一种隔热装置的制作方法

本发明涉及测温设备，特别是涉及一种隔热装置。

背景技术：

1、炉温测试仪通常装在隔热装置内随量测物进入炉内以获取并记录炉内温度变化情形。由于炉温测试仪的工作温度远低于炉内温度，当隔热装置内温度超出炉温测试仪能够承受的范围时，轻则炉温测试仪自动停机以自我保护，严重的情况下可能会烧坏炉温测试仪的主板，因此用于放置炉温测试仪的隔热装置至关重要。

2、现有的隔热装置通常由盒体和盒盖组成，盒体和盒盖均可能设置多层的隔热层，炉温测试仪整个主机放在盒体内，主机内设有电池和主板，但炉温测试仪主机需要较大的容纳空间，并且隔热装置为保证隔热性能也需要设置较厚或者多层的盒体，由此导致隔热装置整体体积较大，不适合炉口或炉膛较小的设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是：提供一种隔热装置，能够在保证隔热效果的前提下缩减隔热装置体积。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种隔热装置，包括内盒组件、外壳组件，所述外壳组件开设有容置腔，所述内盒组件置于所述容置腔内，所述内盒组件开设有用于放置炉温测试仪的主板的主板腔和用于放置电池的电池腔，所述电池腔与所述主板腔连通，所述内盒组件还开设有裹绕所述主板腔的灌注腔，所述灌注腔内充填有隔热材料。

3、优选的，所述内盒组件包括内盒体、第一密封垫和第一盖板，所述主板腔、所述电池腔及所述灌注腔设于所述内盒体，所述内盒体的一侧面开设有与所述主板腔连通的主板放入口，所述第一密封垫覆盖所述主板放入口且所述第一密封垫的边缘凸出于所述主板放入口的边缘，所述第一盖板设于所述第一密封垫背离所述主板放入口的一侧，且所述第一盖板与所述内盒体可拆卸连接。

4、优选的，所述内盒组件还包括封堵螺钉和第一密封垫圈，所述内盒体开设有与所述灌注腔连通的灌注螺纹孔，所述第一密封垫圈环绕所述灌注螺纹孔设置，所述封堵螺钉穿过所述第一密封垫圈并通过所述灌注螺纹孔与所述内盒体螺纹连接。

5、优选的，所述内盒组件还包括若干第一连接螺钉，所述内盒体沿所述主板放入口的外周开设有若干第一螺纹连接孔，所述第一密封垫、所述第一盖板分别开设有与所述第一螺纹连接孔相对应的第一通孔和第二通孔，所述第一连接螺钉与所述第一螺纹连接孔数量一致，所述第一盖板通过所述第一连接螺钉依次穿过所述第二通孔、所述第一通孔、所述第一螺纹连接孔与所述内盒体螺纹连接。

6、优选的，所述外壳组件包括隔热壳、第二密封垫圈和压板，所述容置腔设于所述隔热壳，所述隔热壳的一侧面开设有与所述容置腔连通的第一置入口，所述第二密封垫圈环绕所述第一置入口设置，所述压板设于所述第二密封垫圈背离所述第一置入口的一侧，且所述压板与所述隔热壳可拆卸连接。

7、优选的，所述内盒体从所述第一置入口置入所述容置腔的方向为第一方向，所述容置腔的内壁设有若干间隔排布的凸筋，各所述凸筋沿所述第一方向延伸。

8、优选的，所述内盒组件还包括支架，所述支架与所述内盒体可拆卸连接，所述第二密封垫圈、所述压板分别开设有与所述第一置入口相对应的第二置入口、第三置入口，所述第二置入口的边缘向内凸出于所述第三置入口的边缘，所述支架设于所述第三置入口并抵接所述第二密封垫圈朝向所述压板的一侧面，所述外壳组件还包括用于将所述支架压紧于所述第二密封垫圈的若干抵压部件。

9、优选的，各所述抵压部件包括压杆和锁位柱，所述压杆的一端与所述压板转动连接，所述压杆的另一端设有第一配合部，所述锁位柱与所述压板固定连接，所述锁位柱设有第二配合部，所述压杆能够相对所述压板转动以在锁紧状态和解锁状态之间切换；

10、当所述压杆处于所述锁紧状态时，所述第一配合部与所述第二配合部配合以将所述压杆固定于所述锁位柱，所述压杆的中部抵压所述支架；

11、当所述压杆处于所述解锁状态时，所述第一配合部脱离所述第二配合部，所述压杆能够相对所述压板转动。

12、优选的，所述抵压部件还包括销钉、轴承、卡簧、第一垫圈和第二垫圈，所述销钉穿过所述压板并与所述压板固定连接，所述销钉背离所述第二密封垫圈的一端依次套设所述第一垫圈、所述轴承、所述第二垫圈，所述压杆朝向所述压板的端面开设有安装槽，所述压杆套设于所述销钉且所述轴承、所述第二垫圈位于所述安装槽内，所述卡簧设于所述销钉，且所述卡簧位于所述压杆背离所述压板的一端。

13、优选的，所述抵压部件还包括限位挡柱，所述限位挡柱与所述压板固定连接，所述限位挡柱设于所述压杆背离所述第三置入口的一侧。

14、本发明实施例一种隔热装置，与现有技术相比，其有益效果在于：

15、通过外壳组件进行初步的隔热，通过将内盒组件设置主板腔、电池腔和灌注腔三个腔体，其中电池腔放置电池，主板腔放置炉温测试仪的主板，电池可以独立安装，更换起来更加便捷，且由此去除了原有主机单元与内隔热装置单元的装配间隙，减小了炉温测试仪在隔热装置内的占用空间，灌注腔是裹绕于主板腔外的，且灌注腔内充填有隔热材料，因此能够对主板达到进一步隔热效果。由此本发明的隔热装置既保证了隔热效果，又缩减了隔热装置的体积，可以适用于炉口或炉膛较小的设备。

技术特征：

1.一种隔热装置，其特征在于，包括内盒组件、外壳组件，所述外壳组件开设有容置腔，所述内盒组件置于所述容置腔内，所述内盒组件开设有用于放置炉温测试仪的主板的主板腔和用于放置电池的电池腔，所述电池腔与所述主板腔连通，所述内盒组件还开设有裹绕所述主板腔的灌注腔，所述灌注腔内充填有隔热材料。

2.根据权利要求1所述的隔热装置，其特征在于，所述内盒组件包括内盒体、第一密封垫和第一盖板，所述主板腔、所述电池腔及所述灌注腔设于所述内盒体，所述内盒体的一侧面开设有与所述主板腔连通的主板放入口，所述第一密封垫覆盖所述主板放入口且所述第一密封垫的边缘凸出于所述主板放入口的边缘，所述第一盖板设于所述第一密封垫背离所述主板放入口的一侧，且所述第一盖板与所述内盒体可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的隔热装置，其特征在于，所述内盒组件还包括封堵螺钉和第一密封垫圈，所述内盒体开设有与所述灌注腔连通的灌注螺纹孔，所述第一密封垫圈环绕所述灌注螺纹孔设置，所述封堵螺钉穿过所述第一密封垫圈并通过所述灌注螺纹孔与所述内盒体螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的隔热装置，其特征在于，所述内盒组件还包括若干第一连接螺钉，所述内盒体沿所述主板放入口的外周开设有若干第一螺纹连接孔，所述第一密封垫、所述第一盖板分别开设有与所述第一螺纹连接孔相对应的第一通孔和第二通孔，所述第一连接螺钉与所述第一螺纹连接孔数量一致，所述第一盖板通过所述第一连接螺钉依次穿过所述第二通孔、所述第一通孔、所述第一螺纹连接孔与所述内盒体螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的隔热装置，其特征在于，所述外壳组件包括隔热壳、第二密封垫圈和压板，所述容置腔设于所述隔热壳，所述隔热壳的一侧面开设有与所述容置腔连通的第一置入口，所述第二密封垫圈环绕所述第一置入口设置，所述压板设于所述第二密封垫圈背离所述第一置入口的一侧，且所述压板与所述隔热壳可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的隔热装置，其特征在于，所述内盒体从所述第一置入口置入所述容置腔的方向为第一方向，所述容置腔的内壁设有若干间隔排布的凸筋，各所述凸筋沿所述第一方向延伸。

7.根据权利要求5所述的隔热装置，其特征在于，所述内盒组件还包括支架，所述支架与所述内盒体可拆卸连接，所述第二密封垫圈、所述压板分别开设有与所述第一置入口相对应的第二置入口、第三置入口，所述第二置入口的边缘向内凸出于所述第三置入口的边缘，所述支架设于所述第三置入口并抵接所述第二密封垫圈朝向所述压板的一侧面，所述外壳组件还包括用于将所述支架压紧于所述第二密封垫圈的若干抵压部件。

8.根据权利要求7所述的隔热装置，其特征在于，各所述抵压部件包括压杆和锁位柱，所述压杆的一端与所述压板转动连接，所述压杆的另一端设有第一配合部，所述锁位柱与所述压板固定连接，所述锁位柱设有第二配合部，所述压杆能够相对所述压板转动以在锁紧状态和解锁状态之间切换；

9.根据权利要求8所述的隔热装置，其特征在于，所述抵压部件还包括销钉、轴承、卡簧、第一垫圈和第二垫圈，所述销钉穿过所述压板并与所述压板固定连接，所述销钉背离所述第二密封垫圈的一端依次套设所述第一垫圈、所述轴承、所述第二垫圈，所述压杆朝向所述压板的端面开设有安装槽，所述压杆套设于所述销钉且所述轴承、所述第二垫圈位于所述安装槽内，所述卡簧设于所述销钉，且所述卡簧位于所述压杆背离所述压板的一端。

10.根据权利要求8所述的隔热装置，其特征在于，所述抵压部件还包括限位挡柱，所述限位挡柱与所述压板固定连接，所述限位挡柱设于所述压杆背离所述第三置入口的一侧。

技术总结
本发明涉及测温设备技术领域，公开了一种隔热装置，包括内盒组件、外壳组件，外壳组件开设有容置腔，内盒组件置于容置腔内，内盒组件开设有用于放置炉温测试仪的主板的主板腔和用于放置电池的电池腔，电池腔与主板腔连通，内盒组件还开设有裹绕主板腔的灌注腔，灌注腔内充填有隔热材料。本发明的隔热装置，在保证了隔热效果的前提下，缩减了隔热装置的体积，方便对炉口或炉膛较小的设备进行炉温检测。

技术研发人员：孙鹏,吴锦辉
受保护的技术使用者：佛山市屹博电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24