本申请涉及电子设备领域,尤其涉及一种单相电能表校验装置。
背景技术:
1、电能表作为电子计量产品应用广泛,由于电能表老化及自身故障、过流过压导致电能表慢走和一些不法分子通过篡改电能表内部装置让电能表少计量或不计量的原因,因此采用电能表校验装置对电能表进行现场校验。
2、不同的电网公司的单相电能表结构具有差异,例如,一种单相电能表的前端没有限位挡片,另一种单相电能表的前端具有限位挡片。现有的单相电能表校验装置不能同时适配不同规格的单相电能表,适用性较差。
技术实现思路
1、基于上述问题,本申请提供了一种单相电能表校验装置,能够适用于不同规格的单相电能表。
2、本申请的一个实施例提供一种单相电能表校验装置,包括:壳体;支撑块,设置于所述壳体的表面;第一探针,设置于所述支撑块上,所述第一探针接触单相电能表的电压端子时,所述支撑块能够进入所述单相电能表的接线槽;第二探针,设置于所述支撑块所在的所述壳体的表面,所述第二探针用于接触所述单相电能表的辅助端子。
3、根据本申请的一些实施例,所述支撑块包括第一支撑块和第二支撑块,所述第一探针接触单相电能表的电压端子时,所述单相电能表的螺纹固定座位于所述第一支撑块和所述第二支撑块之间。
4、根据本申请的一些实施例,所述支撑块的高度为0~16mm。
5、根据本申请的一些实施例,所述支撑块的高度为10~13mm。
6、根据本申请的一些实施例,所述壳体包括:上壳体;下壳体,所述下壳体连接所述上壳体,所述支撑块和所述第二探针均位于所述下壳体远离所述上壳体的表面。
7、根据本申请的一些实施例,所述支撑块与所述壳体一体成型。
8、根据本申请的一些实施例,所述壳体的内部为空腔,所述支撑块设置有凹槽,所述凹槽与所述壳体的空腔连通,所述凹槽中设置有第一探针固定柱。
9、根据本申请的一些实施例,所述凹槽中设置有电路板支撑柱。
10、根据本申请的一些实施例,所述支撑块所在的所述壳体的表面包括:第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面和所述第二台阶面相互平行,所述第一台阶面相对所述第二台阶面靠近所述壳体远离所述支撑块的表面,所述第二探针设置于所述第一台阶面,所述支撑块设置于所述第二台阶面;连接面,两端分别连接所述第一台阶面和所述第二台阶面。
11、根据本申请的一些实施例,所述支撑块的侧壁与所述连接面平齐。
12、根据本申请的一些实施例,所述支撑块的侧壁连接处设置有圆角。
13、本申请的单相电能表校验装置在壳体上设置支撑块,将第一探针设置在支撑块上,支撑块能够进入单相电能表的接线槽,便于第一探针接触单相电能表的电压端子,单相电能表校验装置能够适配不同的单相电能表,提高单相电能表校验装置的适用性。
14、本申请的单相电能表校验装置壳体的底面设置为阶梯状,避免壳体的底面与辅助端子处的连接片干涉,提交单相电能表校验效率。
1.一种单相电能表校验装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的单相电能表校验装置,其特征在于,所述支撑块包括第一支撑块和第二支撑块,所述第一探针接触单相电能表的电压端子时,单相电能表的螺纹固定座位于所述第一支撑块和所述第二支撑块之间。
3.根据权利要求1所述的单相电能表校验装置,其特征在于,所述支撑块的高度为0~16mm,可选地,所述支撑块的高度为10~13mm。
4.根据权利要求1所述的单相电能表校验装置,其特征在于,所述壳体包括:
5.根据权利要求1所述的单相电能表校验装置,其特征在于,所述支撑块与所述壳体一体成型。
6.根据权利要求1所述的单相电能表校验装置,其特征在于,所述壳体的内部为空腔,所述支撑块设置有凹槽,所述凹槽与所述壳体的空腔连通,所述凹槽中设置有第一探针固定柱。
7.根据权利要求6所述的单相电能表校验装置,其特征在于,所述凹槽中设置有电路板支撑柱。
8.根据权利要求1所述的单相电能表校验装置,其特征在于,所述支撑块所在的所述壳体的表面包括:
9.根据权利要求8所述的单相电能表校验装置,其特征在于,所述支撑块的侧壁与所述连接面平齐。
10.根据权利要求1所述的单相电能表校验装置,其特征在于,所述支撑块的侧壁连接处设置有圆角。