一种玻璃盖板加工用检测设备的制作方法

本发明涉及玻璃盖板加工领域，特别涉及一种玻璃盖板加工用检测设备。

背景技术：

1、玻璃盖板也就是触摸屏表面的玻璃层，也是触碰屏最容易损坏的一个部位，电子产品玻璃盖板在很大程度上决定电子产品的显示效果，它的外观、质量直接决定了电子产品外观和使用性能。因此，电子产品玻璃盖板的检测突显得尤为重要。

2、而现有技术中常规使用的测试装置一般结构过于简单，且在检测时对于被检测的玻璃盖板没有进行限位，从而导致玻璃盖板在检测时容易出现偏移，从而影响检测结果，因此无法满足人们的要求。

3、如专利号为cn215574224u一种玻璃盖板检测设备，其虽然解决了上述问题，但却存在如下缺陷，如：不能对玻璃盖板顶部各个不同区域位置处进行检测，进而影响其适用范围。

技术实现思路

1、本发明的目的就是提供一种玻璃盖板加工用检测设备。

2、本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

3、一种玻璃盖板加工用检测设备，包括工作台：

4、所述工作台上方设置有底座，其中底座顶部设置有安装座及固定座，且安装座一侧设置有与固定座一端连接的水平气缸，所述固定座另一端设置有l型杆，其中底座中设置有用于l型杆水平端穿过的滑动通道，所述固定座顶部一侧固定有l型板i，其中固定座顶部另一侧设置有可移动的l型板ii，且l型板ii背面设置有滑杆；

5、所述固定座顶部一端设置有限位条，其中限位条上开设有长条形滑动开口，且滑动开口内设置有用于滑杆穿过的套管，所述l型板ii与限位条之间的滑杆上设置有弹簧；

6、所述底座顶部设置有匚型架，其中匚型架顶部设置有由电机驱动的丝杆，且丝杆上设置有滑动座，所述滑动座顶部设置有竖向气缸，其中竖向气缸底部检测仪。

7、优选地，所述l型板i与l型板ii之间构有一个矩形结构，其中l型板i与l型板ii的内壁上均设置有橡胶防护层。

8、优选地，所述l型板i与l型板ii均设置在限位条与安装座之间的固定座上方处。

9、优选地，所述套管一端弯折有紧贴在限位条端面上的弯折部，其中弯折部通过螺丝固定在限位条上，所述滑杆末端设置有把手。

10、优选地，所述l型杆水平端长度大于固定座长度。

11、优选地，所述l型板ii末端均朝外弯折有弧形引导部。

12、优选地，所述匚型架与固定座垂直交叉设置，其中滑动座及检测仪均位于固定座内的正上方处。

13、本发明的有益效果是：本发明中通过水平气缸驱动固定座及其上方产品进行横向移动的同时，还通过电机与丝杆驱动滑动座与检测仪进行纵向移动，与此同时竖向气缸驱动检测仪与产品顶端面接触以进行压力检测工作，进而实现通过调节检测仪位置及产品位置的方式，以此对产品顶端面不同区域处进行检测工作。

技术特征：

1.一种玻璃盖板加工用检测设备，包括工作台，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用检测设备，其特征在于：所述l型板i与l型板ii之间构有一个矩形结构，其中l型板i与l型板ii的内壁上均设置有橡胶防护层。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用检测设备，其特征在于：所述l型板i与l型板ii均设置在限位条与安装座之间的固定座上方处。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用检测设备，其特征在于：所述套管一端弯折有紧贴在限位条端面上的弯折部，其中弯折部通过螺丝固定在限位条上，所述滑杆末端设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用检测设备，其特征在于：所述l型杆水平端长度大于固定座长度。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用检测设备，其特征在于：所述l型板ii末端均朝外弯折有弧形引导部。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用检测设备，其特征在于：所述匚型架与固定座垂直交叉设置，其中滑动座及检测仪均位于固定座内的正上方处。

技术总结
本发明涉及一种玻璃盖板加工用检测设备，包括工作台，所述工作台上方设有底座，其中底座顶部设有安装座及固定座，且安装座一侧设有与固定座连接的水平气缸，所述固定座另一端设置有L型杆，其中底座中设有用于L型杆水平端穿过的滑动通道，所述固定座顶部一侧固定有L型板I，其中固定座顶部另一侧设有可移动的L型板II，且L型板II背面设置有滑杆；所述固定座顶部一端设有限位条，其中限位条上开设有滑动开口，且滑动开口内设有用于滑杆穿过的套管，所述滑杆上设有弹簧；所述底座顶部设有匚型架，其中匚型架顶部设有由电机驱动的丝杆，且丝杆上设有滑动座，所述滑动座顶部设有与检测仪连接的竖向气缸。本发明结构简单，使用方便。

技术研发人员：肖钦其,蔡小文,黄美琴
受保护的技术使用者：江西恒玻光电有限公司
技术研发日：20230114
技术公布日：2024/1/12