一种翅片长度检测装置的制作方法

本技术涉及汽车零部件生产设备的，尤其涉及一种翅片长度检测装置。

背景技术：

1、翅片是汽车发动机间接式中冷器中重要的组成部分，其加工由翅片加工机完成，即将材料卷输送至翅片加工机内经切割、挤压波形、分料及切割等工序后得到翅片成品，各工序的控制由电控箱内plc完成。当汽车散热器、冷凝器、中冷器等设备对产品进行组装时，翅片长度不一致会导致生产速度降低，散热器散热效果不良，散热器焊接不牢固以及产品报废等现象。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种翅片长度检测装置。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种翅片长度检测装置，包括底板，底板上表面左右两端设有竖直立板，两个竖直立板顶部之间架设有两个翅片传输通道组件，两个翅片传输通道组件的前端均安装有原点测距传感器组件，两个竖直立板之间安装有丝杠，丝杠一端连有驱动手轮，丝杠的丝母座底部固定有水平支撑板，水平支撑板上表面前后设置有两个支架，支架顶部安装有移动测距传感器组件，两个移动测距传感器组件分别对应两个翅片传输通道组件设置，两个竖直立板之间在丝杠上方安装有位移传感器。

4、底板上表面前后两端设有导轨，导轨与丝杠平行设置，水平支撑板底部前后两端设有滑块，滑块滑动设置在对应的导轨上。

5、翅片传输通道组件包括固定在两个竖直立板顶部的通道支撑板，通道支撑板上表面前后两端对称设有“┓”形通道板，两个“┓”形通道板之间形成翅片通道。

6、原点测距传感器组件包括固定在通道支撑板侧壁上的第一立板，第一立板底部设有第一底支撑板且顶部设有第一顶支撑板，第一顶支撑板面向翅片通道的一侧安装有原点测距传感器，原点测距传感器的检测探头向下正对翅片通道设置。

7、移动测距传感器组件包括设置在通道支撑板侧壁外的第二立板，第二立板底部设有第二底支撑板且顶部设有第二顶支撑板，第二底支撑板固定在支架上，第二顶支撑板面向翅片通道的一侧安装有移动测距传感器，移动测距传感器的检测探头向下正对翅片通道设置。

8、竖直立板为工字形结构，竖直立板的底部通过螺栓可拆卸安装在底板上表面。

9、竖直立板正面中部设有u形槽，位移传感器安装在两个竖直立板的两个u形槽之间。

10、支架为倒t形结构，支架的底部通过螺栓可拆卸安装在水平支撑板上表面。

11、导轨为工字形结构。

12、第一顶支撑板、第二顶支撑板均为l形结构。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型确保了翅片机生产产品的长度一致性；在散热器产品组装前进行检测，确保问题及时发现及反馈；降低了散热器产品的报废率。

技术特征：

1.一种翅片长度检测装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上表面左右两端设有竖直立板(2)，两个竖直立板(2)顶部之间架设有两个翅片传输通道组件(3)，两个翅片传输通道组件(3)的前端均安装有原点测距传感器组件(4)，两个竖直立板(2)之间安装有丝杠(5)，丝杠(5)一端连有驱动手轮(6)，丝杠(5)的丝母座(7)底部固定有水平支撑板(8)，水平支撑板(8)上表面前后设置有两个支架(9)，支架(9)顶部安装有移动测距传感器组件(10)，两个移动测距传感器组件(10)分别对应两个翅片传输通道组件(3)设置，两个竖直立板(2)之间在丝杠(5)上方安装有位移传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种翅片长度检测装置，其特征在于，底板(1)上表面前后两端设有导轨(12)，导轨(12)与丝杠(5)平行设置，水平支撑板(8)底部前后两端设有滑块(13)，滑块(13)滑动设置在对应的导轨(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种翅片长度检测装置，其特征在于，翅片传输通道组件(3)包括固定在两个竖直立板(2)顶部的通道支撑板(301)，通道支撑板(301)上表面前后两端对称设有“┓”形通道板(302)，两个“┓”形通道板(302)之间形成翅片通道。

4.根据权利要求3所述的一种翅片长度检测装置，其特征在于，原点测距传感器组件(4)包括固定在通道支撑板(301)侧壁上的第一立板(401)，第一立板(401)底部设有第一底支撑板(402)且顶部设有第一顶支撑板(403)，第一顶支撑板(403)面向翅片通道的一侧安装有原点测距传感器(404)，原点测距传感器(404)的检测探头向下正对翅片通道设置。

5.根据权利要求4所述的一种翅片长度检测装置，其特征在于，移动测距传感器组件(10)包括设置在通道支撑板(301)侧壁外的第二立板(1001)，第二立板(1001)底部设有第二底支撑板(1002)且顶部设有第二顶支撑板(1003)，第二底支撑板(1002)固定在支架(9)上，第二顶支撑板(1003)面向翅片通道的一侧安装有移动测距传感器(1004)，移动测距传感器(1004)的检测探头向下正对翅片通道设置。

6.根据权利要求5所述的一种翅片长度检测装置，其特征在于，竖直立板(2)为工字形结构，竖直立板(2)的底部通过螺栓可拆卸安装在底板(1)上表面。

7.根据权利要求6所述的一种翅片长度检测装置，其特征在于，竖直立板(2)正面中部设有u形槽，位移传感器(11)安装在两个竖直立板(2)的两个u形槽之间。

8.根据权利要求7所述的一种翅片长度检测装置，其特征在于，支架(9)为倒t形结构，支架(9)的底部通过螺栓可拆卸安装在水平支撑板(8)上表面。

9.根据权利要求8所述的一种翅片长度检测装置，其特征在于，导轨(12)为工字形结构。

10.根据权利要求9所述的一种翅片长度检测装置，其特征在于，第一顶支撑板(403)、第二顶支撑板(1003)均为l形结构。

技术总结
本技术是一种翅片长度检测装置，包括底板，底板上表面左右两端设有竖直立板，两个竖直立板顶部之间架设有两个翅片传输通道组件，两个翅片传输通道组件的前端均安装有原点测距传感器组件，两个竖直立板之间安装有丝杠，丝杠一端连有驱动手轮，丝杠的丝母座底部固定有水平支撑板，水平支撑板上表面前后设置有两个支架，支架顶部安装有移动测距传感器组件，两个移动测距传感器组件分别对应两个翅片传输通道组件设置，两个竖直立板之间在丝杠上方安装有位移传感器。本技术确保了翅片机生产产品的长度一致性；在散热器产品组装前进行检测，确保问题及时发现及反馈；降低了散热器产品的报废率。

技术研发人员：高枫,于帅
受保护的技术使用者：思维自动化设备（天津）有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/12