一种检测装置的制作方法

本申请属于精密仪器检测，具体涉及一种检测装置。

背景技术：

1、管状工件在生产好之后，需要对其进行检测，尤其是一些精度要求较高的管件，需要对其外径、内径、外螺纹测量、内螺纹测量、表面粗糙度、圆度和同轴度进行测量，现有的一些灌装工件进行检测时，由于检测装置对管状物的固定结构比较单一，只能对同一种规格的管状物进行固定，当需要检测不同规格管状物时，管状物的稳定性会大大降低，导致管状物在检测的过程中，容易发生偏移，对检测结果造成影响的问题。

2、因此，有必要提供一种新的检测装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有检测装置不能同时满足精确检测不同规格管状物的技术问题。为此，本申请提供了一种检测装置。

2、本申请的技术方案为：

3、本申请提供了一种检测装置，应用于管状工件的检测，所述检测装置包括：

4、一种检测装置，应用于管状工件的检测，其特征在于，所述检测装置包括：

5、加工台；

6、测量机构，所述测量机构可纵向移动地设置在所述加工台的第一台面上；

7、平移机构，所述平移机构可横向移动地设置在所述加工台的第二台面上，所述第一台面垂直于所述第二台面的一侧；

8、两个夹持机构，两个所述夹持机构可横向移动地对称设置在所述平移机构两端，所述夹持机构上设有可纵向移动的夹持单元。

9、进一步地，所述夹持机构包括：

10、集成块，所述集成块的一侧设有槽口，所述槽口的外壁上设有导向槽，所述夹持单元设置在所述集成块的槽口中，且可沿着所述导向槽纵向移动；

11、第一固定板，所述第一固定板套接在所述集成块的另一端；

12、第一电机，所述第一电机的输出端与所述集成块的另一端连接；

13、放置板，所述放置板固定设置在所述第一固定板的一侧，所述第一电机固定设置在所述放置板上。

14、进一步地，所述夹持单元包括：

15、第二电机，所述第二电机底部设有传动杆，垂直插入所述集成块的槽口中，所述传动杆外壁上对称设有两条第一限位杆；

16、螺纹杆，所述螺纹杆设置在所述集成块的槽口中，所述螺纹杆的内壁上设有与所述第一限位杆配合连接的卡槽，所述传动杆的外侧与所述螺纹杆的内壁滑动连接，所述螺纹杆外壁上设有外螺纹；

17、连接块，所述连接块设置在所述集成块的槽口中，所述螺纹杆插接在所述连接块中部，所述连接块中部设有与所述外螺纹配合的内螺纹；

18、第一固定块，所述第一固定块穿设于所述导向槽中，所述第一固定块的一端与所述连接块固定连接；

19、第一夹块，所述第一夹块设置在所述集成块的所述导向槽的外侧，所述第一固定块的另一端与所述第一夹块固定连接；

20、第二夹块，所述第二夹块固定设置在所述集成块的底部，且位于所述第一夹块的正下方。

21、进一步地，所述夹持单元还包括：

22、限位板，所述限位板设置于所述槽口上端；

23、第二固定块，所述限位板除了靠近所述导向槽的一侧，其余三侧均固定设置有第二固定块，所述集成块顶部设有与所述第二固定块对应设置的凹槽，所述第二固定块卡设在所述凹槽中，且通过固定螺栓与所述集成块螺接。

24、进一步地，所述夹持单元还包括：

25、支撑块，所述支撑块至少有两块，对称设置在所述第二电机与所述限位板之间。

26、进一步地，所述导向槽为u型槽。

27、进一步地，所述平移机构包括：

28、导向板，所述导向板的顶部与所述第一固定板的底部固定连接，所述导向板的底部开设有滑槽；

29、导轨，所述导轨固定设置在所述加工台的第二台面上，所述导轨与所述导向板通过所述滑槽滑动连接；

30、第一电动缸，所述第一电动缸固定设置在所述加工台的第二台面上，所述第一电动缸的活塞杆与所述导向板的一侧固定连接。

31、进一步地，所述测量机构包括：

32、固定架，所述固定架设置在所述加工台的第一台面上，所述固定架中部设有通孔；

33、测量单元，所述测量单元可纵向移动地与所述固定架连接。

34、进一步地，所述测量单元包括：

35、第二电动缸，所述第二电动缸固定设置在所述固定架内部通孔中；

36、第二固定板，所述第二固定板的一侧与所述固定架固定连接，所述第二电动缸的活塞杆与所述第二固定板固定连接；

37、百分表，所述百分表固定插接在所述第二固定板上；

38、至少两根第二限位杆，所述第二限位杆的顶部与所述固定架的底部固定连接，所述第二限位杆可纵向滑动地对称插接在所述第二固定板的两侧。

39、进一步地，所述百分表的检测头的高度与所述第二限位杆的底部高度相同。

40、本申请实施例至少具有如下有益效果：

41、本申请提供的一种检测装置，通过可横向移动的夹持机构，可纵向移动的夹持单元，可以对不同规格管状物进行夹持，解决了现有的一些灌装工件进行检测时，由于检测装置对管状物的固定结构比较单一，只能对同一种规格的管状物进行固定，当需要检测不同规格管状物时，管状物的稳定性会大大降低，导致管状物在检测的过程中，容易发生偏移，对检测结果造成影响的问题。

技术特征：

1.一种检测装置，应用于管状工件的检测，其特征在于，所述检测装置包括：

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括：

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述夹持单元包括：

4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述夹持单元还包括：

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述夹持单元还包括：

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于,所述平移机构包括：

8.根据权利要求1-7任一项所述的检测装置，其特征在于，所述测量机构包括：

9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，所述测量单元包括：

10.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于：

技术总结
本申请公开了一种检测装置，应用于管状工件的检测，所述检测装置包括：加工台；测量机构，所述测量机构可纵向移动地设置在所述加工台的第一台面上；平移机构，所述平移机构可横向移动地设置在所述加工台的第二台面上，所述第一台面垂直于所述第二台面的一侧；两个夹持机构，两个所述夹持机构可横向移动地对称设置在所述平移机构两端，所述夹持机构上设有可纵向移动地夹持单元；支撑柱，所述支撑柱设置在所述加工台的第二台面的底部。本申请提供了一种检测装置，解决了现有检测装置不能同时满足精确检测不同规格管状物的技术问题。

技术研发人员：刘杰
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/13