工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统的制作方法

文档序号:35107320发布日期:2023-08-14 01:17阅读:45来源:国知局

本技术属于离子膜电解氯化钠法制取烧碱、氯气,具体涉及工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统。


背景技术:

1、在氯碱工业中,工业电解槽运行过程中采用离子膜电解氯化钠法制取烧碱、氯气、氢气,一定电流负荷下,针对碱浓度、盐水ph值、加酸量控制等工艺参数进行氯气纯度的调节,氯气纯度将严重影响后序离子膜烧碱的质量,所以氯气纯度指标是离子膜生产工艺中关键指标之一。

2、目前该方法存在的问题是,在负压条件下,直接检测氯气纯度,如果取样阀门法兰螺栓松动,在抽取氯气时,空气会从法兰松动处进入采样器中,使采样无代表性,造成氯气纯度偏低,但负压条件下无法使用检测仪或肥皂泡沫水进行试漏,从而需要多次取样检测,造成重复性进行检测、增加工作强度;化工行业现场较远,来回取样繁琐;化工行业中氯气,多有剧毒、腐蚀性,且存在对检测环节产生不安全因素。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统,通过由a端至b端的试漏系统与由c端至d端的取样系统设计,使得检测系统以精简的系统,达到极好的收效,直观可视化强、操作便捷,解决了上述存在问题的同时,对于安全及稳定性有效,从而降低操作人员劳动强度,适合质检样气的纯度检测。

2、本实用新型的技术方案是:工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统,由a端至b端的试漏系统与由c端至d端的取样系统组成;所述a端至b端的试漏系统由负压氯气管线、负压氯气管气阀、法兰、取样口、胀紧软管、气阀、可视缓冲气囊、短接、可视按压气囊、纹路式内隔膜、进气口连接组成,所述负压氯气管线与负压氯气管气阀连接,所述负压氯气管气阀与取样口之间有法兰;所述取样口和胀紧软管通过胀紧连接,所述胀紧软管后连接有气阀;所述气阀与所述可视缓冲气囊连接,所述可视缓冲气囊和可视按压气囊通过塑料通管短接(φ25*3.5mm)连接,通过按压可视按压气囊,空气由进气口进入可视缓冲气囊;所述c端至d端的取样系统由负压氯气管线、负压氯气管气阀、法兰、取样口、进气口、可视按压气囊、纹路式内隔膜、短接、可视缓冲气囊、气阀、胀紧软管、氯气吸收瓶连接组成;所述负压氯气管线与负压氯气管气阀连接,所述负压氯气管气阀与所述取样口之间有法兰;所述取样口和进气口通过胀紧连接,所述可视缓冲气囊和可视按压气囊通过塑料通管短接(φ25╳3.5mm)连接,通过可视按压气囊,负压氯气管线内氯气通过负压氯气管气阀、进气口进入可视缓冲气囊,经气阀,氯气进入氯气吸收瓶。

3、所述可视缓冲气囊、所述可视按压气囊为橡胶气囊,可以形成带压气囊,

4、所述可视缓冲气囊与可视按压气囊,其上侧均有透明观察膜,所述可视缓冲气囊与可视按压气囊的内部有所述纹路式内隔膜,所述纹路式内隔膜上有隔膜纹路,隔膜纹路上的横道间隔为1毫米。

5、所述可视按压气囊的两端分别与短接、进气口胀接式连接。

6、与现有技术相比,本实用新型通过设置工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统,形式灵活,无须使用更多的材料既可完成泄漏测试,又可完成取样检测,由a端至b端的试漏系统按压可视按压气囊,空气由进气口进入缓冲气,由于内纹路式内隔膜的作用,可视缓冲气囊形成带压气囊,压力持续减少体积缩小,可以由其上侧透明观察膜及其内部纹路式内隔膜上的隔膜纹路,以此可以看出纹路因体积大小而产生的纹路间距不同、充气中的动态不同,说明法兰与负压氯气管气阀连接处漏气,便捷直观、安全稳定;而另一方面,由c端至d端的取样系统:利用合理连接可将负压氯气管线内氯气通过进气口进入可视缓冲气囊,打开气阀,氯气进入氯气吸收瓶,进行取样分析检测,密封性好,可操作性强,避免造成重复性进行检测、安全可靠。



技术特征:

1.工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统,其特征在于:由a端至b端的试漏系统与由c端至d端的取样系统组成;所述a端至b端的试漏系统由负压氯气管线、负压氯气管气阀、法兰、取样口、胀紧软管、气阀、可视缓冲气囊、短接、可视按压气囊、纹路式内隔膜、进气口连接组成,所述负压氯气管线与负压氯气管气阀连接,所述负压氯气管气阀与取样口之间有法兰;所述取样口和胀紧软管通过胀紧连接,所述胀紧软管后连接有气阀;所述气阀与所述可视缓冲气囊连接,所述可视缓冲气囊和可视按压气囊通过塑料通管短接连接,通过按压可视按压气囊,空气由进气口进入可视缓冲气囊;所述c端至d端的取样系统由负压氯气管线、负压氯气管气阀、法兰、取样口、进气口、可视按压气囊、纹路式内隔膜、短接、可视缓冲气囊、气阀、胀紧软管、氯气吸收瓶连接组成;所述负压氯气管线与负压氯气管气阀连接,所述负压氯气管气阀与所述取样口之间有法兰;所述取样口和进气口通过胀紧连接,所述可视缓冲气囊和可视按压气囊通过塑料通管短接连接,通过可视按压气囊,负压氯气管线内氯气通过负压氯气管气阀、进气口进入可视缓冲气囊,经气阀,氯气进入氯气吸收瓶。

2.如权利要求1所述的工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统,其特征在于,所述可视缓冲气囊、所述可视按压气囊为橡胶气囊,形成带压气囊。

3.如权利要求1所述的工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统,其特征在于,所述可视缓冲气囊与可视按压气囊,其上侧均有透明观察膜,所述可视缓冲气囊与可视按压气囊的内部有所述纹路式内隔膜,所述纹路式内隔膜上有隔膜纹路,隔膜纹路上的横道间隔为1毫米。

4.如权利要求1所述的工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统,其特征在于,所述可视按压气囊的两端分别与短接、进气口胀接式连接。


技术总结
本技术涉及工业电解槽运行过程中氯气纯度检测系统,由A端至B端的试漏系统与由C端至D端的取样系统组成;所述A端至B端的试漏系统由负压氯气管线、负压氯气管气阀、法兰、取样口、胀紧软管、气阀、可视缓冲气囊、短接、可视按压气囊、纹路式内隔膜、进气口连接组成,所述C端至D端的取样系统由负压氯气管线、负压氯气管气阀、法兰、取样口、进气口、可视按压气囊、纹路式内隔膜、短接、可视缓冲气囊、气阀、胀紧软管、氯气吸收瓶连接组成;通过可视按压气囊,负压氯气管线内氯气通过负压氯气管气阀、进气口进入可视缓冲气囊,经气阀,氯气进入氯气吸收瓶。密封性好,可操作性强,避免造成重复性进行检测、安全可靠。

技术研发人员:郭成军,周红燕,滕永战,滕奇君,朱彦,魏斌强,徐栋,刘宏伟,吴作强,徐占全
受保护的技术使用者:天辰化工有限公司
技术研发日:20230104
技术公布日:2024/1/13
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