本技术涉及线路板,具体为一种线路板微细线宽自动测量仪。
背景技术:
1、电路板作为电子产品必不可少的元器件,正迈向微型化、集成化、密集化,其种类和应用也日渐多样化,从而导致电路板上导线的特性阻抗对电路板性能的影响越来越大,而导线的线宽、厚度、间距以及线宽毛边都是影响特性阻抗的主要因素。因此线路板微细线宽线距测量成为提升线路板品质的必要路径。但国内企业在先距线宽测量技术主要在手持线宽检测仪器,全自动线宽检测仪存在效率过低、精度不准等问题。因此,高精度微米级线路板线距线宽测量仪将成为未来市场所需。
2、传统的线路板在测量时,难以对其进行夹持,导致在对微细线宽测量时需要人工对其进行固定,在测量时因外界因素导致测量结果不准确,并且难以对线路板进行自动测量,基于此,本实用新型设计了一种线路板微细线宽自动测量仪,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种线路板微细线宽自动测量仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种线路板微细线宽自动测量仪,包括工作台、测量仪、线路板本体、固定机构和测量机构,所述固定机构包括固定板,所述工作台的顶部对称安装有固定板,所述固定板的内部活动设置有活动杆,所述活动杆的一端安装有卡块,所述固定板的外部对称安装有第二弹簧,所述第二弹簧的自由端安装在卡块的一侧;通过活动杆和卡块的配合使用可实现对线路板本体进行固定。
4、所述测量机构包括铁板,所述工作台的顶不对称安装有铁板,所述铁板的顶部安装有镂空条,所述镂空条的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的转动轴贯穿镂空条至镂空条的内部且端部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部设置有活动板,所述测量仪安装在活动板的外部。通过伺服电机和活动板的配合使用可实现对测量仪进行位置移动,便于工作人员对线路板本体进行检测。
5、优选的,所述工作台的底部对称安装有若干个支撑柱,所述工作台的底部安装有工具箱。支撑柱对工作台起到支撑作用,工具箱内部放置有用于维修装置的工具。
6、优选的,所述工作台的顶部对称安装有支撑杆,两个支撑杆的顶部安装有条型尺。
7、优选的,所述条型尺的外部对称安装有若干个刻度线。通过观看刻度线即可得知线路板本体的测量长度。
8、优选的,所述卡块的内部对称安装有第一弹簧,所述第一弹簧的自由端安装有倾斜卡板。通过第一弹簧和倾斜卡板的配合使用可实现对线路板本体进行二次固定。
9、优选的,所述工作台的顶部安装有显示器本体。测量仪拍摄的画面通过显示器本体进行播放。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过活动杆和卡块的配合使用可实现对线路板本体进行固定,当需要使用装置对线路板本体进行测量时,工作人员需要对线路板本体进行限位,向外拉动活动杆,活动杆带动卡块向后移动,将卡块移动至合适位置时,将线路板本体放在两个卡块之间,松开对活动杆的拉力,活动杆通过第二弹簧的自身弹力进行移动,此时通过第一弹簧和倾斜卡板的配合使用可实现对线路板本体进行固定,避免因难以对线路板本体进行固定,导致在测量线路板本体上的微细线宽时需要工作人员手动对其进行固定,此方式可避免这类现象发生,提高了装置的实用性。
12、2、本实用新型通过镂空条和伺服电机的配合实用可实现对线路板本体进行自动测量,当需要使用装置对线路板本体外表面的微细线宽进行测量时,启动伺服电机,伺服电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在转动过程中带动活动板进行移动,活动板在移动过程中带动测量仪进行移动,测量仪拍摄的线宽传输至显示器本体上,工作人员通过观看显示器本体即可进行记录。
1.一种线路板微细线宽自动测量仪,其特征在于:包括工作台(1)、测量仪(506)、线路板本体(7)、固定机构和测量机构;
2.根据权利要求1所述的一种线路板微细线宽自动测量仪,其特征在于:所述工作台(1)的底部对称安装有若干个支撑柱(201),所述工作台(1)的底部安装有工具箱(202)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板微细线宽自动测量仪,其特征在于:所述工作台(1)的顶部对称安装有支撑杆(401),两个支撑杆(401)的顶部安装有条型尺(402)。
4.根据权利要求3所述的一种线路板微细线宽自动测量仪,其特征在于:所述条型尺(402)的外部对称安装有若干个刻度线(403)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板微细线宽自动测量仪,其特征在于:所述卡块(603)的内部对称安装有第一弹簧(604),所述第一弹簧(604)的自由端安装有倾斜卡板(605)。
6.根据权利要求1所述的一种线路板微细线宽自动测量仪,其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有显示器本体(301)。