本技术涉及高温烟气残氧分析,具体为一种烟气残氧分析装置。
背景技术:
1、在轧钢及热处理行业所用的工业炉窑中,中高端材料的加热或热处理对加热质量的要求日渐提高,这就要求对工业炉窑炉膛内高温烟气中的残留氧气浓度进行测量及控制,通常工业炉窑炉膛设有多个测控点分别进行检测;
2、目前,常用的测量方式为采用氧化锆探头式烟气分析装置,这种烟气残氧分析装置是将氧化锆探头置于工业炉窑炉膛内,通过探头内测量电极与参比电极的电势差进而转化为实际炉膛内的氧浓度指标,其优势在于价格相对较低且安装方便,但是这种残氧分析装置中的氧化锆探头受炉膛内烟气中的粉尘等影响,导致测量失准,需要及时更换氧化锆探头,不仅影响生产且造成生产成本的增加,如果改用多个功能更先进的残氧分析仪分别检测多个测控点则设备费用会大幅提升,且控制和维护方面也更为复杂繁琐;因此,亟需一种烟气残氧分析装置来解决这个问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种烟气残氧分析装置,以解决为减少氧化锆探头更换影响生产和成本,更换多台残氧分析仪大幅提高设备费用且控制维护复杂繁琐的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气残氧分析装置,包括残氧分析仪,其进气端连接有主烟气管路,主烟气管路的另一端通过多通连接有多根分支烟气管路,每根分支烟气管路的另一端分别连通至工业炉窑炉膛的一个残氧测控点;分支烟气管路接近工业炉窑炉膛的一端设有冷却装置用于冷却烟气,每根分支烟气管路上依次设有手动球阀一、电磁阀和手动球阀二,每根分支烟气管路还设有一根旁通烟气管路,其两端分别连通手动球阀一和手动球阀二远离电磁阀的一端,旁通烟气管路上设有旁路阀。
3、优选的,主烟气管路上设有手动球阀三。
4、优选的,冷却装置为冷却水套管,其固设在分支烟气管路的外部,用于供给冷却水不断流经分支烟气管路的外壁。
5、优选的,残氧分析仪内设有抽气泵和过滤装置。
6、优选的,主烟气管路上还连接有布袋除尘器。
7、优选的,每根分支烟气管路上的电磁阀分别与控制室的控制设备电性连接或信号连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、该烟气残氧分析装置,结构简单,设计合理,可仅用一台残氧分析仪实现多个残氧测控点的测量,且通过本实用新型设置的管路和阀件即可很方便地完成各个部分地检修维护工作,这样一来,购置一台功能更为完善的残氧分析仪就可以长效运行,有利于设备管控和长期维护成本的降低。
10、2、该烟气残氧分析装置,分支烟气管路与工业炉窑炉膛连接处配置有冷却装置对高温烟气降温,保证了残氧分析仪、阀件及管路的使用寿命。
1.一种烟气残氧分析装置,其特征在于:包括残氧分析仪(10),其进气端连接有主烟气管路(8),主烟气管路(8)的另一端通过多通连接有多根分支烟气管路(2),每根分支烟气管路(2)的另一端分别连通至工业炉窑炉膛的一个残氧测控点;分支烟气管路(2)接近工业炉窑炉膛的一端设有冷却装置(1)用于冷却烟气,每根分支烟气管路(2)上依次设有手动球阀一(5)、电磁阀(6)和手动球阀二(7),每根分支烟气管路(2)还设有一根旁通烟气管路(4),其两端分别连通手动球阀一(5)和手动球阀二(7)远离电磁阀(6)的一端,旁通烟气管路(4)上设有旁路阀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气残氧分析装置,其特征在于:所述主烟气管路(8)上设有手动球阀三(9)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气残氧分析装置,其特征在于:所述冷却装置(1)为冷却水套管,其固设在分支烟气管路(2)的外部,用于供给冷却水不断流经分支烟气管路(2)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种烟气残氧分析装置,其特征在于:所述残氧分析仪(10)内设有抽气泵和过滤装置。
5.根据权利要求1所述的一种烟气残氧分析装置,其特征在于:所述主烟气管路(8)上还连接有布袋除尘器。
6.根据权利要求1所述的一种烟气残氧分析装置,其特征在于:每根所述分支烟气管路(2)上的电磁阀(6)分别与控制室的控制设备电性连接或信号连接。