一种模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法与流程

本发明涉及电缆检测，尤其是一种模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法。

背景技术：

1、近年来，随着低烟无卤阻燃电缆在铁路建设，特别是城市轨道交通、地铁、轻轨建设工程的广发应用，使用现场发现的电缆外护套的开裂问题已经引起了电缆行业的重视。

2、已开裂的电缆所采用的低烟无卤阻燃护套料的检验报告显示，其各项性能指标均在标准的允许的范围内，但从已开裂电缆护套上直接切取试片进行试验，其抗开裂试验却不合格。根据分析护套开裂的原因，既与电缆敷设过程中的施工方法以及电缆的弯曲受力有关，也与护套材料的特性有关，又与挤制护套生产工艺有关。

3、为保证电缆护套不开裂，需要通过相关试验方法在事先对低烟无卤阻燃护套料电缆的抗开裂性能进行控制和筛选。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，可以在事先对低烟无卤阻燃护套料电缆的抗开裂性能进行控制和筛选。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，包括以下步骤：

4、第一步，盘绕电缆，使电缆成为要求的电缆圈；

5、第二步，取下电缆圈；

6、第三步，把电缆圈放进烘箱中升温至90℃±2℃，恒温保持5-8h；

7、第四步，断电，打开烘箱自然降温，并观察开裂情况并按照电缆编号记录是否开裂；

8、第五步，第二日升温至90℃±2℃…，恒温保持5-8h；

9、第六步，断电，打开烘箱自然降温，并观察开裂情况并按照电缆编号记录是否开裂；

10、……

11、重复第三步至第四步，循环试验至少五日。

12、进一步的，所述电缆圈放进烘箱中升温后恒温保持6h。

13、进一步的，所述第一步中，使用电缆盘绕辅助装置进行电缆盘绕，使电缆成为规格统一，且排列均匀整齐的电缆圈。

14、进一步的，所述电缆圈为电缆盘绕3-10圈形成。

15、进一步的，所述电缆盘绕辅助装置包括电缆盘绕部和驱动部，电缆盘绕部用于电缆盘绕，驱动部用于驱动电缆盘绕部旋转；

16、所述电缆盘绕部包括沿左右依次设置的可拆卸挡板、收缩滚筒片和固定挡板，每个收缩滚筒片均沿轴向延伸，多个收缩滚筒片呈圆周间隔均匀排布，并形成类滚筒结构；

17、固定挡板上与收缩滚筒片对应位置设有收缩滑道，收缩滑道沿径向布设，收缩滚筒片的右端固定设有对应的收缩滑块，收缩滑块与收缩滑道滑动连接，使收缩滑块及收缩滚筒片可沿收缩滑道径向移动；同时，还包括驱动收缩滚筒片径向移动的收缩滚筒片调整机构；

18、可拆卸挡板上对应设有定位槽，可拆卸挡板与收缩滚筒片可拆卸连接；

19、使用电缆盘绕辅助装置进行电缆盘绕的工序如下：

20、s1、操作收缩滚筒片调整机构，使收缩滚筒片沿收缩滑道向内移动至直径较小位置，收缩滚筒片的左端正好与可拆卸挡板上的定位槽对应，此时收缩滚筒片的左端伸入定位槽中；

21、s2、操作收缩滚筒片调整机构，使收缩滚筒片沿收缩滑道向外移动至直径较大位置，使收缩滚筒片涨紧卡住可拆卸挡板；

22、s3、驱动部工作，使电缆盘绕部旋转，电缆受力均匀的缠绕到收缩滚筒片形成的类滚筒结构，形成要求的电缆圈，电缆圈盘绕到位后固定好电缆；

23、s4、操作收缩滚筒片调整机构，使收缩滚筒片沿收缩滑道向内移动至直径较小位置，之后将可拆卸挡板从收缩滚筒片上取下；

24、s5、将盘绕好的电缆圈沿轴向向左移动，即可将电缆圈从收缩滚筒片上取下。

25、进一步的，所述收缩滚筒片调整机构包括调整螺杆，调整螺杆由固定挡板的中心位置同轴穿过，并与固定挡板螺纹连接，调整螺杆的右端向外伸出并连接有操作手柄；

26、调整螺杆的左端固定设有多个连接杆，连接杆与收缩滚筒片呈一一对应关系，连接杆沿径向延伸并在其外端部固定设有调整滑块；

27、收缩滚筒片的径向内侧均设有调整滑道，调整滑道由左至右倾斜设置，调整滑块与调整滑道一一对应并滑动连接。

28、进一步的，所述连接杆及收缩滚筒片各设三个。

29、进一步的，所述调整滑道由左至右向下倾斜设置。

30、进一步的，所述驱动部包括电机，以及在固定挡板上设有的驱动轮，电机与驱动轮传动连接。

31、本发明的有益效果：

32、1、本发明的试验方法可以在事先对低烟无卤阻燃护套料电缆的抗开裂性能进行控制和筛选，避免由于低烟无卤阻燃护套料电缆开裂造成经济损失。

33、本发明的试验方法经过多次循环能够模拟电缆敷设现场的环境情况，为降低开裂风险提供了可靠的依据。

34、2、本发明通过使用电缆盘绕辅助装置进行电缆盘绕，使电缆成为规格统一，且排列均匀整齐的电缆圈，保证试验时样本的一致性，并提高了工作效率。

35、3、本发明中电缆盘绕辅助装置通过可拆卸挡板、收缩滚筒片、固定挡板以及收缩滚筒片调整机构的配合，可以方便快捷取下盘绕好的电缆圈，避免电缆圈在取下过程中受到影响。

技术特征：

1.一种模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，其特征在于：所述电缆圈放进烘箱中升温后恒温保持6h。

3.根据权利要求2所述的模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，其特征在于：所述第一步中，使用电缆盘绕辅助装置进行电缆盘绕，使电缆成为规格统一，且排列均匀整齐的电缆圈。

4.根据权利要求3所述的模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，其特征在于：所述电缆圈为电缆盘绕3-10圈形成。

5.根据权利要求3或4所述的模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，其特征在于：所述电缆盘绕辅助装置包括电缆盘绕部和驱动部，电缆盘绕部用于电缆盘绕，驱动部用于驱动电缆盘绕部旋转；

6.根据权利要求5所述的模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，其特征在于：所述收缩滚筒片调整机构包括调整螺杆，调整螺杆由固定挡板的中心位置同轴穿过，并与固定挡板螺纹连接，调整螺杆的右端向外伸出并连接有操作手柄；

7.根据权利要求6所述的模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，其特征在于：所述连接杆及收缩滚筒片各设三个。

8.根据权利要求6所述的模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，其特征在于：所述调整滑道由左至右向下倾斜设置。

9.根据权利要求5所述的模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，其特征在于：所述驱动部包括电机，以及在固定挡板上设有的驱动轮，电机与驱动轮传动连接。

技术总结
本发明公开了一种模拟低烟无卤护套电缆弯曲抗开裂的试验方法，包括以下步骤：第一步，盘绕电缆，使电缆成为要求的电缆圈；第二步，取下电缆圈；第三步，把电缆圈放进烘箱中升温至90℃±2℃，恒温保持5‑8h；第四步，断电，打开烘箱自然降温，并观察开裂情况并按照电缆编号记录是否开裂；第五步，第二日升温至90℃±2℃…，恒温保持5‑8h；第六步，断电，打开烘箱自然降温，并观察开裂情况并按照电缆编号记录是否开裂；……重复第三步至第四步，循环试验至少五日。本发明的试验方法可以在事先对低烟无卤阻燃护套料电缆的抗开裂性能进行控制和筛选，为降低开裂风险提供了可靠的依据，避免由于低烟无卤阻燃护套料电缆开裂造成经济损失。

技术研发人员：赵文涛,买利伟,车艳奇,聂广东,龚晓伟
受保护的技术使用者：焦作铁路电缆有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6