刚性管气密检测装置和设备的制作方法

文档序号:36284440发布日期:2023-12-07 00:25阅读:21来源:国知局
刚性管气密检测装置和设备的制作方法

本申请涉及检测装置领域,更具体地说,涉及一种刚性管气密检测装置和设备。


背景技术:

1、对于很多刚性管(例如钢管),需要进行气密检测,以确保刚性管的气密性达到使用要求。现有技术中,通常使用密封垫将刚性管两端密封,然后从密封垫的开口处充气进行检测。由于密封垫需要塞入刚性管内,需要频繁更换刚性管进行检测,导致密封垫容易损坏。并且,密封垫设置有开口以进行充气,开口使得密封垫的使用寿命进一步下降,并且长期使用存在因频繁塞入刚性管而变形的问题,这会导致密封性进一步下降。

2、因此,如何提高刚性管气密检测时的密封性成为本申请需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提出了一种刚性管气密检测装置,以提高气密检测时的密封性。

2、本申请提供一种刚性管气密检测装置,其中,所述刚性管气密检测装置包括缸体、活塞、缸盖和第一密封圈,所述缸盖固定于所述缸体的一端,所述缸盖设置有用于插入刚性管的插孔和与所述插孔连通的凹槽,所述第一密封圈设置于所述凹槽,所述活塞可往复移动地设置在所述缸体内并能够伸入所述凹槽以挤压所述第一密封圈,从而涨紧所述刚性管,所述活塞设置有能够与涨紧的所述刚性管连通的气道,所述缸体设置有能够通过所述气道充气的第一气口。

3、可选地,所述缸体的另一端设置有沿所述活塞的移动方向延伸的通道,所述第一气口设置在所述缸体的另一端的侧壁上并与所述通道连通,所述活塞包括密封套设于所述通道的杆状部,所述气道沿所述杆状部的轴向贯穿所述活塞。

4、可选地,所述活塞包括与所述缸体的内壁配合的主体部,所述杆状部设置在所述主体部的一侧,所述主体部的另一侧设置有能够伸入所述凹槽的挤压部。

5、可选地,所述挤压部为杆状,所述杆状部、主体部和挤压部同轴设置。

6、可选地,所述主体部与所述缸体之间设置有第二密封圈。

7、可选地,所述通道与所述杆状部之间设置有第三密封圈。

8、可选地,所述刚性管气密检测装置包括连接于所述第一气口的第一气嘴。

9、可选地,所述缸体的侧壁设置有第二气口,所述刚性管气密检测装置包括连接于所述第二气口以向所述缸体充气或从所述缸体抽气从而驱动所述活塞移动的充放气单元。

10、可选地,所述充放气单元包括连接于所述第二气口的管路和连接于所述管路的第二气嘴。

11、本申请还提供一种刚性管气密检测设备,其中,所述刚性管气密检测设备包括两个本申请的刚性管气密检测装置。

12、根据本申请的技术方案,可以通过移动活塞,使得活塞挤压第一密封圈,从而涨紧刚性管,一方面对刚性管提供良好的密封以便通过第一气口、气道进行充气检测,另一方面对刚性管进行定位,确保检测顺利进行。

13、本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。



技术特征:

1.一种刚性管气密检测装置,其特征在于,所述刚性管气密检测装置包括缸体(10)、活塞(20)、缸盖(30)和第一密封圈(40),所述缸盖(30)固定于所述缸体(10)的一端,所述缸盖(30)设置有用于插入刚性管(50)的插孔(31)和与所述插孔(31)连通的凹槽(32),所述第一密封圈(40)设置于所述凹槽(32),所述活塞(20)可往复移动地设置在所述缸体(10)内并能够伸入所述凹槽(32)以挤压所述第一密封圈(40),从而涨紧所述刚性管(50),所述活塞(20)设置有能够与涨紧的所述刚性管(50)连通的气道(21),所述缸体(10)设置有能够通过所述气道(21)充气的第一气口(11)。

2.根据权利要求1所述的刚性管气密检测装置,其特征在于,所述缸体(10)的另一端设置有沿所述活塞(20)的移动方向延伸的通道(12),所述第一气口(11)设置在所述缸体(10)的另一端的侧壁上并与所述通道(12)连通,所述活塞(20)包括密封套设于所述通道(12)的杆状部(22),所述气道(21)沿所述杆状部(22)的轴向贯穿所述活塞(20)。

3.根据权利要求2所述的刚性管气密检测装置,其特征在于,所述活塞(20)包括与所述缸体(10)的内壁配合的主体部(23),所述杆状部(22)设置在所述主体部(23)的一侧,所述主体部(23)的另一侧设置有能够伸入所述凹槽(32)的挤压部(24)。

4.根据权利要求3所述的刚性管气密检测装置,其特征在于,所述挤压部(24)为杆状,所述杆状部(22)、主体部(23)和挤压部(24)同轴设置。

5.根据权利要求3所述的刚性管气密检测装置,其特征在于,所述主体部(23)与所述缸体(10)之间设置有第二密封圈(60)。

6.根据权利要求2所述的刚性管气密检测装置,其特征在于,所述通道(12)与所述杆状部(22)之间设置有第三密封圈(70)。

7.根据权利要求1所述的刚性管气密检测装置,其特征在于,所述刚性管气密检测装置包括连接于所述第一气口(11)的第一气嘴(80)。

8.根据权利要求1所述的刚性管气密检测装置,其特征在于,所述缸体(10)的侧壁设置有第二气口(13),所述刚性管气密检测装置包括连接于所述第二气口(13)以向所述缸体(10)充气或从所述缸体(10)抽气从而驱动所述活塞(20)移动的充放气单元(90)。

9.根据权利要求8所述的刚性管气密检测装置,其特征在于,所述充放气单元(90)包括连接于所述第二气口(13)的管路(91)和连接于所述管路(91)的第二气嘴(92)。

10.一种刚性管气密检测设备,其特征在于,所述刚性管气密检测设备包括两个权利要求1-9中任意一项所述的刚性管气密检测装置。


技术总结
本申请公开了刚性管气密检测装置和设备,所述刚性管气密检测装置包括缸体(10)、活塞(20)、缸盖(30)和第一密封圈(40),所述缸盖固定于所述缸体的一端,所述缸盖设置有用于插入刚性管(50)的插孔(31)和与所述插孔连通的凹槽(32),所述第一密封圈设置于所述凹槽,所述活塞可往复移动地设置在所述缸体内并能够伸入所述凹槽以挤压所述第一密封圈,从而涨紧所述刚性管,所述活塞设置有能够与涨紧的所述刚性管连通的气道(21),所述缸体设置有能够通过所述气道充气的第一气口(11)。可以通过移动活塞使得活塞挤压第一密封圈,从而涨紧刚性管,确保检测顺利进行。

技术研发人员:张健,邢栋栋,马瑞
受保护的技术使用者:济南科德智能科技有限公司
技术研发日:20230130
技术公布日:2024/1/15
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