一种高度测量装置的制作方法

本技术属于测量工具，具体涉及一种高度测量装置。

背景技术：

1、现有的高度测量装置通常使用千分表和/或高度尺与专用工装组合，对于手动操作要求较高，测量时间较长，重复性较差，并且通常应用于子零件的外部高度测量。虽然现有技术也有部分半成品的装配件高度测量装置，但是无法测量装配件的内部高度差，并且结构复杂，使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高度测量装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高度测量装置，包括：支架部、下部机构、上部机构以及控制器；所述下部机构设置在所述支架部的下部；所述下部机构包括支撑部、可旋转夹具部以及第一可伸缩部；所述支撑部与所述支架部固定连接；所述可旋转夹具部与所述支撑部可旋转地连接在一起；所述可旋转夹具部用于放置并夹持第一部件和第二部件；所述第一部件套设在所述第二部件的外部；所述第一部件的端面向外伸出所述第二部件的端面；所述第一可伸缩部设置在所述支撑部的下方并与所述支架部固定连接；所述第一可伸缩部的伸出端用于进行左右往复移动并在向靠近所述可旋转夹具部的方向移动时推动所述可旋转夹具部旋转，使得所述可旋转夹具部及所述可旋转夹具部内的所述第一部件和所述第二部件均呈垂向设置；所述上部机构设置在所述支架部的上部并位于所述可旋转夹具部的上方；所述上部机构包括第二可伸缩部、位置检测部、位移检测部、检测头部以及外套部；所述第二可伸缩部、所述位移检测部、所述检测头部以及所述外套部均呈垂向设置；所述第二可伸缩部与所述支架部固定连接；所述第二可伸缩部的伸出端与所述位移检测部、所述检测头部以及所述外套部固定连接并用于进行上下往复移动；所述位置检测部设置在所述第二可伸缩部上并用于检测位于所述可旋转夹具部内的所述第一部件和所述第二部件的位置；所述检测头部和所述外套部均通过第一连接部与所述位移检测部连接；所述检测头部的第一端面用于与所述第二部件的所述端面接触；所述外套部套设在所述检测头部的外部；所述外套部的第一端面用于与所述第一部件的所述端面接触；所述位移检测部用于通过所述检测头部的相对位移值测量所述第一部件的所述端面与所述第二部件的所述端面的相对高度值；所述第一可伸缩部、所述第二可伸缩部、所述位置检测部以及所述位移检测部均与所述控制器电连接。

3、在一个具体实施例中，所述可旋转夹具部包括：可旋转板、第一夹具以及第二夹具；所述可旋转板与所述支撑部可旋转地连接在一起；所述第一夹具与所述可旋转板固定连接；所述第一夹具的内部设置有容纳腔体；所述第二夹具可活动地设置在所述容纳腔体内并用于夹持位于所述第二夹具内的所述第一部件和所述第二部件。

4、在一个具体实施例中，所述第一连接部包括：垂向设置的夹块、直线轴、导向座以及安装头；所述夹块套设在所述位移检测部的下部的外部并用于固定住所述位移检测部；所述夹块的底部与所述导向座的顶部固定连接；所述直线轴可滑动地设置在所述导向座内；所述直线轴的第一端与所述位移检测部的检测头接触，所述直线轴的第二端通过所述安装头与所述检测头部的第二端连接；所述导向座与所述第二可伸缩部固定连接；所述外套部的第二端与所述导向座固定连接。

5、在一个具体实施例中，所述直线轴的轴向外壁通过轴承部及隔套部与所述导向座的轴向内壁连接。

6、在一个具体实施例中，所述轴承部包括多个轴承，所述隔套部设置在相邻两个所述轴承之间。

7、在一个具体实施例中，所述位置检测部包括位置传感器，所述位移检测部包括位移传感器，所述检测头部包括球形检测头。

8、在一个具体实施例中，所述第一可伸缩部和所述第二可伸缩部均包括滑台气缸。

9、在一个具体实施例中，所述可旋转板通过第二连接部与所述第一夹具的顶部连接。

10、在一个具体实施例中，所述第二连接部包括导向键。

11、在一个具体实施例中，所述第一可伸缩部的伸出端用于在向靠近所述可旋转夹具部的方向移动时通过与所述第一夹具的底部接触推动所述可旋转夹具部旋转。

12、在一个具体实施例中，所述第二可伸缩部通过垫板与所述支架部连接。

13、在一个具体实施例中，所述支架部的背离所述垫板的一侧设置有筋板，所述筋板的底部与所述支撑部固定连接。

14、在一个具体实施例中，所述支架部包括垂向设置的立板，所述支撑部包括水平设置的底板。

15、在一个具体实施例中，所述第一部件包括喷油器的本体，所述第二部件包括喷油器的针阀。

16、在一个具体实施例中，所述控制器包括：至少一个处理器；以及，与处理器连接的存储器。其中，存储器上存储有能够被处理器执行的计算值程序指令，指令被处理器执行时使得处理器执行相应的作业以驱动第一可伸缩部的伸出端和/或第二可伸缩部的伸出端动作。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

18、1、本实用新型的高度测量装置自动化程度高，智能化程度高，能够快速、高效、便捷地进行装配件的内部高度差测量，且测量结果更准确。

19、2、本实用新型的高度测量装置结构简单，使用方便，且稳定性好，可靠性好。

20、3、本实用新型的高度测量装置能够节省人力物力，经济性好，并且能够减少碰伤、划伤和脏污的风险，安全性好。

21、4、本实用新型的高度测量装置能够长时间重复使用，实用性强。

技术特征：

1.一种高度测量装置，其特征在于，包括：支架部(1)、下部机构(2)、上部机构(3)以及控制器；

2.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述可旋转夹具部(22)包括：可旋转板(221)、第一夹具(222)以及第二夹具(223)；

3.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述第一连接部(36)包括：垂向设置的夹块(361)、直线轴(362)、导向座(363)以及安装头(364)；

4.根据权利要求3所述的高度测量装置，其特征在于，所述直线轴(362)的轴向外壁通过轴承部(365)及隔套部(366)与所述导向座(363)的轴向内壁连接。

5.根据权利要求4所述的高度测量装置，其特征在于，所述轴承部(365)包括多个轴承(3651)，所述隔套部(366)设置在相邻两个所述轴承(3651)之间。

6.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述位置检测部(32)包括位置传感器，所述位移检测部(33)包括位移传感器，所述检测头部(34)包括球形检测头。

7.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述第一可伸缩部(23)和所述第二可伸缩部(31)均包括滑台气缸。

8.根据权利要求2所述的高度测量装置，其特征在于，所述可旋转板(221)通过第二连接部(224)与所述第一夹具(222)的顶部连接。

9.根据权利要求8所述的高度测量装置，其特征在于，所述第二连接部(224)包括导向键。

10.根据权利要求2所述的高度测量装置，其特征在于，所述第一可伸缩部(23)的伸出端用于在向靠近所述可旋转夹具部(22)的方向移动时通过与所述第一夹具(222)的底部接触推动所述可旋转夹具部(22)旋转。

11.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述第二可伸缩部(31)通过垫板(6)与所述支架部(1)连接。

12.根据权利要求11所述的高度测量装置，其特征在于，所述支架部(1)的背离所述垫板(6)的一侧设置有筋板(7)，所述筋板(7)的底部与所述支撑部(21)固定连接。

13.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述支架部(1)包括垂向设置的立板，所述支撑部(21)包括水平设置的底板。

14.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述第一部件(4)包括喷油器的本体，所述第二部件(5)包括喷油器的针阀。

15.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述控制器包括：至少一个处理器；以及，与处理器连接的存储器，其中，存储器上存储有能够被处理器执行的计算值程序指令，指令被处理器执行时使得处理器执行相应的作业以驱动第一可伸缩部(23)的伸出端和/或第二可伸缩部(31)的伸出端动作。

技术总结
本技术提供了一种高度测量装置，其包括：支架部、下部机构、上部机构以及控制器；下部机构设置在支架部的下部；下部机构包括支撑部、可旋转夹具部以及第一可伸缩部；上部机构设置在支架部的上部并位于可旋转夹具部的上方；上部机构包括第二可伸缩部、位置检测部、位移检测部、检测头部以及外套部；第二可伸缩部、位移检测部、检测头部以及外套部均呈垂向设置；第一可伸缩部、第二可伸缩部、位置检测部以及位移检测部均与控制器电连接。本技术能够简捷高效且快速准确地进行装配件的相对高度值的测量。

技术研发人员：操磊,肖杰,段彬
受保护的技术使用者：康明斯燃油系统（武汉）有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12