一种胶条硬度检测装置和方法与流程

文档序号:37427355发布日期:2024-03-25 19:16阅读:8来源:国知局
一种胶条硬度检测装置和方法与流程

本发明涉及硬度检测领域,特别涉及一种胶条硬度检测装置和方法。


背景技术:

1、传统的压铸件胶条硬度检测是采用手动进行的,用手拿着硬度检测表将检测头放到测试胶条上,再用力向下压胶条到一定程度,硬度检测表头上便显示胶条硬度数据。此检测方式是靠人为控制压力来检测胶条硬度,测试数据不稳定。当手向下的压力相对大点时,硬度检测表头显示数据会相应的加大;当手向下的压力相对较小时,硬度检测表头显示数据会相应的减小。由此导致检测结果的准确性降低。而且,劳动强度大,费时费力,操作麻烦。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于,提供一种胶条硬度检测装置,检测数据稳定且准确性高。

2、本发明所要解决的技术问题还在于,提供一种根据该胶条硬度检测装置的胶条硬度检测方法。

3、为了解决上述技术问题,本发明提供了一种胶条硬度检测装置,包括底座和设于底座上的检测机构和感应机构;

4、所述检测机构包括检测驱动机构、检测导向组件和硬度检测表,所述检测导向组件包括导柱和导向板,所述导柱和导向板滑动连接,所述硬度检测表固定安装于导向板上;所述导柱的一端和底座固定连接,另一端和检测驱动机构固定连接;所述检测驱动机构和导向板连接,以驱动硬度检测表升降;

5、所述感应机构包括位置传感器,所述位置传感器固定安装于导柱上,以感应导向板的位置。

6、作为上述方案的改进,所述检测机构还包括检测驱动组件,所述检测驱动组件包括检测丝杆和检测螺母,所述检测丝杆分别与检测螺母和检测驱动机构连接,所述检测螺母固定安装于导向板上。

7、作为上述方案的改进,所述感应机构还包括固定套,所述位置传感器固定安装于固定套上,所述固定套上设有套孔,所述固定套通过套孔套置于导柱上,并与导柱活动连接。

8、作为上述方案的改进,还包括用于纵向定位胶条的定位机构;

9、所述定位机构包括定位驱动机构和定位板,所述定位驱动机构固定安装于底座上,所述定位驱动机构和定位板连接,以将胶条定位于硬度检测表的下方。

10、作为上述方案的改进,还包括用于横向定位胶条的调位机构;

11、所述调位机构包括调位驱动机构、调位驱动组件和调位导向组件,所述调位驱动机构固定安装于底座上;所述调位导向组件包括滑动板,所述调位驱动机构通过调位驱动组件与滑动板连接,以驱动滑动板移动;

12、所述定位板置于滑动板的上表面。

13、作为上述方案的改进,所述调位驱动机构包括调位丝杆和调位螺母,所述调位丝杆分别与调位螺母和调位驱动机构连接,所述调位螺母和滑动板固定连接;

14、所述调位导向组件还包括导轨,所述导轨固定安装于底座上,所述滑动板和导轨滑动连接。

15、相应地,本发明还提供一种根据上述的胶条硬度检测装置的检测方法,包括:

16、(1)、将需检测的胶条放置在底座上;

17、(2)、控制检测驱动机构启动,驱动硬度检测表向下移动,以使检测头压在胶条上;

18、(3)、待位置传感器感应到导向板时,控制检测驱动机构停止运作,经过设定的预设时间后,控制检测驱动机构重新启动,驱动硬度检测表向上移动并复位。

19、作为上述方案的改进,步骤(1)还包括:

20、控制定位驱动机构启动,驱动定位板移动,使定位板推动胶条置于硬度检测表的下方。

21、作为上述方案的改进,在步骤(3)之后还包括:

22、(4)、控制调位驱动机构启动,驱动滑动板移动,使胶条的不同部位置于硬度检测表的下方,然后重复步骤(2)和(3)。

23、作为上述方案的改进,在步骤(1)之前还包括:

24、根据不同规格的样板胶条,先调试定位驱动机构的转动圈数,再调试检测驱动机构的转动圈数,最后调试调位驱动机构的转动圈数,保存参数。

25、实施本发明,具有如下有益效果:

26、本发明胶条硬度检测装置采用检测机构来控制硬度检测表的移动,免去手动检测所带来的数据不稳定的问题。具体利用检测驱动机构精准控制硬度检测表的移动范围,保证以一定的压力作用在胶条上,省时省力、操作简单,降低了劳动强度。硬度检测表在检测导向组件的导向下保证其移动的稳定性。同时,本发明还采用位置传感器来控制检测驱动机构的运作。当位置传感器检测到导向板到达设定位置时,位置传感器发出信号控制检测驱动机构停止运作,进而精准地控制硬度检测表的移动范围。因此,本发明在检测机构和感应机构的配合下,检测精度高,检测数据稳定且准确性高。



技术特征:

1.一种胶条硬度检测装置,其特征在于,包括底座和设于底座上的检测机构和感应机构;

2.如权利要求1所述的胶条硬度检测装置,其特征在于,所述检测机构还包括检测驱动组件,所述检测驱动组件包括检测丝杆和检测螺母,所述检测丝杆分别与检测螺母和检测驱动机构连接,所述检测螺母固定安装于导向板上。

3.如权利要求1所述的胶条硬度检测装置,其特征在于,所述感应机构还包括固定套,所述位置传感器固定安装于固定套上,所述固定套上设有套孔,所述固定套通过套孔套置于导柱上,并与导柱活动连接。

4.如权利要求1所述的胶条硬度检测装置,其特征在于,还包括用于纵向定位胶条的定位机构;

5.如权利要求4所述的胶条硬度检测装置,其特征在于,还包括用于横向定位胶条的调位机构;

6.如权利要求5所述的胶条硬度检测装置,其特征在于,所述调位驱动机构包括调位丝杆和调位螺母,所述调位丝杆分别与调位螺母和调位驱动机构连接,所述调位螺母和滑动板固定连接;

7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的胶条硬度检测装置的检测方法,其特征在于,包括:

8.如权利要求7所述的胶条硬度检测方法,其特征在于,步骤(1)还包括:

9.如权利要求7所述的胶条硬度检测方法,其特征在于,在步骤(3)之后还包括:

10.如权利要求7-9中任一项所述的胶条硬度检测方法,其特征在于,在步骤(1)之前还包括:


技术总结
本发明涉及硬度检测领域,特别涉及一种胶条硬度检测装置和方法,包括底座和设于底座上的检测机构和感应机构;所述检测机构包括检测驱动机构、检测导向组件和硬度检测表,所述检测导向组件包括导柱和导向板,所述导柱和导向板滑动连接,所述硬度检测表固定安装于导向板上;所述导柱的一端和底座固定连接,另一端和检测驱动机构固定连接;所述检测驱动机构和导向板连接,以驱动硬度检测表升降;所述感应机构包括位置传感器,所述位置传感器固定安装于导柱上,以感应导向板的位置。采用本发明,检测数据稳定且准确性高。

技术研发人员:任洁,肖先智,王继成,黄迎港,张思东,张莹
受保护的技术使用者:珠海市润星泰电器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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