一种肉类食品含水量检测装置的制作方法

本发明属于肉类食品检测，具体涉及一种肉类食品含水量检测装置。

背景技术：

1、近年来，随着城乡人们生活水平的提高，畜禽鲜肉的食用量越来越大，人们对鲜肉的质量要求越来越高，水分含量直接影响畜禽鲜肉加工、储藏、贸易与食用，肉类水份含量过高，细菌、霉菌繁殖加剧，容易引起肉的变质；而脱水干缩不仅使肉品失重，造成直接经济损失，而且影响肉的颜色、风味和组织状态，并引起脂肪氧化，但是市场上有的人为了牟利向肉中注水，注水肉是人为加了水以夸大重量增加牟利的生肉，通过屠宰前一定时间给动物灌水，或者屠宰后向肉内注水制成，容易造成的问题包括：降低肉类的口感质量、所注水的卫生问题等。

2、目前市场上的的肉类水分检测，多是通过直接将肉放置加热源中进行加热蒸发水分后进行称量。然而直接对整块肉加热的话，肉中的水分不易蒸发，加热时间长；如果将肉切碎或切成肉馅后再进行加热的话，肉在切碎过程中，水分会沾到刀具、案板或绞肉机上，导致测量误差较大，此外，在加热设备中加热时还存在加热不充分的问题，而且加热完毕后碎肉不易进行清理。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙、检测效率高、测量数据准确、便于后期清理的肉类食品含水量检测装置。

2、为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

3、一种肉类食品含水量检测装置，其包括：

4、箱体，其呈圆筒形，顶部可拆卸的设置有箱盖，上部内壁固设有环形的支撑板；

5、切割烘干台，其包括从外向内依次同轴套设在一起的多个高度相同的烘干筒，所述烘干筒侧壁均匀开设有多个通气孔，所述烘干筒上端内侧固设有第二挡圈，下端外侧固设有导向环，内侧烘干筒的导向环外径与外侧相邻烘干筒的内径相适配，所述烘干筒下端固设有环形托板，且外侧烘干筒上的托板内径小于内侧相邻烘干筒上导向环的外径；最外侧的烘干筒外侧套设有连接筒，所述连接筒上端内侧固设有第一挡圈，所述连接筒下端固设有环形托板，且所述托板内径小于最外侧烘干筒上导向环的外径，所述连接筒下端可拆卸的固设在支撑环上，所述支撑环外侧与环形均匀设置的多个升降装置相连，所述升降装置固设在箱体内壁上；

6、切割装置，其设置在切割烘干台上方，包括直径与箱体内径相适配的安装板，所述安装板下方通过多个周向均匀设置的自动伸缩杆与平面推力球轴承上部相连，所述平面推力球轴承下部与连接架相连，所述连接架下部固设有多个同轴设置且直径不同的环形切割刀，所述环形切割刀下端与所述连接筒和最外侧烘干筒之间的交界处以及相邻烘干筒之间的交界处一一对应，所述安装板下方中部固设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出轴与竖直设置的驱动杆相连，所述驱动杆下端从连接架上穿出后与挡板相连，所述驱动杆上在连接架和挡板之间设置有弹簧，所述驱动杆可带动所述连接架转动；

7、内烘干架，其呈锥形，设置在切割烘干台正下方，其上端竖直固设有支撑柱，所述支撑柱直径小于最内侧烘干筒的内径，所述内烘干架外表面铺设有加热装置；

8、集液装置，其设置在内烘干架正下方，包括呈倒锥形设置的上导流板和下导流板，所述下导流板外缘固设于箱体内壁上，所述上导流板通过多个连接柱与下导流板固连在一起，所述上导流板外缘直径与所述支撑环直径相适配；所述上导流板中部开设有通风口，所述通风口处设有往上吹风的扇叶；所述下导流板中部设有竖直往下的排液管，所述排液管下方设有集液箱，所述下导流板下方设有封堵板，所述下导流板与封堵板之间形成冷却腔。

9、作为本发明的一种实施方式，最外侧的切割刀外侧同轴固设有防护套，所述连接架包括环形的连接环和沿连接环半径辐射方向设置的呈中心对称形状的连接板，所述平面推力球轴承下部与连接环相对应设置，所述防护套上端与连接环固连在一起，所述切割刀上端与连接板固连在一起。

10、作为本发明的一种实施方式，所述安装板下方固设有多个顶柱，相邻的切割刀之间、防护套与最外侧切割刀之间以及最内侧的切割刀内在连接板两侧均对应有至少一个所述顶柱。

11、作为本发明的一种实施方式，相邻的切割刀之间、防护套与最外侧切割刀之间以及最内侧的切割刀内在连接板两侧各对应有一个顶柱，且多个所述顶柱沿所述防护套同一半径辐射方向排列。

12、作为本发明的一种实施方式，所述连接板中部上方固设有加强套，所述加强套和连接板上开设有相对应的插孔，所述插孔轮廓与驱动杆轮廓相适配，使所述驱动杆仅可沿插孔长度方向相对移动。

13、作为本发明的一种实施方式，所述支撑环顶部内侧开设有环形凹槽，且所述凹槽侧壁设有内螺纹，所述连接筒外壁下端设有与所述内螺纹相适配的外螺纹；所述支撑环通过连接块与升降装置上的滑移块相连。

14、作为本发明的一种实施方式，还包括设置在相邻升降装置之间的外烘干架，所述外烘干架呈扇形圆锥，其下端外侧的中部位置固设有铰连架，所述铰连架与箱体内壁铰连在一起，所述外烘干架内壁铺设有加热装置。

15、作为本发明的一种实施方式，所述连接块上固设有竖杆，多个所述竖杆顶部固设有驱动环，所述滑移块位于升降装置最下方位置时，所述驱动环与所有外烘干架下端的内壁相接触。

16、作为本发明的一种实施方式，所述内烘干架底部固设有固定板，所述固定板通过多个立柱固设于上导流板上方；所述固定板底部中心处固设有防水的高温电机，所述高温电机的输出轴与转杆同轴相连，所述转杆下端在所述通风口处固设有所述扇叶。

17、作为本发明的一种实施方式，所述安装板位于所述支撑板上方，所述箱盖底部外侧固设有凸环，所述凸环与箱体上端内壁通过螺纹部连接在一起，所述安装板底部固设有压块，用于将所述安装板压紧在所述支撑板上。

18、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

19、本发明提供的肉类食品含水量检测装置结构巧妙，在箱体内实现肉产品的切割、烘干以及集液，大大降低了肉产品中水分在检测前在外界的流失，测量数据准确性高。所述切割烘干台中的多个烘干筒可在自身重力以及升降装置作用下上下分离呈阶梯状，切割后的肉产品呈环形套在各个烘干筒的侧壁上，通过锥形内烘干架上铺设的加热装置对烘干筒上的肉产品进行加热，烘干筒侧壁上开设的通气孔大大提高了肉产品水分的蒸发，结合扇叶实现了箱体内热空气的内部流动，大大加快了肉产品水分的蒸发以及冷凝效果。所述切割装置和切割烘干台均是可拆卸的设置在箱体内，便于取出检测后的肉产品，也便于对切割刀以及烘干筒上的残留进行清理。

技术特征：

1.一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于：最外侧的切割刀外侧同轴固设有防护套，所述连接架包括环形的连接环和沿连接环半径辐射方向设置的呈中心对称形状的连接板，所述平面推力球轴承下部与连接环相对应设置，所述防护套上端与连接环固连在一起，所述切割刀上端与连接板固连在一起。

3.根据权利要求2所述的一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于：所述安装板下方固设有多个顶柱，相邻的切割刀之间、防护套与最外侧切割刀之间以及最内侧的切割刀内在连接板两侧均对应有至少一个所述顶柱。

4.根据权利要求3所述的一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于：相邻的切割刀之间、防护套与最外侧切割刀之间以及最内侧的切割刀内在连接板两侧各对应有一个顶柱，且多个所述顶柱沿所述防护套同一半径辐射方向排列。

5.根据权利要求2所述的一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于：所述连接板中部上方固设有加强套，所述加强套和连接板上开设有相对应的插孔，所述插孔轮廓与驱动杆轮廓相适配，使所述驱动杆仅可沿插孔长度方向相对移动。

6.根据权利要求1所述的一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于：所述支撑环顶部内侧开设有环形凹槽，且所述凹槽侧壁设有内螺纹，所述连接筒外壁下端设有与所述内螺纹相适配的外螺纹；所述支撑环通过连接块与升降装置上的滑移块相连。

7.根据权利要求6所述的一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于：还包括设置在相邻升降装置之间的外烘干架，所述外烘干架呈扇形圆锥，其下端外侧的中部位置固设有铰连架，所述铰连架与箱体内壁铰连在一起，所述外烘干架内壁铺设有加热装置。

8.根据权利要求7所述的一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于：所述连接块上固设有竖杆，多个所述竖杆顶部固设有驱动环，所述滑移块位于升降装置最下方位置时，所述驱动环与所有外烘干架下端的内壁相接触。

9.根据权利要求1所述的一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于：所述内烘干架底部固设有固定板，所述固定板通过多个立柱固设于上导流板上方；所述固定板底部中心处固设有防水的高温电机，所述高温电机的输出轴与转杆同轴相连，所述转杆下端在所述通风口处固设有所述扇叶。

10.根据权利要求1所述的一种肉类食品含水量检测装置，其特征在于：所述安装板位于所述支撑板上方，所述箱盖底部外侧固设有凸环，所述凸环与箱体上端内壁通过螺纹部连接在一起，所述安装板底部固设有压块，用于将所述安装板压紧在所述支撑板上。

技术总结
本发明涉及一种肉类食品含水量检测装置，其包括：箱体，顶部可拆卸的设置有箱盖；切割烘干台，其包括从外向内依次同轴套设在一起的多个高度相同的烘干筒，最外侧的烘干筒外侧套设有连接筒，所述连接筒下端可拆卸的固设在支撑环上，所述支撑环外侧与升降装置相连；切割装置，其设置在切割烘干台上方，包括直径与箱体内径相适配的安装板，所述安装板下方通过多个周向均匀设置的自动伸缩杆与平面推力球轴承上部相连，所述平面推力球轴承下部与连接架相连，所述连接架下部固设有多个同轴设置且直径不同的环形切割刀；内烘干架，其设置在切割烘干台正下方，所述内烘干架外表面铺设有加热装置；集液装置，其设置在内烘干架正下方，收集水蒸气中的水分。

技术研发人员：邓蕊,李亚楠,邢坤改,范秋佳,赵丽宏,及毅,李亚新
受保护的技术使用者：河北香宇肉类制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21