气道塞检验装置的制作方法

本发明属于蓄电池制造，更具体地说，是涉及一种气道塞检验装置。

背景技术：

1、铅酸蓄电池有两个排气孔，用于充电时内部气体排出。根据部分汽车主机厂要求，需要把电池其中一侧的排气孔使用气道塞封堵。由于不同主机厂要求不同，目前电池分为三种形式，一种是左侧排气孔封堵，一种是右侧排气孔封堵，一种是两侧均不封堵排气孔；而两侧若同时安装气道塞时还会造成电池使用过程中发生爆炸。

2、现有的气道塞在安装结束后需人工检测安装位置，由于气道塞较小，其安装错误或者漏按时不易被检出，且人工检测效率低、检测准确度不高，甚至会出现漏检或者检测结果出错的问题，导致蓄电池在使用时存在安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种气道塞检验装置，旨在实现对气道塞安装的自动检测，提高检测效率和检测准确度。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种气道塞检验装置，包括：

3、机架，所述机架的下端对称设有两个检测组件；

4、所述检测组件，包括设备座和检测单元，所述设备座纵向移动设于所述机架上，所述设备座朝向另一个所述检测组件的一侧为工作端；所述检测单元包括活动盖板、探针和连接件；所述活动盖板纵向滑动设于所述设备座的工作端；所述探针横向滑动设于所述设备座的下部且所述探针自所述设备座的工作端伸出；所述连接件的两端分别铰接所述活动盖板和所述探针；

5、所述设备座纵向下降直至所述活动盖板搭接在蓄电池的上端并由蓄电池顶起，所述活动盖板与所述设备座相对移动并驱动所述连接件牵引所述探针自所述设备座内探出至所述蓄电池的排气孔。

6、作为本申请另一实施例，所述设备座包括：

7、浮动座体，包括纵向移动设于所述机架上的固定部和与所述固定部连接的活动部，所述活动部与所述固定部之间可相对移动；所述活动部位于所述固定部朝向另一个所述检测组件的一侧；

8、安装座体，设于所述浮动座体的活动部，所述安装座体包括设于所述活动部远离所述固定部的一侧的背板、两个分别设于所述背板两侧的侧板以及设于所述侧板下部的挡板，所述挡板与所述背板平行；所述活动盖板纵向滑动设于所述背板上；所述探针横向设于所述背板的下方，且所述探针贯穿所述挡板并伸出所述挡板的外侧。

9、作为本申请另一实施例，所述固定部朝向所述活动部的一侧设有延伸螺杆；所述活动部开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内径大于所述延伸螺杆的外径且小于位于所述延伸螺杆的自由端的螺帽的外径。

10、作为本申请另一实施例，所述活动部朝向所述固定部的一端设有直杆，所述直杆的端部转动设有连接滚珠，所述连接滚珠抵在所述固定部上所开设的连接槽内；所述连接槽的内径大于所述连接滚珠的外径。

11、作为本申请另一实施例，所述背板的下端连接有两个间隔设置的延伸板，两个所述延伸板分别连接在两个所述侧板上；所述延伸板的内侧设置有探针固定板，所述探针固定板位于所述挡板的后侧，且所述探针固定板靠近所述挡板的一端设有横向轨道，所述探针滑动设于所述横向轨道上；所述探针固定板远离所述挡板的一端设有感应件。

12、作为本申请另一实施例，所述探针包括：

13、滑动板，所述滑动板设于所述横向轨道上；所述连接件铰接在所述滑动板上；

14、针体，所述针体垂直贯穿所述滑动板且与所述滑动板移动连接，所述针体的另一端滑动设于所述挡板上；

15、弹性件，套设在所述针体的外侧，所述弹性件的两端分别连接所述滑动板和所述针体，所述弹性件位于所述滑动板靠近所述挡板的一侧。

16、作为本申请另一实施例，所述滑动板与所述针体之间设有阻尼垫圈。

17、作为本申请另一实施例，所述连接件的中部开设有长条孔，所述连接件借助所述长条孔铰接在所述侧板上。

18、作为本申请另一实施例，所述侧板包括：

19、限位部，所述限位部位于所述挡板远离所述背板的一侧，所述限位部包括下限位段和上限位段，所述下限位段的厚度自下向上逐渐增加；两个所述侧板的所述下限位段对称设置形成开口朝下的喇叭口；所述上限位段的厚度与所述下限位段的最大的厚度一致；所述活动盖板的侧壁与所述上限位段的侧壁滑动配合。

20、作为本申请另一实施例，还包括：

21、两个滑块，分别滑动设于所述机架的下端；两个所述滑块的下端均设有纵向伸缩杆；两个所述检测组件的所述设备座设于所述纵向伸缩杆的自由端。

22、本发明提供的气道塞检验装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明气道塞检验装置，通过将设备座纵向移动以驱动设备座和活动盖板向下移动，直至抵在蓄电池的顶盖上；设备座继续向下移动，此时活动盖板在蓄电池的顶撑下与设备座相对移动，活动盖板相对于设备座向上移动并借助连接件带动探针朝向蓄电池的排气孔移动；在检测时根据探针伸入排气孔内的长度判断排气孔的堵塞状态，以达到检测目的，实现了对气道塞安装的自动检测，提高了检测效率和检测精准度。

技术特征：

1.气道塞检验装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的气道塞检验装置，其特征在于，所述设备座包括：

3.如权利要求2所述的气道塞检验装置，其特征在于，所述固定部(5)朝向所述活动部(6)的一侧设有延伸螺杆(15)(2)；所述活动部(6)开设有螺栓孔(17)，所述螺栓孔(17)的内径大于所述延伸螺杆(15)(2)的外径且小于位于所述延伸螺杆(15)(2)的自由端的螺帽的外径。

4.如权利要求3所述的气道塞检验装置，其特征在于，所述活动部(6)朝向所述固定部(5)的一端设有直杆，所述直杆的端部转动设有连接滚珠(16)，所述连接滚珠(16)抵在所述固定部(5)上所开设的连接槽内；所述连接槽的内径大于所述连接滚珠(16)的外径。

5.如权利要求2所述的气道塞检验装置，其特征在于，所述背板(7)的下端连接有两个间隔设置的延伸板(12)，两个所述延伸板(12)分别连接在两个所述侧板(8)上；所述延伸板(12)的内侧设置有探针固定板(23)，所述探针固定板(23)位于所述挡板(10)的后侧，且所述探针固定板(23)靠近所述挡板(10)的一端设有横向轨道，所述探针滑动设于所述横向轨道上；所述探针固定板(23)远离所述挡板(10)的一端设有感应件(13)。

6.如权利要求5所述的气道塞检验装置，其特征在于，所述探针包括：

7.如权利要求6所述的气道塞检验装置，其特征在于，所述滑动板(14)与所述针体(11)之间设有阻尼垫圈。

8.如权利要求2所述的气道塞检验装置，其特征在于，所述连接件(22)的中部开设有长条孔，所述连接件(22)借助所述长条孔铰接在所述侧板(8)上。

9.如权利要求2所述的气道塞检验装置，其特征在于，所述侧板(8)包括：

10.如权利要求1所述的气道塞检验装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明提供了一种气道塞检验装置，属于蓄电池制造技术领域，包括机架和两个检测组件；检测组件包括设备座和检测单元，设备座纵向移动设于机架上；检测单元包括活动盖板、探针和连接件；活动盖板纵向滑动设于设备座的工作端；探针横向滑动设于设备座的下部且探针自设备座的工作端伸出；连接件的两端分别铰接活动盖板和探针。本发明提供的气道塞检验装置，活动盖板在蓄电池的顶撑下与设备座相对移动，活动盖板相对于设备座向上移动并借助连接件带动探针朝向蓄电池的排气孔移动；在检测时根据探针伸入排气孔内的长度判断排气孔的堵塞状态，以达到检测目的，实现了对气道塞安装的自动检测，提高了检测效率和检测精准度。

技术研发人员：朱红忠,李北英,朱明伟,徐超,李煜成,付晓阳,张鹏,郭磊,孙盛斌,冯少纯,崔自豪,武云涛,李建鹏,刘继军
受保护的技术使用者：风帆有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4