一种取气连接头及取气方法与流程

本发明涉及电气设备，具体涉及一种取气连接头及取气方法。

背景技术：

1、随着电气技术的发展，出现了许多的充气式高压设备，充气式高压设备中常充入六氟化硫气体，例如高压隔离开关等高压设备通常采用六氟化硫气体进行绝缘。充气式高压设备运行过程中需要定时取气，检测六氟化硫气体分解组分或微水含量从而判断设备的工作状态，当检测到高压设备中的六氟化硫气体不能满足相关规范要求时需要及时进行补气、充气或封堵漏气点。

2、目前在对高压设备进行取气时，通常使用传统的取气接头与高压设备接头进行连接，这种取气接头连接到高压设备接头后，会直接顶开高压设备接头内的顶针，以将高压设备的出气口打开并完成取气操作。而在取气结束后拧下取气接头时，有可能会出现顶针无法回弹归位的情况，导致高压设备的出气口无法封堵，造成高压设备内的六氟化硫气体大量泄漏，引发紧急停电事件，对于操作人员来说也存在安全隐患。

3、因此，亟需一种取气连接头及取气方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的一个目的在于提供一种取气连接头，解决了现有技术中高压设备取气后因顶针无法回弹复位而导致气体泄漏的问题。

2、本发明的另一个目的在于提供一种取气方法，通过采用上述取气连接头实现，解决了现有技术中高压设备取气后因顶针无法回弹复位而导致气体泄漏的问题。

3、为达上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

4、一种取气连接头，包括：

5、设备接头，与高压设备连接，所述设备接头内设有导气腔室，所述导气腔室内设有顶针；

6、压力检测件和连接件，均设置于所述设备接头上且与所述导气腔室连通，所述压力检测件用于检测所述导气腔室内的气压，所述连接件用于输出所述高压设备内的气体；以及

7、取气接头，包括接头本体、弹性件和隔膜，所述接头本体的一端与所述设备接头可拆卸连接，另一端与外部气源连通，所述接头本体内设有容纳腔，所述隔膜设置于所述容纳腔内且密封于所述容纳腔和所述导气腔室之间，所述弹性件设于所述容纳腔内且其一端抵压于所述隔膜的上表面，所述隔膜能发生弹性变形且被配置为抵压所述顶针，以使所述顶针沿所述设备接头的轴向在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置时，所述顶针将所述高压设备的出气口封堵，在所述第二位置时，所述导气腔室与所述高压设备内部连通。

8、作为一种可选的方案，所述隔膜上设有弧形凸起，所述弧形凸起沿所述隔膜的周向环绕设置，所述弧形凸起能与所述顶针抵接。

9、作为一种可选的方案，所述隔膜采用橡胶材质制成。

10、作为一种可选的方案，所述取气接头还包括支撑组件，所述支撑组件位于所述容纳腔内，所述支撑组件包括限位件和支撑杆，所述限位件设置于所述接头本体的内侧壁且位于所述隔膜的上方，所述支撑杆穿设于所述限位件，所述弹性件套设于所述支撑杆，且所述弹性件的一端抵接于所述限位件，另一端抵接于所述隔膜。

11、作为一种可选的方案，所述限位件朝向所述隔膜的一侧设置环形的限位槽，所述弹性件背离所述隔膜的一端容置于所述限位槽内且抵接于所述限位槽的槽底。

12、作为一种可选的方案，所述支撑杆包括螺纹部，所述螺纹部穿设所述限位件并与所述限位件螺纹连接。

13、作为一种可选的方案，所述支撑杆还包括限位部，所述限位部连接于所述螺纹部的上侧，所述限位部的外径大于所述螺纹部的外径，且所述限位部与所述限位件背离所述隔膜的一端端面抵接。

14、作为一种可选的方案，所述设备接头的顶端设有外螺纹，所述接头本体的底端设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述隔膜被抵压于所述设备接头与所述接头本体的轴向端面之间。

15、作为一种可选的方案，所述接头本体包括：

16、筒体，所述筒体内设置有所述容纳腔，所述筒体的底端与所述设备接头可拆卸连接；

17、端盖，所述端盖可拆卸地扣合于所述筒体的顶端；

18、快插接头，所述快插接头连接于所述端盖的顶端，所述快插接头连通所述容纳腔与所述外部气源。

19、一种取气方法，采用上述任一项所述的取气连接头实现，具体步骤包括：

20、步骤s10：将所述取气接头安装于所述设备接头上，在安装过程中，所述顶针向上抵压所述隔膜并使所述弹性件压缩，此时所述顶针位于所述第一位置；

21、步骤s20：通过所述外部气源向所述容纳腔内充入气体，以使所述容纳腔内的气压逐渐增大，在气体压力和所述弹性件的弹力的作用下，所述隔膜将所述顶针顶压至所述第二位置；

22、步骤s30：通过所述连接件将所述高压设备内的气体输出至气体检测装置或存储设备内；

23、步骤s40：取气结束后，将所述容纳腔内的气体完全排出，并观察所述压力检测件检测的压力值，若所述压力值逐渐下降至零，则拆卸所述取气接头；若所述压力值没有下降，则不拆卸所述取气接头。

24、本发明的有益效果为：

25、本发明提供的取气连接头，当需要从高压设备内取气时，将取气接头安装于设备接头上，在安装过程中，顶针向上抵压隔膜并使弹性件压缩，弹性件的弹力通过隔膜反向作用于顶针上，但是弹性件的弹力不足以将顶针顶开，此时顶针仍位于第一位置，即高压设备的出气口仍被顶针封堵，高压设备无法释放气体。之后，通过外部气源向容纳腔内充入气体，使容纳腔内的气压逐渐增大，气体压力作用于隔膜上能使隔膜发生弹性变形并作用于顶针上，在气体压力和弹性件的弹力的作用下，隔膜将顶针顶压至第二位置，此时顶针将高压设备的出气口打开，导气腔室与高压设备内部连通，高压设备释放气体，释放出的气体通过导气腔室进入连接件后输送至气体检测装置或存储设备内，同时压力检测件实时检测导气腔室内的气压。取气结束后，将容纳腔内的气体完全排出，并观察压力检测件检测的压力值，正常情况下顶针回弹，高压设备停止释放气体，气体检测件检测的压力值会逐渐下降至零，此时拆卸下取气接头即可。但是，当顶针发生故障不回弹时，高压设备将持续释放气体，气体检测件检测的压力值将不会下降，提醒操作人员不进行取气接头的拆卸工作，取气接头仍然与设备接头保持连接状态，能够有效防止气体泄漏，提高工作的安全性。

26、本发明提供的取气方法，通过采用上述取气连接头实现，能够有效防止高压设备取气后因顶针无法回弹复位而导致气体泄漏的问题。

技术特征：

1.一种取气连接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的取气连接头，其特征在于，所述隔膜(23)上设有弧形凸起(231)，所述弧形凸起(231)沿所述隔膜(23)的周向环绕设置，所述弧形凸起(231)能与所述顶针抵接。

3.根据权利要求2所述的取气连接头，其特征在于，所述隔膜(23)采用橡胶材质制成。

4.根据权利要求1～3任一项所述的取气连接头，其特征在于，所述取气接头(20)还包括支撑组件(24)，所述支撑组件(24)位于所述容纳腔(211)内，所述支撑组件(24)包括限位件(241)和支撑杆(242)，所述限位件(241)设置于所述接头本体(21)的内侧壁且位于所述隔膜(23)的上方，所述支撑杆(242)穿设于所述限位件(241)，所述弹性件(22)套设于所述支撑杆(242)，且所述弹性件(22)的一端抵接于所述限位件(241)，另一端抵接于所述隔膜(23)。

5.根据权利要求4所述的取气连接头，其特征在于，所述限位件(241)朝向所述隔膜(23)的一侧设置环形的限位槽(2411)，所述弹性件(22)背离所述隔膜(23)的一端容置于所述限位槽(2411)内且抵接于所述限位槽(2411)的槽底。

6.根据权利要求4所述的取气连接头，其特征在于，所述支撑杆(242)包括螺纹部(2421)，所述螺纹部(2421)穿设所述限位件(241)并与所述限位件(241)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的取气连接头，其特征在于，所述支撑杆(242)还包括限位部(2422)，所述限位部(2422)连接于所述螺纹部(2421)的上侧，所述限位部(2422)的外径大于所述螺纹部(2421)的外径，且所述限位部(2422)与所述限位件(241)背离所述隔膜(23)的一端端面抵接。

8.根据权利要求1～3任一项所述的取气连接头，其特征在于，所述设备接头(10)的顶端设有外螺纹，所述接头本体(21)的底端设有与所述外螺纹配合的内螺纹(2121)，所述隔膜(23)被抵压于所述设备接头(10)与所述接头本体(21)的轴向端面之间。

9.根据权利要求1～3任一项所述的取气连接头，其特征在于，所述接头本体(21)包括：

10.一种取气方法，其特征在于，采用如权利要求1～9任一项所述的取气连接头实现，具体步骤包括：

技术总结
本发明涉及电气设备技术领域，公开了一种取气连接头及取气方法。取气连接头包括设备接头、压力检测件、连接件和取气接头，设备接头设有导气腔室，导气腔室内设有顶针；取气接头包括接头本体、弹性件和隔膜，接头本体的一端与设备接头可拆卸连接，另一端与外部气源连通，接头本体内设有容纳腔，隔膜设于容纳腔内且密封于容纳腔和导气腔室之间，弹性件设于容纳腔内且一端抵压于隔膜的表面，隔膜能发生弹性变形且被配置为抵压顶针，以使顶针沿设备接头的轴向在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置时，顶针将高压设备的出气口封堵，在第二位置时，导气腔室与高压设备内部连通。该取气连接头及取气方法能够有效防止气体泄漏，提高工作的安全性。

技术研发人员：吴涛,饶嘉昌,朱锐锋,钟振鑫,董玉玺,林淑凡,曾家昌,林绮思,陈丽媛,李韬,李育慧,张宇峰,钟国超
受保护的技术使用者：广东电网有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27