跳动尺寸测量装置的制作方法

本技术涉及跳动尺寸测量装置，特别地，涉及一种跳动尺寸测量装置。

背景技术：

1、参照图1，为需要测量的零件轴，零件轴上开设有便于零件轴与其他零部件进行装配的深小孔，其中，零件轴的外圆柱面的中心轴为基准轴，深小孔圆柱面需要与基准轴同轴设置，为了使该零件轴在安装时能够与其他零部件保持同轴，需要保证深小孔的圆柱面与基准轴的跳动尺寸符合设计要求，所以在零件轴使用前需要对零件轴上的深小孔与基准轴的跳动尺寸进行测量，以判断深小孔的圆柱面与基准轴的跳动尺寸是否符合设计要求，但是深小孔的内径为φ5mm(+0.025mm，0)、孔深为40mm(+0.5mm，0)，使得常用的测量工具难以伸入的深小孔的底部，无法对深小孔轴向方向上的不同深度的圆柱面与基准轴的跳动尺寸进行测量。

2、现有技术中，对零件轴上的深小孔与基准轴的跳动值进行测量时，通常采用三坐标测量，三坐标可直接对零件轴的各尺寸进行测量，且测量精度高，但在测量过程中需要分别采集零件轴的外圆柱面以及深小孔的内孔圆柱面，然后进行尺寸的比对，以判断跳动尺寸是否符合设计要求，这样测量消耗时间较长，且需要专业人员进行测量，从而造成零件批量生产后计量工作量大。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种跳动尺寸测量装置，以解决如何在保证零件轴上深小孔与基准轴之间跳动尺寸的测量精度的同时提高测量的效率的技术问题。

2、根据本实用新型提供的一种跳动尺寸测量装置，用于测量零件轴的跳动尺寸，所述零件轴的外圆柱面的中心轴为基准轴，所述零件轴上开设有与所述基准轴同轴设置的深小孔，包括底座、夹紧机构和测量机构，所述夹紧机构包括固定连接在所述底座上的夹紧块和设置在所述夹紧块上的夹紧组件，所述夹紧块用于放置所述零件轴并与所述零件轴的外圆柱面贴合，所述夹紧组件用于对放置在所述夹紧块上的所述零件轴进行径向限位；所述测量机构包括固定连接在所述底座上且与所述夹紧块对应设置的固定支架、转动连接在所述固定支架上的测量杠杆和设置在所述固定支架上的测量表，所述测量杠杆的第一端设置有用于与所述深小孔的内壁接触的弧形部，所述测量杠杆的第二端设置有用于与所述测量表的表头抵接的接触部，所述弧形部至所述测量杠杆的旋转中心的距离与所述接触部至所述测量杠杆的旋转中心的距离相等。

3、进一步地，所述夹紧块上开设有用于放置所述零件轴的v形槽，所述夹紧块的底面与所述基准轴的平行度小于或等于0.005mm。

4、进一步地，所述夹紧块的两侧对应设置有滑动槽，所述夹紧组件包括与所述滑动槽适配的滑动块和螺纹连接在所述滑动块上的锁紧螺钉，所述滑动块通过所述滑动槽与所述夹紧块滑动连接，所述锁紧螺钉贯穿所述滑动块并用于与所述零件轴的外圆柱面抵接，以使所述零件轴相对于所述夹紧块径向限位。

5、进一步地，所述锁紧螺钉朝向所述v形槽的一端设置有用于防止划伤所述零件轴的缓冲部。

6、进一步地，所述固定支架包括支撑底座、安装支架和表架，所述安装支架的两端分别与所述支撑底座和所述表架连接，所述安装支架上开设有避让口，所述测量杠杆通过圆柱销转动连接在所述避让口内，所述支撑底座与所述表架之间形成有用于所述测量杠杆的第二端活动的工作区。

7、进一步地，所述表架上开设有供所述测量表的表头穿过的安装孔，所述表架上螺纹连接有用于固定所述测量表的表夹螺钉，所述表夹螺钉伸入所述安装孔与所述测量表抵接。

8、进一步地，所述测量表的表头上套设有表夹套，所述表夹套位于所述安装孔内，所述表夹螺钉伸入所述安装孔与所述表夹套抵接。

9、进一步地，所述安装支架上固定连接有调节块，所述支撑底座上开设有用于容纳所述调节块的调节槽，所述支撑底座上螺纹连接有抵触螺钉，所述抵触螺钉伸入所述调节槽与所述调节块抵接。

10、进一步地，所述弧形部为半球形，所述弧形部的球面用于与所述深小孔的内壁抵接。

11、进一步地，所述测量表的表头与所述测量杠杆的第二端抵接，以使所述测量表下压0.2～0.3mm。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型的跳动尺寸测量装置中，夹紧块和固定支架对应固定在底座上，零件轴通过夹紧机构定位固定，以使测量杠杆和深小孔保持同轴，便于测量杠杆伸入深小孔中，具体的，先将零件轴放置在夹紧块上，并将零件轴的外圆柱面与夹紧块贴合，并使测量杠杆的第一端伸入深小孔中，此时弧形部与深小孔的内壁抵接，测量杠杆的第二端为接触部用于与测量表的表头抵接，再利用夹紧组件对零件轴进行径向限位，从而完成零件轴上深小孔与基准轴之间跳动尺寸测量前的安装准备，为了保证测量的准确性，弧形部至测量杠杆的旋转中心的距离与接触部至测量杠杆的旋转中心的距离相等。具体测量上，旋转零件轴，使得零件轴贴合夹紧块转动，此时观察测量表读数的变化，即可获取被测的跳动尺寸数据。为了提高测量数据的精确度，可以通过调整零件轴在夹紧块上的轴向的位置，即测量杠杆的第一端伸入深小孔的深度，以测量不同深度的多组数据，取平均值，从而提高测量深小孔跳动尺寸数据的精确度。通过上述装置，在夹紧机构和测量机构的配合下，只需使零件轴沿轴向转动，即可对深小孔与基准轴的跳动值进行测量，由于在夹紧机构的作用下，保证了零件轴的径向限位，从而保证了基准轴的位置不变，以保证测量精确度的稳定，同时只需转动零件轴即可通过测量表获取深小孔与基准轴的跳动值，操作简单，测量效率快。综上通过上述跳动尺寸测量装置，在保证零件轴上深小孔与基准轴之间跳动尺寸的测量精度的同时提高测量的效率。

14、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种跳动尺寸测量装置，用于测量零件轴(100)的跳动尺寸，所述零件轴(100)的外圆柱面的中心轴为基准轴，所述零件轴(100)上开设有与所述基准轴同轴设置的深小孔(101)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的跳动尺寸测量装置，其特征在于，所述夹紧块(200)上开设有用于放置所述零件轴(100)的v形槽，所述夹紧块(200)的底面与所述基准轴的平行度小于或等于0.005mm。

3.根据权利要求2所述的跳动尺寸测量装置，其特征在于，所述夹紧块(200)的两侧对应设置有滑动槽(202)，所述夹紧组件(300)包括与所述滑动槽(202)适配的滑动块(301)和螺纹连接在所述滑动块(301)上的锁紧螺钉(302)，所述滑动块(301)通过所述滑动槽(202)与所述夹紧块(200)滑动连接，所述锁紧螺钉(302)贯穿所述滑动块(301)并用于与所述零件轴(100)的外圆柱面抵接，以使所述零件轴(100)相对于所述夹紧块(200)径向限位。

4.根据权利要求3所述的跳动尺寸测量装置，其特征在于，所述锁紧螺钉(302)朝向所述v形槽的一端设置有用于防止划伤所述零件轴(100)的缓冲部(303)。

5.根据权利要求1所述的跳动尺寸测量装置，其特征在于，所述固定支架(400)包括支撑底座(401)、安装支架(404)和表架(407)，所述安装支架(404)的两端分别与所述支撑底座(401)和所述表架(407)连接，所述安装支架(404)上开设有避让口(405)，所述测量杠杆(500)通过圆柱销(503)转动连接在所述避让口(405)内，所述支撑底座(401)与所述表架(407)之间形成有用于所述测量杠杆(500)的第二端活动的工作区。

6.根据权利要求5所述的跳动尺寸测量装置，其特征在于，所述表架(407)上开设有供所述测量表(600)的表头穿过的安装孔(408)，所述表架(407)上螺纹连接有伸入所述安装孔(408)的表夹螺钉(409)，所述表夹螺钉(409)用于将所述测量表(600)固定在所述表架(407)上。

7.根据权利要求6所述的跳动尺寸测量装置，其特征在于，所述测量表(600)的表头上套设有表夹套(601)，所述表夹套(601)位于所述安装孔(408)内，所述表夹螺钉(409)伸入所述安装孔(408)与所述表夹套(601)抵接。

8.根据权利要求5所述的跳动尺寸测量装置，其特征在于，所述安装支架(404)上固定连接有调节块(406)，所述支撑底座(401)上开设有用于容纳所述调节块(406)的调节槽(402)，所述支撑底座(401)上螺纹连接有抵触螺钉(403)，所述抵触螺钉(403)伸入所述调节槽(402)与所述调节块(406)抵接。

9.根据权利要求1所述的跳动尺寸测量装置，其特征在于，所述弧形部(501)为半球形，所述弧形部(501)的球面用于与所述深小孔(101)的内壁抵接。

10.根据权利要求1所述的跳动尺寸测量装置，其特征在于，所述测量表(600)的表头与所述测量杠杆(500)的第二端抵接，以使所述测量表(600)下压0.2～0.3mm。

技术总结
本技术公开了一种跳动尺寸测量装置，用于测量零件轴的跳动尺寸，零件轴的外圆柱面的中心轴为基准轴，零件轴上开设有与基准轴同轴设置的深小孔，包括底座、夹紧机构和测量机构，夹紧机构包括固定连接在底座上的夹紧块和设置在夹紧块上的夹紧组件，夹紧块用于放置零件轴，夹紧组件用于对零件轴进行径向限位；测量机构包括固定连接在底座上的固定支架、转动连接在固定支架上的测量杠杆和设置在固定支架上的测量表，测量杠杆的弧形部用于与深小孔的内壁接触，测量杠杆的接触部用于与测量表的表头抵接，弧形部与接触部对称设置在测量杠杆的中心的两端。综上，使零件轴沿轴向转动，即可对深小孔与基准轴的跳动值进行测量，操作简单，测量效率快。

技术研发人员：李齐,刘勇,肖化杰,李文涛,朱淑琴,陈先荣
受保护的技术使用者：中航动力株洲航空零部件制造有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12