本技术涉及轴承径检,特别是涉及轴承外径检具。
背景技术:
1、轴承是旋转机械系统的重要组成零部件,其质量好坏直接关系到整个机构系统的寿命、稳定性和安全性,生产出高质量等级、高精度的轴承,除了保证合理先进的加工工艺与先进的轴承质量检测设备,还要保证有高精度、高效的专用外径检测工具。
2、目前轴承外径的检测常用的检测仪器包括千分表、百分表等,在操作过程中需要人工手动转动轴承,对其外径进行检测,因为个人操作的差异,会导致检测不准确从而影响轴承质量,造成不必要后果。
3、因此,针对现有技术不足,提供轴承外径检具以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供轴承外径检具,通过转动手柄的转动结合转动轴,将安装在基体上的转动件与定位件进行转动,使转动件脱离基板的限制,将转动件顶端测子张开,通过定位件与测子和配合将待径检轴承进行测量夹持,通过测子与安装的检测结构进行读数,经过两次转动手柄对待径检轴承进行夹持、检测读数和对比,将径检轴承两次检验对比,使径检数据更加准确,且操作便捷,可快速完成转动进行两次径检读数对比,便于操作的同时,提升径检精度防止轴承质量问题的发生。
2、本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
3、提供轴承外径检具,包括基板,基板两端安装有地脚,基板中央上安装有基体,基板两端地脚内侧安装有固定件,固定件内部转动安装有转动轴,基板一端插接安装有转动手柄,转动手柄下方安装有连接件,连接件上卡接在转动轴上,转动轴上安装有两组调整块;
4、基体上方安装有定位件,定位件两侧基体上分别活动安装有转动件,转动件上按抓个有固定转轴,固定转轴顶部一体成型安装有测子,测子安装在转动件顶端,基体上开设有基体槽,基体槽内部安装有检测结构;
5、检测结构包括测量杆,测量杆安装在基体槽内部,测量杆一端抵接有加长杆,加长杆贯穿基体槽,加长管伸出基体槽部分上安装有千分表。
6、具体而言的,基板底部中央安装有连接弹簧,连接弹簧上安装有限位件,基板上开设有两组限位固定槽,且转动件底部与限位固定槽相匹配。
7、具体而言的,连接件包括连接块,连接块安装在转动手柄底部,转动块上安装有夹持口,夹持口卡接在转动轴上。
8、具体而言的,两组调整块与转动件底端焊接,两组调整块活动套接在转动轴上。
9、具体而言的,转动件与定位件之间开设有相对应的弹力槽,弹力槽内部固定安装有压簧,压簧一端固定安装在转动件上,压簧另一端固定安装在定位件上。
10、具体而言的,测子顶部为三角形结构,测子通过固定转轴对立安装在转动件上,测子与定位件在同一平面上。
11、本实用新型通过转动手柄的转动结合转动轴,将安装在基体上的转动件与定位件进行转动,使转动件脱离基板的限制,将转动件顶端测子张开,通过定位件与测子和配合将待径检轴承进行测量夹持,通过测子与安装的检测结构进行读数,经过两次转动手柄对待径检轴承进行夹持、检测读数和对比,将径检轴承两次检验对比,使径检数据更加准确,且操作便捷,可快速完成转动进行两次径检读数对比,便于操作的同时,提升径检精度防止轴承质量问题的发生。
1.轴承外径检具,其特征在于:包括基板,所述基板两端安装有地脚,所述基板中央上安装有基体,所述基板两端所述地脚内侧安装有固定件,所述固定件内部转动安装有转动轴,所述基板一端插接安装有转动手柄,所述转动手柄下方安装有连接件,所述连接件上卡接在所述转动轴上,所述转动轴上安装有两组调整块;
2.根据权利要求1所述的轴承外径检具,其特征在于:所述基板底部中央安装有连接弹簧,所述连接弹簧上安装有限位件,所述基板上开设有两组限位固定槽,且所述转动件底部与所述限位固定槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的轴承外径检具,其特征在于:所述连接件包括连接块,所述连接块安装在所述转动手柄底部,所述连接块上安装有夹持口,所述夹持口卡接在所述转动轴上。
4.根据权利要求1所述的轴承外径检具,其特征在于:所述两组调整块与所述转动件底端焊接,所述两组调整块活动套接在所述转动轴上。
5.根据权利要求1所述的轴承外径检具,其特征在于:所述转动件与所述定位件之间开设有相对应的弹力槽,所述弹力槽内部固定安装有压簧,所述压簧一端固定安装在所述转动件上,所述压簧另一端固定安装在所述定位件上。
6.根据权利要求1所述的轴承外径检具,其特征在于:所述测子顶部为三角形结构,所述测子通过所述固定转轴对立安装在所述转动件上,所述测子与所述定位件在同一平面上。