一种无缝钢管相控阵检测扫查装置的制作方法

文档序号:35150013发布日期:2023-08-18 06:00阅读:22来源:国知局
一种无缝钢管相控阵检测扫查装置的制作方法

本技术涉及无缝钢管检测,尤其是涉及一种无缝钢管相控阵检测扫查装置。


背景技术:

1、无缝钢管是由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管,在现在生产生活中,得到广泛的应用,且在对无缝钢管进行检测时,需要用到相控阵即相位补偿基阵,既可用以接收,也可用以发射,其工作原理是对按一定规律排列的基阵阵元的信号均加以适当的移相以获得阵波束的偏转,在不同方位上同时进行相位补偿,有助于提高无缝钢管的品质。

2、现有技术的无缝钢管相控阵检测扫查装置存在无法对长度过长的无缝钢管进行全方位、高效扫查的问题。

3、例如,申请号为201922217863.5的实用新型专利,公开了一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,该专利在对长度较长的无缝钢管进行扫查时,需要完成以下操作:转动转动杆,使得压球与无缝钢管相脱离,抽动无缝钢管,使得无缝钢管在通孔与轴承的内部移动,进而对较长的无缝钢管的另一段进行检测,操作较为复杂,且需人工判断无缝钢管的哪一段还没有进行扫查,容易造成因人工判断错误而导致的无法对无缝钢管进行全方位扫查的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的无法对长度过长的无缝钢管进行全方位、高效扫查的缺陷而提供一种无缝钢管相控阵检测扫查装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、本实用新型提供一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,包括相控阵成像仪,其特征在于,还包括外壳和设于所述外壳内的环形检测组件,所述外壳的顶部内壁设有两个第一电动机,每个所述第一电动机的输出轴均连接有转动杆,所述转动杆的一端连接有底盘,所述转动杆上套设有橡胶环和夹板,所述橡胶环的顶部与所述夹板的下表面连接,底部与所述底盘的上表面连接,所述外壳相对的两个侧面分别设有第一料口和第二料口,所述环形检测组件的中心与所述第二料口的中心相对应,所述环形检测组件与所述相控阵成像仪电性连接。

4、优选地,所述环形检测组件包括环形块、设于所述环形块内且相互啮合的齿环和齿轮、设于所述齿环上的连接板,以及设于所述连接板上的扫描头,所述环形块设于所述外壳的内壁侧面,且所述环形块的中心与所述第二料口的中心相对应,所述齿轮连接有第二电动机,所述第二电动机设于所述外壳上,所述扫描头与所述相控阵成像仪电性连接。

5、优选地,所述环形块的内径与所述第二料口的直径相等。

6、优选地,所述环形块内开设有环形内腔,所述齿环和所述齿轮均设于所述环形内腔内。

7、优选地,所述外壳内壁的相对两侧均开设有滑槽,每个所述滑槽内均设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上套设有两个滑动块,每个所述滑动块均铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有固定块,所述第一电动机的底部与所述固定块的顶部连接。

8、优选地,所述双向螺纹杆的一端穿过所述外壳,连接有旋转把手。

9、优选地,所述第一电动机与所述外壳的顶部内壁滑动连接。

10、优选地,所述转动杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述底盘的顶部和所述夹板的底部连接,所述橡胶环套设在所述复位弹簧的外侧。

11、优选地,所述外壳内设有支撑台。

12、优选地,所述外壳的顶部设有密封板。

13、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

14、本实用新型提供的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,通过设置两个第一电动机、转动杆、橡胶环、夹板和底盘,使得第一电动机带动底盘转动,带动由两个橡胶环的夹持无缝钢管向第二料口的方向移动,通过环形检测组件对无缝钢管的表面进行检测扫描,进而对不同长度的无缝钢管进行全方位、高效地检测,无需人工干预,解决现有技术中无法对长度过长的无缝钢管进行全方位、高效扫查的问题。



技术特征:

1.一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,包括相控阵成像仪(10),其特征在于,还包括外壳(1)和设于所述外壳(1)内的环形检测组件,所述外壳(1)的顶部内壁设有两个第一电动机(3),每个所述第一电动机(3)的输出轴均连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的一端连接有底盘(5),所述转动杆(4)上套设有橡胶环(6)和夹板(7),所述橡胶环(6)的顶部与所述夹板(7)的下表面连接,底部与所述底盘(5)的上表面连接,所述外壳(1)相对的两个侧面分别设有第一料口(23)和第二料口(24),所述环形检测组件的中心与所述第二料口(24)的中心相对应,所述环形检测组件与所述相控阵成像仪(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,其特征在于,所述环形检测组件包括环形块(8)、设于所述环形块(8)内且相互啮合的齿环(19)和齿轮(21)、设于所述齿环(19)上的连接板(20),以及设于所述连接板(20)上的扫描头(9),所述环形块(8)设于所述外壳(1)的内壁侧面,且所述环形块(8)的中心与所述第二料口(24)的中心相对应,所述齿轮(21)连接有第二电动机(22),所述第二电动机(22)设于所述外壳(1)上,所述扫描头(9)与所述相控阵成像仪(10)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,其特征在于,所述环形块(8)的内径与所述第二料口(24)的直径相等。

4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,其特征在于,所述环形块(8)内开设有环形内腔(18),所述齿环(19)和所述齿轮(21)均设于所述环形内腔(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,其特征在于,所述外壳(1)内壁的相对两侧均开设有滑槽(11),每个所述滑槽(11)内均设有双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)上套设有两个滑动块(12),每个所述滑动块(12)均铰接有连接杆(15),所述连接杆(15)的另一端铰接有固定块(16),所述第一电动机(3)的底部与所述固定块(16)的顶部连接。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(13)的一端穿过所述外壳(1),连接有旋转把手(14)。

7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,其特征在于,所述第一电动机(3)与所述外壳(1)的顶部内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,其特征在于,所述转动杆(4)上套设有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的两端分别与所述底盘(5)的顶部和所述夹板(7)的底部连接,所述橡胶环(6)套设在所述复位弹簧(17)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,其特征在于,所述外壳(1)内设有支撑台(25)。

10.根据权利要求1所述的一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,其特征在于,所述外壳(1)的顶部设有密封板(26)。


技术总结
本技术涉及一种无缝钢管相控阵检测扫查装置,包括相控阵成像仪,还包括外壳和设于外壳内的环形检测组件,外壳的顶部内壁设有两个第一电动机,每个第一电动机的输出轴均连接有转动杆,转动杆的一端连接有底盘,转动杆上套设有橡胶环和夹板,橡胶环的顶部与夹板的下表面连接,底部与底盘的上表面连接,外壳相对的两个侧面分别设有第一料口和第二料口,环形检测组件的中心与第二料口的中心相对应,环形检测组件与相控阵成像仪电性连接。与现有技术相比,本技术能够对不同长度的无缝钢管进行全方位、高效地检测,无需人工干预,解决现有技术中无法对长度过长的无缝钢管进行全方位、高效扫查的问题。

技术研发人员:沈英杰
受保护的技术使用者:上海市特种设备监督检验技术研究院
技术研发日:20230206
技术公布日:2024/1/13
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