一种钻井液漏斗粘度测试装置的制作方法

本技术涉及一种钻井液漏斗粘度测试装置，属液体粘度测量设备。

背景技术：

1、在钻井作业过程中，钻井液的粘度值是保证正常钻井工作的重要指标，一旦钻井液的粘度过高，容易导致泥包钻头等情况，从而使钻速下降对钻井造成不利影响；传统测量钻井液粘度值的仪器为马氏漏斗粘度计，使用时，工作人员用手指堵住马氏漏斗的排出口，然后向马氏漏斗内注满钻井液样品，当工作人员移开手指时，使马氏漏斗内部的钻井液由排出口流进量杯中，移开手指的同时利用秒表计时，在量杯中钻井液到达指定的刻度线后停止计时，钻井液流至指定刻度线所需要的时间为马氏漏斗粘度，测量完成后需要清洗马氏漏斗及量杯以方便下一次测量作业。现有人工采用马氏漏斗粘度计测量钻井液不仅步骤繁琐、操作麻烦，而且人工手动操作误差大、测量效率低，频繁的测量以及清洁作业增加了测量人员的劳动强度。

2、为了解决现有人工采用马氏漏斗粘度计操作麻烦、误差大、测量效率低的问题，中国专利申请号为202021862932.4公开了一种钻井液漏斗粘度自动检测仪，它包括马氏漏斗、控制装置、均与控制装置连接的控制阀、加液组件、检测组件和清洗所述马氏漏斗的清洗组件，虽然该钻井液漏斗粘度自动检测仪能提高钻井液测量效率，降低人工劳动量和人工手动测量误差，但是其清洗组件仅能对马氏漏斗进行清洗作业，无法对马氏漏斗下方的量杯进行清洗，量杯中残留的钻井液会影响测量出钻井液粘度值产生误差；同时该钻井液漏斗粘度自动检测仪测量与清洗作业为分步进行的，在使用过程中测量钻井液粘度作业的连续性差，测量效率低，因此有必要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种具有自动测量以及自动清洁功能，能有效减少人工劳动量和提高测量结果的精准度，同时以解决现有钻井液漏斗粘度自动检测仪清洗不到位存在测量误差以及测量与清洗分步进行导致测量钻井液粘度作业的连续性差、测量效率低问题的钻井液漏斗粘度测试装置。

2、本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

3、一种钻井液漏斗粘度测试装置，它由底板、装配架、旋转机构、测量机构、清洗机构和废液收集箱构成，底板上固装有装配架，装配架上通过旋转机构对称装有测量机构，测量机构下方的底板上装有废液收集箱，废液收集箱的上表面装有清洗机构。

4、所述的旋转机构包括伺服电机和旋转板，伺服电机固定安装在装配架上，装配架上通过轴承装有旋转板，旋转板为长条矩形板状体，伺服电机的传动轴贯穿装配架与旋转板固定连接。

5、所述的测量机构包括固定架、马氏漏斗和量杯，马氏漏斗固装在旋转机构的旋转板上，马氏漏斗下方一侧的旋转板上固装有固定架，固定架上通过固定环和轴承装有量杯，固定环下方的量杯圆周上固定有齿圈，齿圈对应的固定架上通过驱动电机装有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接。

6、所述的马氏漏斗底端排液口的端口上装有电磁阀a。

7、所述的量杯呈漏斗状，量杯底端排液口的端口上装有电磁阀b，量杯内壁上设置有液面传感器。

8、所述的清洗机构包括升降液压缸、壳体、喷水组件、主杆、辅助杆和水箱，升降液压缸的活塞杆端头通过连接件装有壳体，壳体内通过旋转电机活动装有主杆，主杆一端端头延伸至壳体外侧，延伸至壳体外侧的主杆上均布有刷毛，主杆外侧的壳体上设置有喷水组件，连接件下方通过连接杆装有辅助杆，辅助杆外侧均布有刷毛，所述升降液压缸一侧设置有水箱。

9、所述的喷水组件包括喷嘴、连接管和进水管，进水管设置在壳体顶端，进水管四周的壳体上设置有连接管，连接管与进水管连通，连接管贯穿壳体延伸至壳体外侧，延伸至壳体外侧的连接管上装有喷嘴，进水管通过连接软管与水箱连通。

10、本发明与现有技术相比的有益效果在于：

11、该钻井液漏斗粘度测试装置通过测量机构和清洗机构具有自动测量以及自动清洁功能，有效减少人工劳动量和提高测量结果的精准度，同时通过清洗机构的升降液压缸、壳体、喷水组件、主杆、辅助杆和水箱相互配合对马氏漏斗和量杯同时进行清洗，解决了现有钻井液漏斗粘度自动检测仪清洗不到位存在测量误差的问题，该钻井液漏斗粘度测试装置通过伺服电机使两组测量机构能交替进行测量和清洗作业，有效保证在石油钻井作业中测量钻井液粘度作业的连续性，有效进一步提高钻井液粘度的测量效率，满足了石油钻井测量工作的需要。

技术特征：

1.一种钻井液漏斗粘度测试装置，它由底板（1）、装配架（2）、旋转机构、测量机构、清洗机构和废液收集箱（3）构成，其特征在于：底板（1）上固装有装配架（2），装配架（2）上通过旋转机构对称装有测量机构，测量机构下方的底板（1）上装有废液收集箱（3），废液收集箱（3）的上表面装有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液漏斗粘度测试装置，其特征在于：所述的旋转机构包括伺服电机（4）和旋转板（5），伺服电机（4）固定安装在装配架（2）上，装配架（2）上通过轴承装有旋转板（5），旋转板（5）为长条矩形板状体，伺服电机（4）的传动轴贯穿装配架（2）与旋转板（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻井液漏斗粘度测试装置，其特征在于：所述的测量机构包括固定架（6）、马氏漏斗（7）和量杯（8），马氏漏斗（7）固装在旋转机构的旋转板（5）上，马氏漏斗（7）下方一侧的旋转板（5）上固装有固定架（6），固定架（6）上通过固定环（10）和轴承装有量杯（8），固定环（10）下方的量杯（8）圆周上固定有齿圈（13），齿圈（13）对应的固定架（6）上通过驱动电机（14）装有齿轮（15），齿轮（15）与齿圈（13）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻井液漏斗粘度测试装置，其特征在于：所述的马氏漏斗（7）底端排液口的端口上装有电磁阀a（9）。

5.根据权利要求3所述的一种钻井液漏斗粘度测试装置，其特征在于：所述的量杯（8）呈漏斗状，量杯（8）底端排液口的端口上装有电磁阀b（11），量杯（8）内壁上设置有液面传感器（12）。

6.根据权利要求1所述的一种钻井液漏斗粘度测试装置，其特征在于：所述的清洗机构包括升降液压缸（18）、壳体（19）、喷水组件、主杆（20）、辅助杆（21）和水箱（22），升降液压缸（18）的活塞杆端头通过连接件（23）装有壳体（19），壳体（19）内通过旋转电机（30）活动装有主杆（20），主杆（20）一端端头延伸至壳体（19）外侧，延伸至壳体（19）外侧的主杆（20）上均布有刷毛（24），主杆（20）外侧的壳体（19）上设置有喷水组件，连接件（23）下方通过连接杆（29）装有辅助杆（21），辅助杆（21）外侧均布有刷毛（24），所述升降液压缸（18）一侧设置有水箱（22）。

7.根据权利要求6所述的一种钻井液漏斗粘度测试装置，其特征在于：所述的喷水组件包括喷嘴（25）、连接管（26）和进水管（27），进水管（27）设置在壳体（19）顶端，进水管（27）四周的壳体（19）上设置有连接管（26），连接管（26）与进水管（27）连通，连接管（26）贯穿壳体（19）延伸至壳体（19）外侧，延伸至壳体（19）外侧的连接管（26）上装有喷嘴（25），进水管（27）通过连接软管（28）与水箱（22）连通。

技术总结
本技术涉及一种钻井液漏斗粘度测试装置，属液体粘度测量设备技术领域。它由底板、装配架、旋转机构、测量机构、清洗机构和废液收集箱构成，底板上固装有装配架，装配架上通过旋转机构对称装有测量机构，测量机构下方的底板上装有废液收集箱，废液收集箱的上表面装有清洗机构。该装置通过测量机构和清洗机构具有自动测量以及自动清洁功能，有效减少人工劳动量和提高测量结果的精准度，同时通过清洗机构的升降液压缸、壳体、喷水组件、主杆、辅助杆和水箱相互配合对马氏漏斗和量杯同时进行清洗，解决了现有钻井液漏斗粘度自动检测仪清洗不到位存在测量误差的问题。

技术研发人员：刘罡,任重,文林,杨翔
受保护的技术使用者：湖北创联石油科技有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/14