一种面板气密性检测设备及其工作方法与流程

本发明属于输送，具体涉及一种面板气密性检测设备及其工作方法。

背景技术：

1、电机的面板端盖在生产过程中需要进行气密性检测，避免面板破损漏气等对后续组装的电机在质量上产生影响；在对面板进行气密性检测时需要时刻保持通孔的通畅，确保通过通孔进行抽气时可以将面板与气嘴组件之间的气体吸走，可以精确的检测面板的气密性；在吸气过程中保持螺钉被遮挡，避免气体中的物质造成螺钉的腐蚀。

2、因此，基于上述技术问题需要设计一种新的面板气密性检测设备及其工作方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种面板气密性检测设备及其工作方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种面板气密性检测设备，包括：

3、上料装置、运输装置、检测装置和下料装置；

4、所述上料装置架设在所述运输装置的上方，所述上料装置适于将面板放置在所述运输装置上；

5、所述检测装置设置在所述运输装置上方，所述检测装置适于对运输装置上的面板进行气密性检测，并且所述检测装置适于在对面板检测前保持气流的通畅；

6、所述下料装置架设在所述运输装置的上方，并且所述上料装置和所述下料装置设置在所述检测装置的两侧，所述下料装置适于将检测后的面板取下。

7、进一步，所述检测装置包括：检测支架和若干检测机构；

8、所述检测支架架设在所述运输装置的上方；

9、所述检测机构并排设置在所述检测支架上，所述检测机构适于对面板进行气密性检测。

10、进一步，所述检测机构包括：气缸、连接板、安装板和气嘴组件；

11、所述气缸设置在所述支架上；

12、所述连接板的顶面与所述气缸的伸缩端连接；

13、所述安装板设置在所述连接板的底面；

14、所述气嘴组件设置在所述安装板的底面。

15、进一步，所述气嘴组件包括：固定块、滑动块和盖体；

16、所述固定块设置在所述安装板的底面上；

17、所述滑动块设置在所述固定块的底面上，并且所述滑动块与所述固定块滑动连接；

18、所述盖体盖设在所述滑动块上，所述盖体与所述滑动块转动连接。

19、进一步，所述盖体的端面上开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有套筒；

20、所述盖体的端面上设置有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔环绕所述第一通孔设置；

21、所述盖体的内壁上设置有环体；

22、所述盖体的内壁上等距设置有若干导向杆，所述导向杆相较于所述环体远离所述盖体的端面设置；

23、所述盖体的外壁上设置有齿部。

24、进一步，所述固定块上开设有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔对应；

25、所述固定块的底面上周向等距设置有若干导向块；

26、所述固定块的底面上设置有第一环形槽；

27、所述固定块的侧壁上设置有与导向杆对应的移动槽，所述导向杆伸入对应的移动槽内；

28、所述固定块的底面上设置有若干第三螺纹孔，所述第三螺纹孔环绕所述第三通孔设置，所述第三螺纹孔与所述第一螺纹孔对应；

29、所述固定块的底面上设置有连通槽，所述连通槽时各第三螺纹孔连通。

30、进一步，所述移动槽包括：横槽和斜槽；

31、所述横槽和所述斜槽连通。

32、进一步，所述滑动块上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应；

33、所述滑动块上设置有若干第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔对应；

34、所述滑动块的底面上开设有第二环形槽，所述第二环形槽与所述第一环形槽对应；

35、所述第二环形槽和所述第一环形槽内设置有第一弹簧；

36、所述滑动块的外壁上设置有与导向块对应的导向槽，所述导向块伸入对应的导向槽内；

37、所述滑动块的外壁上设置有转动槽，所述转动槽与所述环体对应且适配，所述环体伸入所述转动槽内。

38、进一步，所述安装板内设置有齿轮，所述齿轮与所述安装板转动连接，所述齿轮与所述齿部啮合；

39、所述齿轮上穿设有升降杆，所述升降杆的两端均伸出安装板，所述升降杆与所述齿轮螺纹连接；

40、所述升降杆的顶端设置有第二弹簧；

41、所述连接板内设置有气道，所述气道与所述第一通孔连通。

42、进一步，所述运输装置包括：传送带和一对限位板；

43、所述传送带设置在底座上；

44、所述限位板设置在底座上并且设置在所述传送带的两侧。

45、进一步，所述上料装置包括：上料支架、上料两轴移动机构和上料吸盘；

46、所述上料支架设置在底座上，所述上料支架架设在所述传送带上方；

47、所述上料两轴移动机构设在所述上料支架上；

48、所述上料吸盘设置在所述上料两轴移动机构上。

49、进一步，所述下料装置包括：下料支架、下料两轴移动机构和下料吸盘；

50、所述下料支架设置在底座上，所述下料支架架设在所述传送带上方；

51、所述下料两轴移动机构设在所述下料支架上；

52、所述下料吸盘设置在所述下料两轴移动机构上。

53、另一方面，本发明还提供一种上述面板气密性检测设备采用的工作方法，包括：

54、通过上料装置将面板放置在运输装置上；

55、通过检测装置对运输装置上的面板进行气密性检测，并且检测装置在对面板检测前保持气流的通畅；

56、通过下料装置将检测后的面板取下。

57、本发明的有益效果是，本发明通过上料装置、运输装置、检测装置和下料装置；所述上料装置架设在所述运输装置的上方，所述上料装置适于将面板放置在所述运输装置上；所述检测装置设置在所述运输装置上方，所述检测装置适于对运输装置上的面板进行气密性检测，并且所述检测装置适于在对面板检测前保持气流的通畅；所述下料装置架设在所述运输装置的上方，并且所述上料装置和所述下料装置设置在所述检测装置的两侧，所述下料装置适于将检测后的面板取下；实现了气密性检测过程中保持气路的通畅，可以将气体抽出，以便于精确对面板的气密性进行检测。

58、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

59、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种面板气密性检测设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

3.如权利要求2所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

4.如权利要求3所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

5.如权利要求4所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

6.如权利要求5所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

7.如权利要求6所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

8.如权利要求7所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

9.如权利要求8所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

10.如权利要求9所述的面板气密性检测设备，其特征在于：

11.一种如权利要求1所述面板气密性检测设备采用的工作方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明属于输送技术领域，具体涉及一种面板气密性检测设备及其工作方法，包括：上料装置、运输装置、检测装置和下料装置；所述上料装置架设在所述运输装置的上方，所述上料装置适于将面板放置在所述运输装置上；所述检测装置设置在所述运输装置上方，所述检测装置适于对运输装置上的面板进行气密性检测，并且所述检测装置适于在对面板检测前保持气流的通畅；所述下料装置架设在所述运输装置的上方，并且所述上料装置和所述下料装置设置在所述检测装置的两侧，所述下料装置适于将检测后的面板取下；实现了气密性检测过程中保持气路的通畅，可以将气体抽出，以便于精确对面板的气密性进行检测。

技术研发人员：蔡于波
受保护的技术使用者：昆山众泰兴自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15