一种弹簧疲劳度检测设备的制作方法

本发明涉及一种检测设备，具体涉及一种弹簧疲劳度检测设备。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状；弹簧一般用弹簧钢制成；现有调整臂在制作过程一般都需要用到弹簧，而在生产弹簧过程中我们一般都需要对弹簧的疲劳度进行检测，弹簧疲劳度是衡量其使用寿命的重要指标之一。

2、现有弹簧疲劳度检测设备一般都设有上压板和下压板(即本发明的下活动板)，而弹簧则固定在上压板和下压板之间，通过上压板高度不变，并控制下压板上下运动，从而使弹簧不断压缩以及伸长从而来测试弹簧的疲劳度，然而现有下压板的振幅(即下压板的上下竖向移动距离)是固定的，因此在测试弹簧的疲劳度上只能通过该振幅(即下压板的竖向移动距离)进行测试，其测试选择太单一。

技术实现思路

1、本发明就是为了解决提供一种可以调节下压板振幅的弹簧疲劳度检测设备技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明一种弹簧疲劳度检测设备的技术解决方案为：

3、包括壳体以及弹簧，所述壳体中部连接有隔板；所述隔板将壳体内腔体分隔为上测试腔体以及下驱动腔体；所述上测试腔体内连接有竖向滑轨；所述竖向滑轨上竖向滑动连接有上固定板以及下活动板；所述上固定板上连接有将自身锁紧在竖向滑轨上的锁紧机构；所述弹簧固定于上固定板以及下活动板之间；所述下驱动腔体内转动连接有调节盘；所述下驱动腔体内还安装有用于驱动调节盘转动的驱动电机；所述调节盘上安装有径向滑轨；所述径向滑轨上径向滑动连接有安装座；所述调节盘上安装有用于控制安装座径向移动的控制机构；所述安装座上铰接有推杆；所述推杆一端与安装座铰接，另一端铰接于下活动板下方；所述上测试腔体内安装有刻度尺；所述上测试腔体侧边以及下驱动腔体侧边皆连接有与刻度尺相对应的指针板。

4、所述锁紧机构包括上螺母、下螺母以及连接在壳体外侧的第一竖向螺杆；所述上固定板侧边连接有与自身为一体的延伸外板；所述延伸外板穿过壳体而竖向滑动连接于第一竖向螺杆上，并通过上螺母以及下螺母进行锁紧；所述上螺母以及下螺母皆与第一竖向螺杆螺纹连接，且上螺母以及下螺母分别位于延伸外板上下两侧。

5、所述上固定板上连接有与竖向滑轨相对应的竖向滑套；所述竖向滑套上螺纹连接有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓底端穿过竖向滑套而抵靠于竖向滑轨的外壁上。

6、所述上固定板下方以及下活动板上方皆连接有弹簧套接座；所述弹簧两端分别套接于上固定板下方的弹簧套接座以及下活动板上方的弹簧套接座上；所述弹簧套接座上皆连接有用于对弹簧限位的限位机构。

7、所述弹簧套接座上开设有横向滑槽；所述限位机构包括左限位块、右限位块以及调节块；所述左限位块以及右限位块分别横向滑动连接于横向滑槽两侧；所述调节块左右两侧分别连接有左倾斜滑轨以及右倾斜滑轨；所述左倾斜滑轨以及右倾斜滑轨呈倾斜状，且左倾斜滑轨以及右倾斜滑轨对称设置；所述左限位块滑动连接于左倾斜滑轨上，右限位块滑动连接于右倾斜滑轨上；所述弹簧套接座上螺纹连接有第二竖向螺杆；所述第二竖向螺杆上端与调节块转动连接，下端穿过弹簧套接座连接有螺栓头。

8、所述壳体其下驱动腔体内连接有转动连接座；所述转动连接座上转动连接有转轴；所述调节盘固定于转轴上。

9、所述驱动电机上连接有第一皮带轮；所述转轴上连接有第二皮带轮；所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

10、所述控制机构包括径向螺杆；所述径向螺杆转动连接于调节盘上，且径向螺杆与安装座螺纹连接。

11、所述径向螺杆外端连接有转把。

12、本发明可以达到的技术效果是：本发明一种弹簧疲劳度检测设备，通过改变安装座在调节盘的径向位置，从而改变调节盘在转动的过程中通过推杆推动下活动板沿竖向滑轨竖向移动的振幅，且该振幅大小可以通过刻度尺与指针板的配合进行测量，从而有利于调节出下活动板所需大小的振幅，而调节盘的转动则通过驱动电机进行驱动。

技术特征：

1.一种弹簧疲劳度检测设备，包括壳体(1)以及弹簧(2)，其特征在于：所述壳体(1)中部连接有隔板(3)；所述隔板(3)将壳体(1)内腔体分隔为上测试腔体(4)以及下驱动腔体(5)；所述上测试腔体(4)内连接有竖向滑轨(6)；所述竖向滑轨(6)上竖向滑动连接有上固定板(7)以及下活动板(8)；所述上固定板(7)上连接有将自身锁紧在竖向滑轨(6)上的锁紧机构；所述弹簧(2)固定于上固定板(7)以及下活动板(8)之间；所述下驱动腔体(5)内转动连接有调节盘(9)；所述下驱动腔体(5)内还安装有用于驱动调节盘(9)转动的驱动电机(10)；所述调节盘(9)上安装有径向滑轨(11)；所述径向滑轨(11)上径向滑动连接有安装座(12)；所述调节盘(9)上安装有用于控制安装座(12)径向移动的控制机构；所述安装座(12)上铰接有推杆(13)；所述推杆(13)一端与安装座(12)铰接，另一端铰接于下活动板(8)下方；所述上测试腔体(4)内安装有刻度尺(14)；所述上测试腔体(4)侧边以及下驱动腔体(5)侧边皆连接有与刻度尺(14)相对应的指针板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧疲劳度检测设备，其特征在于：所述锁紧机构包括上螺母(21)、下螺母(22)以及连接在壳体(1)外侧的第一竖向螺杆(23)；所述上固定板(7)侧边连接有与自身为一体的延伸外板(24)；所述延伸外板(24)穿过壳体(1)而竖向滑动连接于第一竖向螺杆(23)上，并通过上螺母(21)以及下螺母(22)进行锁紧；所述上螺母(21)以及下螺母(22)皆与第一竖向螺杆(23)螺纹连接，且上螺母(21)以及下螺母(22)分别位于延伸外板(24)上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧疲劳度检测设备，其特征在于：所述上固定板(7)上连接有与竖向滑轨(6)相对应的竖向滑套(25)；所述竖向滑套(25)上螺纹连接有锁紧螺栓(26)；所述锁紧螺栓(26)底端穿过竖向滑套(25)而抵靠于竖向滑轨(6)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧疲劳度检测设备，其特征在于：所述上固定板(7)下方以及下活动板(8)上方皆连接有弹簧套接座(31)；所述弹簧(2)两端分别套接于上固定板(7)下方的弹簧套接座(31)以及下活动板(8)上方的弹簧套接座(31)上；所述弹簧套接座(31)上皆连接有用于对弹簧(2)限位的限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧疲劳度检测设备，其特征在于：所述弹簧套接座(31)上开设有横向滑槽(32)；所述限位机构包括左限位块(33)、右限位块(34)以及调节块(39)；所述左限位块(33)以及右限位块(34)分别横向滑动连接于横向滑槽(32)两侧；所述调节块(39)左右两侧分别连接有左倾斜滑轨(35)以及右倾斜滑轨(36)；所述左倾斜滑轨(35)以及右倾斜滑轨(36)呈倾斜状，且左倾斜滑轨(35)以及右倾斜滑轨(36)对称设置；所述左限位块(33)滑动连接于左倾斜滑轨(35)上，右限位块(34)滑动连接于右倾斜滑轨(36)上；所述弹簧套接座(31)上螺纹连接有第二竖向螺杆(37)；所述第二竖向螺杆(37)上端与调节块(39)转动连接，下端穿过弹簧套接座(31)连接有螺栓头(38)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧疲劳度检测设备，其特征在于：所述壳体(1)其下驱动腔体(5)内连接有转动连接座(41)；所述转动连接座(41)上转动连接有转轴(42)；所述调节盘(9)固定于转轴(42)上。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧疲劳度检测设备，其特征在于：所述驱动电机(10)上连接有第一皮带轮(43)；所述转轴(42)上连接有第二皮带轮(44)；所述第一皮带轮(43)与第二皮带轮(44)之间通过皮带(45)连接。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧疲劳度检测设备，其特征在于：所述控制机构包括径向螺杆(51)；所述径向螺杆(51)转动连接于调节盘(9)上，且径向螺杆(51)与安装座(12)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种弹簧疲劳度检测设备，其特征在于：所述径向螺杆(51)外端连接有转把(52)。

技术总结
一种弹簧疲劳度检测设备，包括壳体以及弹簧，壳体中部连接有隔板；隔板将壳体内腔体分隔为上测试腔体以及下驱动腔体；上测试腔体内连接有竖向滑轨；竖向滑轨上竖向滑动连接有上固定板以及下活动板；上固定板上连接有锁紧机构；下驱动腔体内转动连接有调节盘；下驱动腔体内还安装有驱动电机；调节盘上安装有径向滑轨；径向滑轨上径向滑动连接有安装座；安装座上铰接有推杆；上测试腔体内安装有刻度尺；上测试腔体侧边以及下驱动腔体侧边皆连接有指针板。本发明通过改变安装座在调节盘的径向位置，从而改变下活动板沿竖向滑轨竖向移动的振幅，且该振幅大小可以通过刻度尺与指针板的配合进行测量。

技术研发人员：潘少波,潘建绍,沈水昌,方炳会
受保护的技术使用者：绍兴驰达汽车配件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21