电缆成缆模拟装置的制作方法

本发明涉及电缆测试装置，具有涉及一种电缆成缆模拟装置，辅助检测电缆成缆后的电气性能。

背景技术：

1、电缆产品技术要求主要包括电缆结构尺寸、材料机械物理性能和电气性能等，而通信及信号类电缆产品相比于传输电力类电缆产品主要是电气性能方面要求更多一些，电缆的电气性能参数主要包括电容、衰减、阻抗等性能。电缆的电气性能主要取决于材料及结构尺寸。

2、内屏蔽铁路数字信号电缆为了通信需求，需要控制电缆的每个线组的对地电容，只要有任何一个线组电容不平衡，电缆整体性能即为不合格。电容由于受到人员、设备、工艺、材料、环境等诸多因素的影响，常发生工作线对地电容不平衡问题，由于造成电容不平衡原因不同，通过下工序成缆绞合挤压后，部分原因造成的线对电容不平衡可以改善回到标准要求范围内，有部分原因造成的对地电容不平衡通过下工序成缆绞合挤压后，电容不平衡数值可能继续恶化。至于下工序成缆生产后对地电容不平衡是偏好还是偏坏往往只有实际生产后才能知晓。下工序成缆生产后，一旦发现工作线对电容不平衡超过标准值，将意味着整根半制品缆芯面临报废，且基本没有补救措施。已经生产好的线组工作线因对电容不平衡直接报废，费时费力且成本浪费很大。因此需要设计一种能够提前测试判断产品下工序成缆后数值变化偏向的设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种电缆成缆模拟装置，该装置能模拟成缆工序，辅助检测电缆成缆后的电气性能。

2、为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是：

3、电缆成缆模拟装置，包括多个(至少两个)夹线模具和矫正架，相邻夹线模具之间通过可拆件连接，可拆件使相邻夹线模具卡接/分离，待测缆芯设置在多个夹线模具之间，矫正架挤压多个夹线模具，使多个夹线模具卡接包覆待测缆芯。

4、多个夹线模具设置在待测缆芯的周围，矫正架挤压多个夹线模具，使相邻夹线模具之间卡接包覆在待测缆芯的外表面，模拟成缆挤压过程。然后截取包覆有夹线模具的待测缆芯模拟成缆工序后的状态，以检测成缆工序后电缆的电气性能(如对电容不平衡)。检测完毕后，可分离相邻夹线模具，使夹线模具和待测缆芯能再次利用，以避免资源浪费。

5、所述夹线模具设置有两个，两个夹线模具分别为第一夹线模具和第二夹线模具，所述第一夹线模具设置有v形缆芯槽，所述第二夹线模具设置有扇形缆芯槽。通过v形缆芯槽和扇形缆芯槽可模拟成缆工序中电缆实际生产产生的形变。

6、所述可拆件包括卡条和卡槽，卡条为不规则状，卡槽与卡条对应设置，卡条卡接在卡槽内部。

7、所述矫正架包括第一矫正轮和第二矫正轮，所述第一矫正轮设置有第一挤压槽，所述第二矫正轮设置有第二挤压槽，第一挤压槽和第二挤压槽构成电缆矫正腔。

8、为实现矫正轮转动，所述第一矫正轮设置有第一矫正轮驱动轴杆，所述第一矫正轮驱动轴杆连接有摇把。

9、所述摇把设置在动力杆上，所述动力杆通过o型链条连接第一矫正轮驱动轴杆，o型链条使第一矫正轮驱动轴杆与动力杆同向转动，所述第二矫正轮设置有第二矫正轮驱动轴杆，所述动力杆通过8字型链条连接第二矫正轮驱动轴杆，8字型链条使第二矫正轮驱动轴杆与动力杆反向转动，实现第一矫正轮和第二矫正轮共同挤压输送待测缆芯及夹线模具。

10、所述夹线模具为弹性橡胶材质。弹性橡胶质地柔软，可使夹线模具缠绕收纳。

11、所述夹线模具设置有夹线模具放线架。

12、所述矫正架上游设置有预成型架，预成型架使相邻夹线模具预连接。通过预成型架使相邻夹线模具预连接(卡条定位在卡槽处)，然后再经过矫正架能使夹线模具完整包覆待测缆芯。

13、本发明可以模拟电缆生产成缆工序挤压变形情况，提前取样测试缆芯受挤压变形后的性能，及时判断质量，减少损失，大大控制了产品质量及生产成本。

技术特征：

1.电缆成缆模拟装置，其特征在于：包括多个夹线模具和矫正架，相邻夹线模具之间通过可拆件连接，可拆件使相邻夹线模具卡接/分离，待测缆芯设置在多个夹线模具之间，矫正架挤压多个夹线模具，使多个夹线模具卡接包覆待测缆芯。

2.根据权利要求1所述的电缆成缆模拟装置，其特征在于：所述夹线模具设置有两个，两个夹线模具分别为第一夹线模具和第二夹线模具，所述第一夹线模具设置有v形缆芯槽，所述第二夹线模具设置有扇形缆芯槽。

3.根据权利要求1所述的电缆成缆模拟装置，其特征在于：所述可拆件包括卡条和卡槽，卡条卡接在卡槽内部。

4.根据权利要求1所述的电缆成缆模拟装置，其特征在于：所述矫正架包括第一矫正轮和第二矫正轮，所述第一矫正轮设置有第一挤压槽，所述第二矫正轮设置有第二挤压槽，第一挤压槽和第二挤压槽构成电缆矫正腔。

5.根据权利要求4所述的电缆成缆模拟装置，其特征在于：所述第一矫正轮设置有第一矫正轮驱动轴杆，所述第一矫正轮驱动轴杆连接有摇把。

6.根据权利要求5所述的电缆成缆模拟装置，其特征在于：所述摇把设置在动力杆上，所述动力杆通过o型链条连接第一矫正轮驱动轴杆，o型链条使第一矫正轮驱动轴杆与动力杆同向转动，所述第二矫正轮设置有第二矫正轮驱动轴杆，所述动力杆通过8字型链条连接第二矫正轮驱动轴杆，8字型链条使第二矫正轮驱动轴杆与动力杆反向转动。

7.根据权利要求1所述的电缆成缆模拟装置，其特征在于：所述夹线模具为弹性橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的电缆成缆模拟装置，其特征在于：所述夹线模具设置有夹线模具放线架。

9.根据权利要求1所述的电缆成缆模拟装置，其特征在于：所述矫正架上游设置有预成型架。

技术总结
本发明公开了电缆成缆模拟装置，包括多个夹线模具和矫正架，相邻夹线模具之间通过可拆件连接，可拆件使相邻夹线模具卡接/分离，待测缆芯设置在多个夹线模具之间，矫正架挤压多个夹线模具，使多个夹线模具包覆待测缆芯。本发明可以模拟电缆生产成缆工序挤压变形情况，提前取样测试缆芯受挤压变形后的性能，及时判断质量，减少损失，大大控制了产品质量及生产成本。

技术研发人员：蔺海峰,周瑞,张照阳,吴迪,王亚辉,赵贺,李玉凯,胡贵宝,阎思语,虞裔
受保护的技术使用者：江苏中利集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17