一种原油脱气实验装置及方法与流程

本发明属于驱替实验，具体而言，涉及一种原油脱气实验装置及方法。

背景技术：

1、现有实验装置，在实验的过程中因为压差、油的粘度、实验温度的影响，导致出口端出液量和出气量的计量不准确，采用的排水法计量气的误差会很大，并且大部分实验结果的处理都为单方面的计量，只计量出气量或者只计量出液量，当涉及到气液分离并且能准确的计量时，往往使实验结果误差变大，出液量或者出气量计量不准确，导致实验结果偏差大，得不出准确有用的实验结果。现有技术存在的问题包括：

2、问题一：不能应用到地层压力下降，原油脱气需要同时计量出气量和出液量的实验要求。

3、问题二：传统的排水法计量气的方法误差较大。

4、问题三：出液口的管线连接到排水槽，导致管线太长，管线内残余的油和气太多，导致实验结果误差大。

技术实现思路

1、本申请提供了一种原油脱气实验装置及方法，解决了脱气过程中气体的精确计量问题，在出液口不必连接太长管线，能很好的减小误差，实验结果也能直观实时的计算出采出程度和气油比，更好的观察在实验的不同阶段采出程度和气油比的变化情况。

2、第一方面，本申请提供了一种原油脱气实验装置，包括岩心夹持器、对所述岩心夹持器提供围压的围压施加泵、对所述岩心夹持器提供驱替压力的恒压恒速驱替泵，所述岩心夹持器的壳体开设有进液口和出液口：

3、所述进液口依次连接压力表、阀门，所述阀门控制装有饱和原油的中间容器、装有地层水的中间容器和装有脱气原油的中间容器，恒压恒速驱替泵通过六通阀与装有饱和原油的中间容器、装有地层水的中间容器和装有脱气原油的中间容器连接；

4、所述出液口连通有用于调节驱替压差的回压阀，且所述回压阀经过出气口依次连接量筒、干燥瓶和电子气体流量计。

5、其中，所述岩心夹持器包括夹持器壳体、内侧固定有岩心的套筒，所述套筒的外周与所述夹持器壳体之间具有密封状的环形腔体，所述环形腔体与所述围压施加泵相连通。

6、其中，所述进液口和出液口分别与套筒两端相连通。

7、其中，所述回压阀连接有手摇泵，所述手摇泵用于调节回压阀出口压力，所述回压阀与手摇泵之间设有用于平衡回压的中间容器和显示回压的压力表。

8、其中，所述量筒用于计量油和水的量，所述电子气体流量计用于计量出气量。

9、第二方面，本申请提供了一种原油脱气实验方法，使用上述任一项所述原油脱气实验装置，包括：

10、实验溶液准备：配置实验需要的脱气原油、饱和原油和地层水；

11、岩心准备：通过孔渗仪测量岩心孔隙度渗透率，再放入100℃的烘干箱中烘干11小时，之后测量岩心长度、直径及干重，最后将岩心放入装有地层水的中间容器中在10mpa压力下保持4小时进行饱和水，结束后再次记录重量；

12、实验设备准备：通过围压泵缓慢加围压保持预设时间再缓慢降围压的方式检查装置气密性；

13、饱和原油衰竭式开采前准备：将饱和水的岩心放入岩心夹持器中，通过手摇泵观察压力表给岩心夹持器加围压；通过手摇泵观察压力表给回压阀加回压；装有地层水的中间容器连接阀门，打开恒压恒速驱替泵，打开中间容器对应的六通阀，进行恒速驱替地层水排出实验装置管线中的空气，待量筒中有恒定的地层水流出，关闭阀门，关闭恒压恒速驱替泵；连接装有饱和原油的中间容器和阀门，打开中间容器对应的六通阀，打开恒压恒速驱替泵进行饱和原油，待有恒定的脱气原油流到量筒中，关闭恒压恒速驱替泵，关闭阀门，记录量筒中水的量，计算出束缚水饱和度；

14、饱和原油衰竭式开采：通过手摇泵每5分钟降低0.2mpa，直到没有脱气原油流出，在此期间通过压力表记录进口压力，出口压力则是压力表显示的压力，通过量筒记录出油量、气体通过干燥瓶进入电子气量计记录出气量。

15、其中，还包括：饱和原油水驱剩余油：中间容器连接阀门，打开中间容器对应的六通阀，打开恒压恒速驱替泵，待恒压恒速驱替泵显示压力与压力表相同时再打开阀门，进行恒速水驱，在此期间记录pv数，通过压力表记录进口压力，出口压力则是压力表显示的压力，通过量筒记录出油量、出水量、气体通过干燥瓶进入电子气量计记录出气量。

16、其中，还包括：进行对照组实验：实验设置对照组，选取基本物性相差不大的岩心，用密度粘度与饱和原油相差不大的脱气原油进行实验，通过实验数据对比，得出原油脱气对开采过程的影响。

17、其中，还包括：脱气原油衰竭式开采前准备：将饱和水的岩心放入岩心夹持器中，通过手摇泵观察压力表给岩心夹持器加围压；通过手摇泵观察压力表给回压阀加回压；装有地层水的中间容器连接阀门，打开恒压恒速驱替泵，打开中间容器对应的六通阀，待量筒中有恒定的地层水流出，关闭阀门，关闭恒压恒速驱替泵。连接装有脱气原油的中间容器和阀门，打开中间容器对应的六通阀，打开恒压恒速驱替泵进行饱和脱气原油，待有恒定的脱气原油流到量筒中，关闭恒压恒速驱替泵，关闭阀门，记录量筒中水的量，排除水的量即为饱和总油量，再计算出束缚水饱和度。

18、脱气原油衰竭式开采：通过手摇泵每5分钟降低0.2mpa，直到没有脱气原油流出，在此期间通过压力表记录进口压力，出口压力则是压力表显示的压力，通过量筒记录出油量。

19、其中，还包括：脱气原油水驱剩余油：装有地层水的中间容器连接阀门，打开中间容器对应的六通阀，打开恒压恒速驱替泵，待恒压恒速泵显示压力与压力表相同时再打开阀门，进行恒速水驱，在此期间记录pv数，通过压力表记录进口压力，出口压力则是压力表显示的压力，通过量筒记录出水量、出油量。

20、本申请原油脱气实验装置及方法具有如下有益效果：

21、本申请能够同时计量出液量和出气量，实验结果更加的准确，能更好的说明原油脱气对现场开采的影响，提供更好的开发思路，起到提高采收率的作用。

技术特征：

1.一种原油脱气实验装置，其特征在于，包括岩心夹持器、对所述岩心夹持器提供围压的围压施加泵、对所述岩心夹持器提供驱替压力的恒压恒速驱替泵，所述岩心夹持器的壳体开设有进液口和出液口：

2.根据权利要求1所述原油脱气实验装置，其特征在于，所述岩心夹持器包括夹持器壳体、内侧固定有岩心的套筒，所述套筒的外周与所述夹持器壳体之间具有密封状的环形腔体，所述环形腔体与所述围压施加泵相连通。

3.根据权利要求1或2所述原油脱气实验装置，其特征在于，所述进液口和出液口分别与套筒两端相连通。

4.根据权利要求1或2所述原油脱气实验装置，其特征在于，所述回压阀连接有手摇泵，所述手摇泵用于调节回压阀出口压力，所述回压阀与手摇泵之间设有用于平衡回压的中间容器和显示回压的压力表。

5.根据权利要求1或2所述原油脱气实验装置，其特征在于，所述量筒用于计量油和水的量，所述电子气体流量计用于计量出气量。

6.一种原油脱气实验方法，其特征在于，使用权利要求1-5中任一项所述原油脱气实验装置，包括：

7.根据权利要求6所述原油脱气实验方法，其特征在于，还包括：饱和原油水驱剩余油：中间容器连接阀门，打开中间容器对应的六通阀，打开恒压恒速驱替泵，待恒压恒速驱替泵显示压力与压力表相同时再打开阀门，进行恒速水驱，在此期间记录pv数，通过压力表记录进口压力，出口压力则是压力表显示的压力，通过量筒记录出油量、出水量、气体通过干燥瓶进入电子气量计记录出气量。

8.根据权利要求6或7所述原油脱气实验方法，其特征在于，还包括：进行对照组实验：实验设置对照组，选取基本物性相差不大的岩心，用密度粘度与饱和原油相差不大的脱气原油进行实验，通过实验数据对比，得出原油脱气对开采过程的影响。

9.根据权利要求6或7所述原油脱气实验方法，其特征在于，还包括：脱气原油衰竭式开采前准备：将饱和水的岩心放入岩心夹持器中，通过手摇泵观察压力表给岩心夹持器加围压；通过手摇泵观察压力表给回压阀加回压；装有地层水的中间容器连接阀门，打开恒压恒速驱替泵，打开中间容器对应的六通阀，待量筒中有恒定的地层水流出，关闭阀门，关闭恒压恒速驱替泵。连接装有脱气原油的中间容器和阀门，打开中间容器对应的六通阀，打开恒压恒速驱替泵进行饱和脱气原油，待有恒定的脱气原油流到量筒中，关闭恒压恒速驱替泵，关闭阀门，记录量筒中水的量，排除水的量即为饱和总油量，再计算出束缚水饱和度。

10.根据权利要求6或7所述原油脱气实验方法，其特征在于，还包括：脱气原油水驱剩余油：装有地层水的中间容器连接阀门，打开中间容器对应的六通阀，打开恒压恒速驱替泵，待恒压恒速泵显示压力与压力表相同时再打开阀门，进行恒速水驱，在此期间记录pv数，通过压力表记录进口压力，出口压力则是压力表显示的压力，通过量筒记录出水量、出油量。

技术总结
本发明提供了一种原油脱气实验装置及方法，该装置包括岩心夹持器、对岩心夹持器提供围压的围压施加泵、对岩心夹持器提供驱替压力的恒压恒速驱替泵，岩心夹持器的壳体开设有进液口和出液口：进液口依次连接压力表、阀门，阀门控制装有饱和原油的中间容器、装有地层水的中间容器和装有脱气原油的中间容器，恒压恒速驱替泵通过六通阀与装有饱和原油的中间容器、装有地层水的中间容器和装有脱气原油的中间容器连接；出液口连通有用于调节驱替压差的回压阀，且回压阀经过出气口依次连接量筒、干燥瓶和电子气体流量计。本发明能够同时计量出液量和出气量，实验结果更加的准确，能更好的说明原油脱气对现场开采的影响，提供更好的开发思路。

技术研发人员：葛政俊,黄艳梅,孙东升,蔡新明,徐莎,屈宏
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11