一种识别正极材料批次的智能方法和系统与流程

本发明涉及生产加工，尤其涉及一种识别正极材料批次的智能方法和系统。

背景技术：

1、对于生产加工的产品，例如，电池的正极材料等加工精度要求较高的产品，可由生产时所制定的标准来决定某个批次的售价，例如，生产加工的标准较高，则加工难度大，加工精度高，售价则较高，如果加工标准较低，则加工难度低，加工精度低，售价则较低。然而，在加工完成后，采用高标准加工的正极材料也可能存在一些质量问题，导致其无法达到较高的质量标准，从而产生质量问题，而采用较低标准加工的正极材料也可能加工精度较高，导致其符合更高的质量标准，而较低的售价可能导致加工企业的经济损失。通常可通过人工识别正极材料的质量，从而确定符合正极材料的质量的批次，然而，人工识别依赖于人工经验，识别的精度可能较低，且人工成本较高，识别效率较低。

2、公开于本申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明提供一种识别正极材料批次的智能方法和系统，能够解决人工识别正极材料批次的识别精度较低，人工成本较高，以及识别效率较低的技术问题。

2、根据本发明的第一方面，提供一种识别正极材料批次的智能方法,包括：

3、测试正极材料的电阻值；

4、根据所述电阻值，以及与所述正极材料对应的材料类别的预设电阻值，确定正极材料的阻抗质量评分；

5、在所述正极材料上设置多个测试点位；

6、通过光谱仪对多个测试点位进行测试，获得多个测试点位的水分含量信息；

7、根据所述测试点位的位置，以及所述水分含量信息，确定正极材料的干燥质量评分；

8、将所述正极材料放置于转台上，其中，所述正极材料的轴向截面的形心位于转台的转轴上，且所述转台的两侧分别设置有激光器和接收器，所述激光器和接收器的高度与所述正极材料上表面的高度一致，所述激光器用于发射预设频率的激光，所述接收器用于接收预设频率的激光并获得接收到的激光的光强信息，所述激光器的光路与所述转台的转轴相交，所述转台正上方设置有相机和照明设备；

9、开启转台，使所述正极材料随所述转台转动，并开启激光器，在所述转台旋转一周的时间段内多次读取所述接收器采集到的光强信息；

10、开启照明设备，并拍摄正极材料的待处理图像；

11、根据所述光强信息和所述待处理图像，确定所述正极材料的外观质量评分；

12、根据所述外观质量评分、所述干燥质量评分和所述阻抗质量评分，获得正极材料的加工质量评分；

13、根据所述加工质量评分，确定所述正极材料所属的批次。

14、根据本发明的第二方面，提供一种识别正极材料批次的智能系统，包括：

15、电阻值模块，用于测试正极材料的电阻值；

16、阻抗质量评分模块，用于根据所述电阻值，以及与所述正极材料对应的材料类别的预设电阻值，确定正极材料的阻抗质量评分；

17、测试点位模块，用于在所述正极材料上设置多个测试点位；

18、水分含量模块，用于通过光谱仪对多个测试点位进行测试，获得多个测试点位的水分含量信息；

19、干燥质量评分模块，用于根据所述测试点位的位置，以及所述水分含量信息，确定正极材料的干燥质量评分；

20、放置模块，用于将所述正极材料放置于转台上，其中，所述正极材料的轴向截面的形心位于转台的转轴上，且所述转台的两侧分别设置有激光器和接收器，所述激光器和接收器的高度与所述正极材料上表面的高度一致，所述激光器用于发射预设频率的激光，所述接收器用于接收预设频率的激光并获得接收到的激光的光强信息，所述激光器的光路与所述转台的转轴相交，所述转台正上方设置有相机和照明设备；

21、转动模块，用于开启转台，使所述正极材料随所述转台转动，并开启激光器，在所述转台旋转一周的时间段内多次读取所述接收器采集到的光强信息；

22、拍摄模块，用于开启照明设备，并拍摄正极材料的待处理图像；

23、外观质量评分模块，用于根据所述光强信息和所述待处理图像，确定所述正极材料的外观质量评分；

24、加工质量评分模块，用于根据所述外观质量评分、所述干燥质量评分和所述阻抗质量评分，获得正极材料的加工质量评分；

25、批次模块，用于根据所述加工质量评分，确定所述正极材料所属的批次。

26、技术效果：根据本发明，可通过阻抗、干燥性和外观等多个方面来自动确定正极材料的加工质量，从而确定正极材料所述的批次，不依赖人工对于质量和批次的识别，提升识别批次的客观性、准确性和效率，且可减少质量问题，减少加工企业的经济损失。在确定阻抗质量评分时，可通过将检测到的电阻值与质量标准对应的预设电阻值进行比较的方式，来分类确定阻抗质量评分，使阻抗质量评分的计算考虑到电阻值高于和低于预设电阻值的两种情况，提升阻抗质量评分的全面性和客观性。在确定干燥质量评分时，考虑各个测试点的水分含量信息，还考虑各个测试点位的位置的重要性，从而可通过干燥质量评分来客观且准确地表达正极材料的平均干燥性。在确定外观质量评分时，可通过接收器接收到的光强信息与预设光强信息之比的最小值，与各条测试直线获得的平整度的最小值的乘积来获得外观质量评分，从而使用外观质量的下限水平来代表外观质量，提升外观质量评分的准确性和客观性。

27、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本发明。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本发明的其它特征及方面将更清楚。

技术特征：

1.一种识别正极材料批次的智能方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的识别正极材料批次的智能方法，其特征在于，根据所述电阻值，以及与所述正极材料对应的材料类别的预设电阻值，确定正极材料的阻抗质量评分，包括：

3.根据权利要求1所述的识别正极材料批次的智能方法，其特征在于，根据所述测试点位的位置，以及所述水分含量信息，确定正极材料的干燥质量评分，包括：

4.根据权利要求3所述的识别正极材料批次的智能方法，其特征在于，根据所述第一距离、所述轴向截面半径和所述水分含量信息，确定正极材料的干燥质量评分，包括：

5.根据权利要求1所述的识别正极材料批次的智能方法，其特征在于，根据所述光强信息和所述待处理图像，确定所述正极材料的外观质量评分，包括：

6.根据权利要求5所述的识别正极材料批次的智能方法，其特征在于，根据所述多条测试直线上的像素点、所述预设光强和所述光强信息，确定所述正极材料的外观质量评分，包括：

7.根据权利要求1所述的识别正极材料批次的智能方法，其特征在于，根据所述外观质量评分、所述干燥质量评分和所述阻抗质量评分，获得正极材料的加工质量评分，包括：

8.一种识别正极材料批次的智能系统，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供一种识别正极材料批次的智能方法和系统，涉及生产加工技术领域。所述方法包括：测试正极材料的电阻值，确定阻抗质量评分；在正极材料上设置测试点位；获得测试点位的水分含量信息；根据测试点位的位置和水分含量信息，确定干燥质量评分；将正极材料放置于转台上，使正极材料转动，开启激光器，并读取光强信息；拍摄正极材料的待处理图像；根据光强信息和待处理图像，确定外观质量评分；根据外观质量评分、干燥质量评分和阻抗质量评分，获得加工质量评分，并确定正极材料所属的批次。根据本发明，不依赖人工对于质量和批次的识别，提升识别批次的客观性、准确性和效率，且可减少质量问题，减少加工企业的经济损失。

技术研发人员：张道喜,沈阳
受保护的技术使用者：成都数智碳合科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29