一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法与流程

本发明属于热障涂层材料测定，具体涉及一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法。

背景技术：

1、在对热障涂层用合金粉中的氧、氮含量进行测定时，氮元素在合金中极为稳定，而氧元素比较活跃，在对材料进行加工和车削时产生的高温条件会使材料表面被空气中的氧气氧化，这对后期样品中氧的测定影响较大。目前有诸多研究探讨了提高氧氮分析准确性的一些方法，主要涉及检测过程中锡囊和石墨坩埚的选择及预烧处理、氦气纯度的影响以及试剂有效性的影响等，但对检测样品需执行的前处理过程和方法讨论较少，尤其是对于一些高强硬度、形状复杂、不规则样品的测定，由于没有合适的前处理方法而无法确保检测准确性的展开。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法，用于解决热障涂层材料中氧氮含量测定不准确的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法，具体按照以下步骤实施：

3、步骤1、取出待检测的棒料，并将待检测的棒料剪切为多颗合金粒；

4、步骤2、将多颗合金粒放置于砂纸上打磨至合金粒表面均呈现金属光泽为止；

5、步骤3、将多颗合金粒放置于烧杯中，并向烧杯中倒入盐酸溶液使多颗合金粒全部浸没于盐酸溶液中为止，将合金粒浸没一段时间，，同时轻微摇晃烧杯多次，直至没有气泡产生，再将烧杯中的盐酸溶液缓慢倒出，用纯水清洗烧杯和合金粒3或4次；

6、步骤4、将烧杯中纯水倒出，再向烧杯中加入无水乙醇溶液使多颗合金粒全部浸没于无水乙醇溶液中为止，轻微摇晃烧杯一段时间后倒出烧杯内的无水乙醇溶液；

7、步骤5、用纯水冲洗烧杯中的多颗合金粒，风干后待测。

8、进一步的，所述步骤1中将每颗合金粒剪切为3mm×3mm×5mm的规格矩形。

9、进一步的，所述步骤3中盐酸溶液浓度为5％。

10、进一步的，所述步骤3中轻微摇晃烧杯3或4次，间隔时间2～3分钟。

11、进一步的，所述步骤4中将烧杯轻微摇晃3～5分钟。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

13、本发明具有以下有益效果：

14、通过用盐酸溶液、无水乙醇溶液、纯水去除溶解热障涂层样品表面肉眼很难发现的金属氧化物，保证了检测的准确性；通过自然风干防止样品再次被氧化，进一步的保证了最后测定结果；本发明方法简单易操作，便于推广。

技术特征：

1.一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

2.根据权利要求1所述的一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法，其特征在于，所述步骤1中将每颗合金粒剪切为3mm×3mm×5mm的规格矩形。

3.根据权利要求1所述的一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法，其特征在于，所述步骤3中盐酸溶液浓度为5％。

4.根据权利要求1所述的一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法，其特征在于，所述步骤3中轻微摇晃烧杯3或4次，间隔时间2～3分钟。

5.根据权利要求1所述的一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法，其特征在于，所述步骤4中将烧杯轻微摇晃3～5分钟。

技术总结
本发明涉及热障涂层材料测定技术领域，具体为一种测定热障涂层材料中氧氮含量的前处理方法，具体实施步骤为：步骤1、取出待检测的棒料，并将待检测的棒料剪切为多颗合金粒；步骤2、将多颗合金粒放置于砂纸上打磨至合金粒表面均呈现金属光泽为止；步骤3、将多颗合金粒放置于烧杯中，并向烧杯中倒入盐酸溶液使多颗合金粒全部浸没于盐酸溶液中为止，将合金粒浸没一段时间，同时轻微摇晃烧杯多次，直至没有气泡产生，再将烧杯中的盐酸溶液缓慢倒出，用纯水清洗烧杯和合金粒3或4次；步骤5、用纯水冲洗烧杯中的多颗合金粒，风干后待测；通过自然风干防止样品再次被氧化，进一步的保证了最后测定结果；本发明方法简单易操作，便于推广。

技术研发人员：房春娟,王金玉,赵勇,任慧萍,杨润仁,赵金莲,张小双,赵婉莹,杨莹,赵彩霞,周希昌,马婷
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21