机场施工过程中的一项关键流程,也是机场验收的重点,为了确保加油栓使用可靠性,检修人员需要定期对加油栓密封性进行检查,目前加油栓在日常维护的静态测试中没有专用的测试工具,只能依靠人为观察,通过观察按压栓井后的出油量来判断其健康状态,没有明确的量化指标,人为误差现象的存在也就导致了加油栓使用可靠性的不足。


技术实现思路

1、本申请的目的是改变目前加油栓日常维护仅仅依靠人为经验判断的现状,将判断指标量化,通过测量加油栓内部存压,帮助判断整体装置的密封可靠性。

2、为了解决现有加油栓日常维护主观判断不可靠的技术问题,本申请提供一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其包括栓井、加油栓、井盖和压力传感器;所述栓井建设于机坪,所述加油栓埋设于所述栓井内;

3、所述井盖包括快接母头、穹顶冲压弹片、伺服机构和提拉把手;所述快接母头上端固定于所述井盖内端面、下端可拆卸式套设于所述加油栓的栓口;所述穹顶冲压弹片的圆周固定于所述快接母头的内壁,所述穹顶冲压弹片的正面朝上、背面设置若干根顶推柱;所述伺服机构包括偏心轮盘、减速电机和推拉杆,所述减速电机安装于所述井盖内,所述偏心轮盘的盘面设置偏心柱,所述偏心轮盘键连接于所述减速电机的输出轴,所述推拉杆一端连接于所述穹顶冲压弹片中央部位、另一端通过连杆连接于所述偏心柱;所述提拉把手铰接于所述井盖的外端面,所述提拉把手和快接母头之间连接绳索;

4、所述压力传感器安装于快接母头内壁。

5、进一步的,本申请提供的一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其中,所述快接母头包括内管、外管和弹簧;所述内管上端固定于所述井盖的内端面、下端沿圆周开设若干通孔,每一个所述的通孔内装填一颗钢珠,所述内管外壁设置防脱环,所述外管套设于所述内管并由所述防脱环轴向防脱,所述外管内壁设置挤压环,所述挤压环用于将所述钢珠沿径向向内挤压;所述弹簧装配于所述内管和所述外管之间,所述弹簧挤压于所述防脱环和挤压环之间;所述内管下端套设于所述加油栓的栓口并由钢珠卡于栓口。

6、进一步的,本申请提供的一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其中,所述井盖外端面开设嵌合槽,所述提拉把手嵌合于所述嵌合槽内,所述提拉把手一端铰接于所述嵌合槽的槽壁;所述绳索上端铰接于所述提拉把手、下端贯穿所述井盖连接于所述外管。

7、进一步的,本申请提供的一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其中,所述快接母头内壁设置安装环,所述穹顶冲压弹片圆周密封连接于所述安装环,所述压力传感器安装于所述安装环。

8、进一步的,本申请提供的一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其中,还包括蓄能装置,所述蓄能装置包括若干太阳能板和蓄电池,所述蓄电池内嵌于所述井盖的内端面,用于供电;所述井盖外端面沿圆周均布若干沉槽,每一个所述的沉槽内嵌合一块太阳能板,用于给蓄电池蓄电。

9、本发明提供的机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖与现有技术相比具有以下优点:通过本申请设计的工具可定期自动化测量加油栓内部压力,按照设定时间,减速电机运转带动偏心轮盘旋转,偏心轮盘通过连杆拉动推拉杆轴向推拉运动,当推拉杆推动穹顶冲压弹片后,穹顶冲压弹片朝向另一侧偏置,自身弹性作用力加上推拉杆的推力作用于顶推柱,顶推柱推开加油栓的栓口阀门,加油栓内的油液溢出并充斥内管内腔,安装于内腔的压力传感器得以测量加油栓内部静态压力,后经4g模块发送至客户端,由于加油栓连接于整个加油管网,依靠压力表准确读取的数值不仅能直观加油栓本身密封性,也侧面体现了整个管网的健康状态。



技术特征:

1.一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其特征在于,包括栓井(1)、加油栓(2)、井盖(3)和压力传感器(4);所述栓井(1)建设于机坪,所述加油栓(2)埋设于所述栓井(1)内;

2.根据权利要求1所述的机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其特征在于,所述快接母头包括内管(17)、外管(18)和弹簧(19);所述内管(17)上端固定于所述井盖(3)的内端面、下端沿圆周开设若干通孔,每一个所述的通孔内装填一颗钢珠(20),所述内管(17)外壁设置防脱环(21),所述外管(18)套设于所述内管(17)并由所述防脱环(21)轴向防脱,所述外管(18)内壁设置挤压环(22),所述挤压环(22)用于将所述钢珠(20)沿径向向内挤压;所述弹簧(19)装配于所述内管(17)和所述外管(18)之间,所述弹簧(19)挤压于所述防脱环(21)和挤压环(22)之间;所述内管(17)下端套设于所述加油栓(2)的栓口并由钢珠(20)卡于栓口。

3.根据权利要求2所述的机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其特征在于,所述井盖(3)外端面开设嵌合槽(23),所述提拉把手(6)嵌合于所述嵌合槽(23)内,所述提拉把手(6)一端铰接于所述嵌合槽(23)的槽壁;所述绳索(13)上端铰接于所述提拉把手(6)、下端贯穿所述井盖(3)连接于所述外管(18)。

4.根据权利要求1所述的机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其特征在于,所述快接母头内壁设置安装环,所述穹顶冲压弹片(5)圆周密封连接于所述安装环,所述压力传感器(4)安装于所述安装环。

5.根据权利要求1所述的机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,其特征在于,还包括蓄能装置,所述蓄能装置包括若干太阳能板和蓄电池,所述蓄电池内嵌于所述井盖(3)的内端面,用于供电;所述井盖(3)外端面沿圆周均布若干沉槽,每一个所述的沉槽内嵌合一块太阳能板,用于给蓄电池蓄电。


技术总结
本申请公开了一种机坪管网加油栓静态测试专用栓井盖,属于机坪管网维护技术领域,通过本申请设计的工具可定期自动化测量加油栓内部压力,按照设定时间,减速电机运转带动偏心轮盘旋转,偏心轮盘通过连杆拉动推拉杆轴向推拉运动,当推拉杆推动穹顶冲压弹片后,穹顶冲压弹片朝向另一侧偏置,自身弹性作用力加上推拉杆的推力作用于顶推柱,顶推柱推开加油栓的栓口阀门,加油栓内的油液溢出并充斥内管内腔,安装于内腔的压力传感器得以测量加油栓内部静态压力,后经4G模块发送至客户端,由于加油栓连接于整个加油管网,依靠压力表准确读取的数值不仅能直观加油栓本身密封性,也侧面体现了整个管网的健康状态。

技术研发人员:刘小宇,刘宗迅,金浩
受保护的技术使用者:中国航空油料有限责任公司北京分公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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