高温高压液体物料的在线管道取样装置的制作方法

本发明属于液体管道取样装置领域，具体涉及一种高温高压液体物料的在线管道取样装置。

背景技术：

1、在化工生产中，物料的输送主要通过管路进行，部分液体管路压力可达到10mp以上的高压，同时由于物料温度也较高，对这些物料进行取样进行检测较为困难，容易导致高温高压物料大量喷溅、不易控制，危及采样人员安全。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高温高压液体物料的在线管道取样装置，操作方便，能够提高取样的安全性。

2、本发明采用的具体技术方案是：

3、高温高压液体物料的在线管道取样装置，安装在管道之上，包括阀壳及设置在阀壳内的空腔，阀壳的下端开口与管道固定连接，该空腔借助浮动阀板分隔为安装腔及取样缓存腔，所述的阀壳上设置有与取样缓存腔连通的取样管口，所述安装腔内设置有对浮动阀板弹性支撑的复位弹簧，所述的取样缓存腔借助设置在阀壳的下端开口处的翻转阀板与管道的内腔连通。

4、所述的翻转阀板借助阀座设置在阀壳的下端开口处，所述翻转阀板与阀座铰接配合，所述的翻转阀板借助延伸至阀壳之外的顶杆与翻转阀板形成开闭驱动配合。

5、所述的翻转阀板上还设置有压力平衡塞，所述翻转阀板上设置有压力平衡孔，所述压力平衡塞封堵在压力平衡孔的开孔处，所述压力平衡塞借助传动杠杆与顶杆铰接配合，所述的顶杆具有相对翻转阀板升降的自由度。

6、所述的顶杆上端设置有螺纹部，所述的阀壳上端设置有支撑臂，所述支撑臂上端旋转连接有手轮，所述手轮与顶杆的螺纹部形成螺纹配合，所述顶杆借助手轮的转动形成相对翻转阀板的升降自由度。

7、所述的顶杆下端与传动杠杆一端设置的条形槽形成铰接，所述压力平衡塞借助传动杠杆与压力平衡孔形成封堵时，所述顶杆下端的球头部与翻转阀板相离。

8、所述的阀壳内设置有安装板，所述安装板与浮动阀板围成安装腔，所述复位弹簧支撑在安装板与浮动阀板之间，所述安装板借助第一固定结构固定在阀壳内壁上。

9、所述的阀座借助第二固定结构固定在阀壳的内壁上。

10、所述的第一固定结构与第二固定结构的结构相同，均包括设置在阀座上的环形凹槽及凹槽内的拼接法兰，所述拼接法兰由多个带有螺栓孔的环片拼接形成环状结构。

11、本发明的有益效果是：

12、本发明在使用时，打开翻转阀板使得内部的取样缓存腔与管道内腔连通，使得管道内的高温高压液体能够进入到取样缓存腔内，借助浮动阀板的移动缓冲进入的液体，降低冲击，取样时将翻转阀板关闭，通过取样管口将取样的液体导出，从而隔离了高温高压液体的运输管道，避免了取样失控，提高取样的安全性。

技术特征：

1.高温高压液体物料的在线管道取样装置，安装在管道(1)之上，其特征在于：包括阀壳(2)及设置在阀壳(2)内的空腔，阀壳(2)的下端开口与管道(1)固定连接，该空腔借助浮动阀板(3)分隔为安装腔(4)及取样缓存腔(5)，所述的阀壳(2)上设置有与取样缓存腔(5)连通的取样管口(6)，所述安装腔(4)内设置有对浮动阀板(3)弹性支撑的复位弹簧(7)，所述的取样缓存腔(5)借助设置在阀壳(2)的下端开口处的翻转阀板(8)与管道(1)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的高温高压液体物料的在线管道取样装置，其特征在于：所述的翻转阀板(8)借助阀座(9)设置在阀壳(2)的下端开口处，所述翻转阀板(8)与阀座(9)铰接配合，所述的翻转阀板(8)借助延伸至阀壳(2)之外的顶杆(10)与翻转阀板(8)形成开闭驱动配合。

3.根据权利要求2所述的高温高压液体物料的在线管道取样装置，其特征在于：所述的翻转阀板(8)上还设置有压力平衡塞(11)，所述翻转阀板(8)上设置有压力平衡孔(12)，所述压力平衡塞(11)封堵在压力平衡孔(12)的开孔处，所述压力平衡塞(11)借助传动杠杆(13)与顶杆(10)铰接配合，所述的顶杆(10)具有相对翻转阀板(8)升降的自由度。

4.根据权利要求3所述的高温高压液体物料的在线管道取样装置，其特征在于：所述的顶杆(10)上端设置有螺纹部，所述的阀壳(2)上端设置有支撑臂(14)，所述支撑臂(14)上端旋转连接有手轮(15)，所述手轮(15)与顶杆(10)的螺纹部形成螺纹配合，所述顶杆(10)借助手轮(15)的转动形成相对翻转阀板(8)的升降自由度。

5.根据权利要求3所述的高温高压液体物料的在线管道取样装置，其特征在于：所述的顶杆(10)下端与传动杠杆(13)一端设置的条形槽形成铰接，所述压力平衡塞(11)借助传动杠杆(13)与压力平衡孔(12)形成封堵时，所述顶杆(10)下端的球头部与翻转阀板(8)相离。

6.根据权利要求2所述的高温高压液体物料的在线管道取样装置，其特征在于：所述的阀壳(2)内设置有安装板(16)，所述安装板(16)与浮动阀板(3)围成安装腔(4)，所述复位弹簧(7)支撑在安装板(16)与浮动阀板(3)之间，所述安装板(16)借助第一固定结构(17)固定在阀壳(2)内壁上。

7.根据权利要求6所述的高温高压液体物料的在线管道取样装置，其特征在于：所述的阀座(9)借助第二固定结构(18)固定在阀壳(2)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的高温高压液体物料的在线管道取样装置，其特征在于：所述的第一固定结构(17)与第二固定结构(18)的结构相同，均包括设置在阀座(9)上的环形凹槽及凹槽内的拼接法兰，所述拼接法兰由多个带有螺栓孔的环片(19)拼接形成环状结构。

技术总结
本发明属于液体管道取样装置领域，具体涉及一种高温高压液体物料的在线管道取样装置，安装在管道之上，包括阀壳及设置在阀壳内的空腔，阀壳的下端开口与管道固定连接，该空腔借助浮动阀板分隔为安装腔及取样缓存腔，所述的阀壳上设置有与取样缓存腔连通的取样管口，所述安装腔内设置有对浮动阀板弹性支撑的复位弹簧，所述的取样缓存腔借助设置在阀壳的下端开口处的翻转阀板与管道的内腔连通。管道内的高温高压液体能够进入到取样缓存腔内，借助浮动阀板的移动缓冲进入的液体，降低冲击，取样时将翻转阀板关闭，通过取样管口将取样的液体导出，从而隔离了高温高压液体的运输管道，避免了取样失控，提高取样的安全性。

技术研发人员：高瑞广,张志芳,冯彦朋,白云霄,刘洋洋,柳中磊,王梓萌,李群德
受保护的技术使用者：河北八维化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24