一种螺纹深度规示值检具及其使用方法与流程

文档序号:37717793发布日期:2024-04-23 11:49阅读:10来源:国知局
一种螺纹深度规示值检具及其使用方法与流程

本发明涉及检测器具,具体涉及一种螺纹深度规示值检具及其使用方法。


背景技术:

1、随着航天技术的不断发展,对相关机械制造业的要求也越来越高,在工艺流程中要求对工件进行全尺寸全参数的测量,严控生产质量以确保航天发射万无一失。其中对于工件螺纹深度的检测大多采用螺纹深度规,螺纹深度规是用于检查螺纹孔的通止特性,同时给出螺纹孔中螺纹有效深度的计量器具,因其具有结构简单、操作便捷等特点,被广泛应用于航天航空领域。

2、依据jjf(陕)070-2021《螺纹深度规校准规范》,在检测螺纹深度规时,零值误差和示值误差是其中最重要的测量参数,校准规范规定螺纹深度规的零值误差用万能工具显微镜测量,测量位置大致均布套筒四个方向,在万能工具显微镜上测出套筒端面至螺纹头端面的距离减去1/2螺距即为螺纹深度规的零值误差;示值误差用5等量块与0级平板配合测量,测量值一般可选取在测量范围内大致均匀分布的3~5点。示值误差测量时用尺寸相同的两块量块平行放置在0级平板上,使螺纹深度规套筒端面与量块工作面长边充分接触,再使螺纹头和0级平板接触,螺纹深度规的示值误差为读数值加上1/2螺距再减去量块尺寸之差。

3、由于测量螺纹深度规的零值误差用万能工具显微镜测量,示值误差用5等量块和0级平板组合测量,这些测量工具对测量人员的技术水平提出了一定的要求,除了需要花费大量时间培训测量人员如何正确操作这些测量工具外,由于万能工具显微镜、平板等体积庞大,也不便于进行现场实时测量。


技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有检测器具在测量螺纹深度规的零值误差与示值误差时,检测器具对人员如何正确操作技术水平要求较高,并且检测器具体积庞大,不便于现场测量的技术问题,而提供一种螺纹深度规示值检具及其使用方法。

2、为解决上述现有技术所存在的技术问题,本发明提供了如下技术解决方案:

3、一种螺纹深度规示值检具,其特殊在于:包括底座、螺纹滑块以及数显传感器;

4、所述底座为u型结构,包括两个相互平行的第一水平板和第二水平板以及设置在第一水平板与第二水平板端部的竖直板,位于竖直板顶端的第一水平板沿水平方向开设有滑块安装槽;

5、所述数显传感器包括传感器本体以及连接在传感器本体上的测量头,传感器本体安装在所述竖直板内侧壁上;

6、所述螺纹滑块滑动装配在所述滑块安装槽内,螺纹滑块沿竖直方向贯穿设置有螺纹孔,且螺纹孔的螺距与待检测螺纹深度规中螺纹头的螺距相同;所述测量头设置在与螺纹孔相对应的位置,并可在螺纹孔中沿竖直方向运动。

7、进一步地,所述滑块安装槽为十字型结构,包括贯穿第一水平板上下表面的竖槽以及设置在竖槽两侧的横槽,所述螺纹滑块包括滑块本体以及设置在滑块本体两侧的侧翼,滑块本体安装于竖槽中,且滑块本体的上表面与第一水平板上表面平齐,所述侧翼安装于横槽中,所述螺纹孔设置在滑块本体上,其中轴线沿竖直方向设置,且位于滑块本体的中分面位置。

8、进一步地,所述第一水平板底部沿竖直方向开设有顶丝孔,顶丝孔对应于横槽设置,顶丝孔内安装有顶丝。

9、进一步地,竖直板内侧壁上安装有固定架,所述传感器本体通过固定架安装在所述竖直板内侧壁上。

10、进一步地,所述滑块本体与侧翼一体设置,所述第一水平板、竖直板、第二水平板一体设置。

11、本发明还提供了一种螺纹深度规示值检具使用方法,包括上述螺纹深度规示值检具以及螺纹深度规,螺纹深度规包括深度规主体、安装于深度规主体内的主杆以及设置在深度规主体一端的套筒,主杆位于套筒的一端连接有螺纹头,旋转主杆可带动螺纹头沿竖直方向运动,且自然状态下,螺纹头伸出套筒0.5个螺纹头的螺距,其特殊之处在于,包括以下步骤:

12、s1:将螺纹滑块装入滑块安装槽内,使得测量头穿入螺纹孔中,调节数显传感器的测量头位置,使其伸出螺纹孔,并且测量头比螺纹滑块上表面高出大于一个螺距p的距离,螺距p为螺纹孔和螺纹头的螺距;

13、s2:将螺纹深度规的套筒对准螺纹孔并且使套筒端面与螺纹滑块上表面贴合,螺纹头的底端面接触并挤压测量头,此时测量头向下运动并且位于螺纹滑块上表面以下0.5个螺距p的位置,然后将数显传感器与螺纹深度规全部归零;

14、s3:旋转主杆并观察螺纹深度规的读数,使螺纹头向上运动0.5个螺距p,读出此时数显传感器的读数,记作a,螺纹深度规的零值误差为a-0.5p;

15、s4:旋转主杆,使螺纹头向下旋入到螺纹孔中任意位置,在螺纹深度规上读出此时的读数,记为b,再读出此时数显传感器的读数,记作c,螺纹深度规的示值误差为b-c。

16、进一步地,步骤s1中,将螺纹滑块装入滑块安装槽内,使得测量头穿入螺纹孔中后,拧紧顶丝,使螺纹滑块的位置固定,然后再调节数显传感器的测量头位置。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、(1)本发明提供的一种螺纹深度规示值检具包括底座、螺纹滑块以及数显传感器,u型结构的底座在其第一水平板上开设有沿水平方向延伸的滑块安装槽,螺纹滑块滑动装配在滑块安装槽中,螺纹滑块中心沿竖直方向贯穿设置有螺纹孔,安装在竖直板内侧壁上的数显传感器的测量头同轴设置于螺纹孔中,整套检具结构简单,操作简便,对测量人员的技术水平要求不高,并且整套检具体积小,适合现场实时测量。

19、(2)本发明提供的一种螺纹深度规示值检具中滑块本体与侧翼一体设置,第一水平板、第二水平板以及竖直板一体设置,加强了结构强度,并且减少了各部分连接所带来的安装误差。



技术特征:

1.一种螺纹深度规示值检具,其特征在于:包括底座(1)、螺纹滑块(2)以及数显传感器(3);

2.根据权利要求1所述的螺纹深度规示值检具,其特征在于:所述滑块安装槽(111)为十字型结构,包括贯穿第一水平板(11)上下表面的竖槽以及设置在竖槽两侧的横槽,所述螺纹滑块(2)包括滑块本体(21)以及设置在滑块本体(21)两侧的侧翼(22),滑块本体(21)安装于竖槽中,且滑块本体(21)的上表面与第一水平板(11)上表面平齐,所述侧翼(22)安装于横槽中,所述螺纹孔(23)设置在滑块本体(21)上,其中轴线沿竖直方向设置,且位于滑块本体(21)的中分面位置。

3.根据权利要求2所述的螺纹深度规示值检具,其特征在于:所述第一水平板(11)底部沿竖直方向开设有顶丝孔(14),顶丝孔(14)对应于横槽设置,顶丝孔(14)内安装有顶丝(4)。

4.根据权利要求3所述的螺纹深度规示值检具,其特征在于:竖直板(12)内侧壁上安装有固定架(5),所述传感器本体(31)通过固定架(5)安装在所述竖直板(12)内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的螺纹深度规示值检具,其特征在于:所述滑块本体(21)与侧翼(22)一体设置,所述第一水平板(11)、竖直板(12)、第二水平板(13)一体设置。

6.一种螺纹深度规示值检具的使用方法,采用权利要求1-5任一所述的螺纹深度规示值检具以及螺纹深度规(6),螺纹深度规(6)包括深度规主体(63)、安装于深度规主体(63)内的主杆(61)以及设置在深度规主体(63)一端的套筒(62),主杆(61)位于套筒(62)的一端连接有螺纹头(64),旋转主杆(61)可带动螺纹头(64)沿竖直方向运动,且自然状态下,螺纹头(64)伸出套筒(62)0.5个螺纹头(64)的螺距,其特征在于:包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的螺纹深度规示值检具的使用方法,其特征在于:步骤s1中,将螺纹滑块(2)装入滑块安装槽(111)内,使得测量头(32)穿入螺纹孔(23)中后,拧紧顶丝(4),使螺纹滑块(2)的位置固定,然后再调节数显传感器(3)的测量头(32)位置。


技术总结
本发明涉及检测器具,具体涉及一种螺纹深度规示值检具及其使用方法,解决现有检测器具在测量螺纹深度规的零值误差与示值误差时,检测器具对人员如何正确操作技术水平要求较高,并且检测器具体积庞大,不便于现场测量的技术问题。本发明的检具包括底座、螺纹滑块以及数显传感器,底座为U型结构,包括两个相互平行的第一水平板和第二水平板,两水平板端部设置有竖直板,位于竖直板顶端的第一水平板沿水平方向开设有用于安装螺纹滑块的滑块安装槽,螺纹滑块滑动装配在滑块安装槽内,并且沿竖直方向贯穿设置有螺纹孔,数显传感器的传感器本体安装在竖直板内侧壁上,传感器本体上连接有测量头,测量头设置在螺纹孔中。

技术研发人员:郭胜,丁国,王平,史玮强,张紫丽
受保护的技术使用者:西安航天计量测试研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/4/22
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