一种铝型材加工用强度检测装置的制作方法

文档序号:34835967发布日期:2023-07-20 15:54阅读:19来源:国知局
一种铝型材加工用强度检测装置的制作方法

本技术属于检测装置,更具体地说,特别涉及一种铝型材加工用强度检测装置。


背景技术:

1、铝型材是指铝合金型,铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修,及化学工业中已大量应用,随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

2、在各个行业中都会用到大量的铝型材,每个行业所用到的铝型材大小、形状和规格都各不相同,不管是哪种结构类的铝型材在投入使用前都要完成强度检测,检测其是否满足该行业的使用的需求,但是现有的强度检测装置在检测时无法适应不同规格的铝型材,局限性较大,而且在固定时不够稳定,铝型材容易发生偏,故此我们提出一种铝型材加工用强度检测装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝型材加工用强度检测装置,以解决现有技术中现有的强度检测装置在检测时无法适应不同规格的铝型材,局限性较大,而且在固定时不够稳定,铝型材容易发生偏的技术问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝型材加工用强度检测装置,包括检测框,所述检测框固定安装在底板的上端,所述检测框内部对称设有按压板,两个所述按压板均与检测框的内侧壁铰接,两个所述按压板的上方均设有挡块,所述挡块与检测框的内壁固定连接,所述挡块的外侧壁中部开设有用于安装固定螺杆的螺纹孔,所述固定螺杆的端头固定安装有转把,所述固定螺杆的端尾通过轴承安装有推块,所述推块的外侧壁等间距安装有橡胶吸盘。

3、作为本实用新型的优选技术方案,所述检测框内部顶端固定安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定安装有压块,所述压块的下表面开设有用于安装压力检测仪的安装槽。

4、作为本实用新型的优选技术方案,所述检测框的外侧壁开设有连通口,所述检测框通过连通口与切割箱的内部相连通,所述切割箱的内部顶端固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端连接有用于安装电机的机箱,所述电机的输出端与切割刀片的中部固定连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案,所述按压板的下侧两端均铰接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端铰接在滑块的上端,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽开设在底板的上表面,所述滑槽的内部安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端与滑块固定连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案,所述电机、压力检测仪、第一电动推杆和第二电动推杆均通过导线与控制面板电性连接,所述控制面板安装在检测框的外侧壁。

7、作为本实用新型的优选技术方案,所述电机、压力检测仪、第一电动推杆和第二电动推杆均通过导线与控制面板电性连接,所述控制面板安装在检测框的外侧壁。

8、本实用新型提供了一种铝型材加工用强度检测装置,具备以下有益效果:

9、1、本新型通过转动转把带动螺杆转动,使得推块带动两个橡胶吸盘同时向内挤压,可以对不同大小和形状的铝型材进行固定,方便压块和压力检测仪对铝型材进行测试。

10、2、本新型通过电机配合切割刀片工作可以对一些较长的铝型材进行切割,避免人工切割后再进行检测提高了工作效率,切割后的铝型材通过连通口进入检测框的内部,再通过两个按压板可以将测试不合格已经变形的铝型材收集到收集箱内。



技术特征:

1.一种铝型材加工用强度检测装置,其特征在于:包括检测框(1),所述检测框(1)固定安装在底板(16)的上端,所述检测框(1)内部对称设有按压板(13),两个所述按压板(13)均与检测框(1)的内侧壁铰接,两个所述按压板(13)的上方均设有挡块(12),所述挡块(12)与检测框(1)的内壁固定连接,所述挡块(12)的外侧壁中部开设有用于安装固定螺杆(18)的螺纹孔,所述固定螺杆(18)的端头固定安装有转把(14),所述固定螺杆(18)的端尾通过轴承安装有推块(19),所述推块(19)的外侧壁等间距安装有橡胶吸盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用强度检测装置,其特征在于:所述检测框(1)内部顶端固定安装有液压杆(10),所述液压杆(10)的伸缩端固定安装有压块(8),所述压块(8)的下表面开设有用于安装压力检测仪(9)的安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用强度检测装置,其特征在于:所述检测框(1)的外侧壁开设有连通口(17),所述检测框(1)通过连通口(17)与切割箱(4)的内部相连通,所述切割箱(4)的内部顶端固定安装有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的伸缩端连接有用于安装电机(6)的机箱,所述电机(6)的输出端与切割刀片(5)的中部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用强度检测装置,其特征在于:所述按压板(13)的下侧两端均铰接有支撑杆(2)的一端,所述支撑杆(2)的另一端铰接在滑块(22)的上端,所述滑块(22)滑动连接在滑槽(21)的内部,所述滑槽(21)开设在底板(16)的上表面,所述滑槽(21)的内部安装有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)的伸缩端与滑块(22)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用强度检测装置,其特征在于:所述电机(6)、压力检测仪(9)、第一电动推杆(7)和第二电动推杆(15)均通过导线与控制面板(11)电性连接,所述控制面板(11)安装在检测框(1)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用强度检测装置,其特征在于:所述底板(16)的上端设有收集箱(3),所述收集箱(3)位于两个按压板(13)之间。


技术总结
本技术公开了一种铝型材加工用强度检测装置,属于检测技术领域,以解决现有技术中,现有的强度检测装置在检测时无法适应不同规格的铝型材,局限性较大,而且在固定时不够稳定,铝型材容易发生偏,包括检测框,所述检测框固定安装在底板的上端,所述检测框内部对称设有按压板,两个所述按压板均与检测框的内侧壁铰接,两个所述按压板的上方均设有挡块,所述挡块与检测框的内壁固定连接,通过转动转把带动螺杆转动,使得推块带动两个橡胶吸盘同时向内挤压,可以对不同大小和形状的铝型材进行固定,方便压块和压力检测仪对铝型材进行测试。

技术研发人员:胡海龙,康丽鸿,余敏
受保护的技术使用者:成都傲隆铝业有限公司
技术研发日:20230110
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1