钢丝绳探伤装置的制作方法

本技术涉及钢丝绳探伤，尤其是涉及一种钢丝绳探伤装置。

背景技术：

1、常见的垂直升降电梯主要依靠曳引摩擦力驱动钢丝绳组来提升电梯轿厢，其在运行过程中，钢丝绳组中各个钢丝绳的表面会因磨损而出现小量断丝，长期运行后，钢丝绳还容易出现整根绳股断裂的现象，影响电梯运行安全。为消除安全隐患，确保垂直升降电梯运行的安全性，维修人员需要定期对钢丝绳组进行检修、维护。

2、通常，不同型号的钢丝绳组中钢丝绳间的间距不同，为了提高探伤装置的适用性，常见的探伤装置中各个探伤单元之间的距离均可调节，如此，针对不同型号的钢丝绳组可利用同款探伤装置进行探伤作业。然而，目前常见的探伤装置在调节各个探伤单元之间的距离时，调整过程速度较慢、效率较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种钢丝绳探伤装置，该装置调节过程效率较高。

2、一种钢丝绳探伤装置，用于探测钢丝绳组中并排设置的多个钢丝绳，包括：探伤机构，所述探伤机构包括基座、磁感探伤单元及第一弹性件，所述基座上设有导向部，且所述导向部的导向方向与多个所述钢丝绳的排列方向相同，所述磁感探伤单元设有多个且每一所述磁感探伤单元上均设有配合部，各个所述磁感探伤单元沿所述导向部的导向方向并列设置在所述导向部上以形成磁感探伤单元组，且在所述磁感探伤单元组中位于其中一端的所述磁感探伤单元与所述基座抵接，剩余每一所述磁感探伤单元均通过对应的所述配合部在所述导向部上滑动，所述第一弹性件设有多个，且相邻两个所述磁感探伤单元之间均抵接有一所述第一弹性件。

3、在上述的钢丝绳探伤装置中，由于多个磁感探伤单元沿导向部的导向方向并列设置在导向部上以形成磁感探伤单元组，且导向部的导向方向与钢丝绳组中多个钢丝绳的排列方向相同，因此，当需要对钢丝绳组进行探伤作业时，可使探伤机构靠近钢丝绳组，以使每一钢丝绳与对应的磁感探伤单元贴合以对其进行检测。此外，由于磁感探伤单元组中位于其中一端的磁感探伤单元能够与基座抵接，剩余各个磁感探伤单元均可通过对应的配合部在导向部上滑动，且相邻两个磁感探伤单元之间均抵接有一第一弹性件，因此，当需要调整各个磁感探伤单元之间的距离以适应不同型号的钢丝绳组时，只需推动磁感探伤单元组中位于另一端的磁感探伤单元，在各个第一弹性件的弹力作用下驱动剩余磁感探伤单元滑动以调整距离。可见，在整个调节过程中，操作便捷，只需推动磁感探伤单元组中位于另一端的磁感探伤单元即可，且各磁感探伤单元间响应速度快，使得调节过程效率较高。

4、下面进一步对技术方案进行说明：

5、在其中一个实施例中，所述导向部为导向滑槽，且所述导向滑槽的导向方向与多个所述钢丝绳的排列方向相同，所述配合部为导向滑块，所述导向滑块插设于所述导向滑槽内，并能够与所述导向滑槽滑动配合。

6、在其中一个实施例中，所述钢丝绳探伤装置还包括导向柱，所述导向柱设置在所述基座上且与所述导向滑槽位于所述基座的同一侧，且所述导向柱的长度方向与所述导向滑槽的导向方向相平行，每一所述磁感探伤单元上均设有滑孔，且所述导向柱贯穿各个所述滑孔，所述第一弹性件为第一压缩弹簧，且各个所述第一压缩弹簧均套设在所述导向柱外。

7、在其中一个实施例中，所述基座包括第一侧板、连接板及第二侧板，所述导向部设置在所述连接板上，且所述第一侧板与所述第二侧板沿所述导向部的导向方向相对间隔设置在所述连接板上，所述第一侧板、所述连接板及所述第二侧板之间围设形成容置腔，所述容置腔用于容置所述磁感探伤单元组，且在所述磁感探伤单元组中位于其中一端的所述磁感探伤单元与所述第二侧板抵接，位于另一端的所述磁感探伤单元能够用于带动剩余的所述磁感探伤单元在所述导向部上滑动。

8、在其中一个实施例中，所述钢丝绳探伤装置还包括第一锁紧件，在所述磁感探伤单元组中位于端部且靠近所述第一侧板的所述磁感探伤单元上设有插孔，且所述插孔朝向所述连接板设置；所述连接板上设有多个限位孔，且多个所述限位孔沿所述导向部的导向方向排列，所述第一锁紧件活动插设于所述插孔及其中一所述限位孔内。

9、在其中一个实施例中，所述连接板上还设有连接通道，所述连接通道用于将各个所述限位孔连通，所述第一锁紧件为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的头部的直径d2小于所述限位孔的直径d1，且所述锁紧螺钉的头部的直径d2大于所述连接通道的宽度w。

10、在其中一个实施例中，所述钢丝绳探伤装置还包括握把，所述握把穿过所述第一侧板与所述磁感探伤单元组中位于端部且靠近所述第一侧板的所述磁感探伤单元连接。

11、在其中一个实施例中，所述钢丝绳探伤装置还包括滚轮、编码器、第二弹性件及固定架，所述固定架设置在基座上，所述编码器安装于所述固定架上，且所述编码器的输入轴与所述滚轮相连，所述滚轮用于与所述钢丝绳滚动接触，所述第二弹性件抵接在所述固定架及所述滚轮之间，且用于为所述滚轮提供靠近所述钢丝绳的弹力。

12、在其中一个实施例中，所述探伤机构设有两个，且沿多个所述钢丝绳的排列方向两个所述探伤机构分别用于夹设在所述钢丝绳组的两侧。

13、在其中一个实施例中，所述钢丝绳探伤装置还包括合页、锁扣及第二锁紧件，两个所述基座通过所述合页铰接，且其中一所述基座设有所述锁扣，另一所述基座上设有锁孔；当两个所述基座转动以相互靠近时，所述第二锁紧件用于穿过所述锁扣且插设在所述锁孔内。

技术特征：

1.一种钢丝绳探伤装置，用于探测钢丝绳组中并排设置的多个钢丝绳，其特征在于，包括：探伤机构，所述探伤机构包括基座、磁感探伤单元及第一弹性件，所述基座上设有导向部，且所述导向部的导向方向与多个所述钢丝绳的排列方向相同，所述磁感探伤单元设有多个且每一所述磁感探伤单元上均设有配合部，各个所述磁感探伤单元沿所述导向部的导向方向并列设置在所述导向部上以形成磁感探伤单元组，且在所述磁感探伤单元组中位于其中一端的所述磁感探伤单元与所述基座抵接，剩余每一所述磁感探伤单元均通过对应的所述配合部在所述导向部上滑动，所述第一弹性件设有多个，且相邻两个所述磁感探伤单元之间均抵接有一所述第一弹性件。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于，所述导向部为导向滑槽，且所述导向滑槽的导向方向与多个所述钢丝绳的排列方向相同，所述配合部为导向滑块，所述导向滑块插设于所述导向滑槽内，并能够与所述导向滑槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于，所述钢丝绳探伤装置还包括导向柱，所述导向柱设置在所述基座上且与所述导向滑槽位于所述基座的同一侧，且所述导向柱的长度方向与所述导向滑槽的导向方向相平行，每一所述磁感探伤单元上均设有滑孔，且所述导向柱贯穿各个所述滑孔，所述第一弹性件为第一压缩弹簧，且各个所述第一压缩弹簧均套设在所述导向柱外。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于，所述基座包括第一侧板、连接板及第二侧板，所述导向部设置在所述连接板上，且所述第一侧板与所述第二侧板沿所述导向部的导向方向相对间隔设置在所述连接板上，所述第一侧板、所述连接板及所述第二侧板之间围设形成容置腔，所述容置腔用于容置所述磁感探伤单元组，且在所述磁感探伤单元组中位于其中一端的所述磁感探伤单元与所述第二侧板抵接，位于另一端的所述磁感探伤单元能够用于带动剩余的所述磁感探伤单元在所述导向部上滑动。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于，所述钢丝绳探伤装置还包括第一锁紧件，在所述磁感探伤单元组中位于端部且靠近所述第一侧板的所述磁感探伤单元上设有插孔，且所述插孔朝向所述连接板设置；所述连接板上设有多个限位孔，且多个所述限位孔沿所述导向部的导向方向排列，所述第一锁紧件活动插设于所述插孔及其中一所述限位孔内。

6.根据权利要求5所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于，所述连接板上还设有连接通道，所述连接通道用于将各个所述限位孔连通，所述第一锁紧件为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的头部的直径d2小于所述限位孔的直径d1，且所述锁紧螺钉的头部的直径d2大于所述连接通道的宽度w。

7.根据权利要求4所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于，所述钢丝绳探伤装置还包括握把，所述握把穿过所述第一侧板与所述磁感探伤单元组中位于端部且靠近所述第一侧板的所述磁感探伤单元连接。

8.根据权利要求1所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于，所述钢丝绳探伤装置还包括滚轮、编码器、第二弹性件及固定架，所述固定架设置在基座上，所述编码器安装于所述固定架上，且所述编码器的输入轴与所述滚轮相连，所述滚轮用于与所述钢丝绳滚动接触，所述第二弹性件抵接在所述固定架及所述滚轮之间，且用于为所述滚轮提供靠近所述钢丝绳的弹力。

9.根据权利要求1-8任一项所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于，所述探伤机构设有两个，且沿多个所述钢丝绳的排列方向两个所述探伤机构分别用于夹设在所述钢丝绳组的两侧。

10.根据权利要求9所述的钢丝绳探伤装置，其特征在于，所述钢丝绳探伤装置还包括合页、锁扣及第二锁紧件，两个所述基座通过所述合页铰接，且其中一所述基座设有所述锁扣，另一所述基座上设有锁孔；当两个所述基座转动以相互靠近时，所述第二锁紧件用于穿过所述锁扣且插设在所述锁孔内。

技术总结
本技术公开了一种钢丝绳探伤装置，包括：基座、磁感探伤单元及第一弹性件，基座上设有导向部，且导向部的导向方向与多个钢丝绳的排列方向相同，磁感探伤单元设有多个且每一磁感探伤单元上均设有配合部，各个磁感探伤单元沿导向部的导向方向并列设置在导向部上以形成磁感探伤单元组，在磁感探伤单元组中位于其中一端的磁感探伤单元与基座抵接，剩余每一磁感探伤单元均通过对应的配合部在导向部上滑动，第一弹性件设有多个，且相邻两个磁感探伤单元之间均抵接有第一弹性件。在调节过程中，操作便捷，只需推动磁感探伤单元组中位于另一端的磁感探伤单元即可，各磁感探伤单元间响应速度快，使得调节过程效率较高。

技术研发人员：颜绍军,杨小科,谢伟杰,张永生
受保护的技术使用者：日立楼宇技术（广州）有限公司
技术研发日：20230112
技术公布日：2024/1/13