一种管材内径的检验装置的制作方法

本技术涉及一种检验装置，具体为一种管材内径的检验装置。

背景技术：

1、目前常规的管材在生产完成后，普遍采用内径千分尺对管材内径进行测量。内径千分尺是由测微头和接杆组成，由于测微头通常是靠手动拧动来变化尺寸，由于测微头一般状态下较为狭小，所以在高频率使用情况易造成磕坏损坏，大大地增加了使用成本。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在测微头一般状态下较为狭小，所以在高频率使用情况易造成磕坏损坏，大大地增加了使用成本的缺陷，本实用新型提供一种管材内径的检验装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种管材内径的检验装置，包括尺身，所述尺身的顶部设有横梁板，所述横梁板与尺身之间设有检测管材内径的检测机构，所述检测机构包括设置在横梁板与尺身之间的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上设有沿螺纹丝杆滑动的滑动块，所述滑动块的两侧经连接杆连接第一测微头，所述第一测微头接触管材内径内壁的一侧设有压力检测机构；所述尺身经滑动机构设有刻度尺板；所述刻度尺板经连接块连接第二测微头，所述尺身的底部经复位机构设有与第二测微头相配合的固定板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括设置在尺身上的t型滑槽，所述刻度尺板上设有沿t型滑槽滑动的t型滑块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力检测机构包括设置在第一测微头且接触管材内径内壁一侧的压板，所述压板与第一测微头之间设有检测压板与第一测微头之间压力的压力传感器。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹丝杆的两侧设有与螺纹丝杆平行的限位光杆，所述滑动块上设有供限位光杆穿过的穿孔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位机构包括设置固定板与第二测微头之间的复位弹簧。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁板上设有驱动螺纹丝杆转动的驱动马达。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁板上设有功能把手，便于手拿装置进行检测。

10、本实用新型的有益效果是：该种管材内径的检验装置，通过将第二测微头与固定板拉开，使其夹持在管材上，并且听过连接块连接的刻度尺板经t型滑槽以及t型滑块相配合到达检测的初始位置，不仅稳定且能够更好的检验管材内径；之后让驱动马达工作，使得滑动块沿螺纹丝杆滑动，同步使得第一测微头滑动，当压力传感器检测到压板与第一测微头之间产生一定数值时，便停止滑动，之后便可以直接读出数值；当检测结束之后，通过复位弹簧使得第二测微头复位，便于下一次检测。

技术特征：

1.一种管材内径的检验装置，包括尺身(1)，其特征在于，所述尺身(1)的顶部设有横梁板(2)，所述横梁板(2)与尺身(1)之间设有检测管材内径的检测机构，所述检测机构包括设置在横梁板(2)与尺身(1)之间的螺纹丝杆(3)，所述螺纹丝杆(3)上设有沿螺纹丝杆(3)滑动的滑动块(4)，所述滑动块(4)的两侧经连接杆(5)连接第一测微头(6)，所述第一测微头(6)接触管材内径内壁的一侧设有压力检测机构；所述尺身(1)经滑动机构设有刻度尺板(7)；所述刻度尺板(7)经连接块(8)连接第二测微头(9)，所述尺身(1)的底部经复位机构设有与第二测微头(9)相配合的固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种管材内径的检验装置，其特征在于，所述滑动机构包括设置在尺身(1)上的t型滑槽(11)，所述刻度尺板(7)上设有沿t型滑槽(11)滑动的t型滑块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种管材内径的检验装置，其特征在于，所述压力检测机构包括设置在第一测微头(6)且接触管材内径内壁一侧的压板(13)，所述压板(13)与第一测微头(6)之间设有检测压板(13)与第一测微头(6)之间压力的压力传感器(14)。

4.根据权利要求1所述的一种管材内径的检验装置，其特征在于，所述螺纹丝杆(3)的两侧设有与螺纹丝杆(3)平行的限位光杆(15)，所述滑动块(4)上设有供限位光杆(15)穿过的穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种管材内径的检验装置，其特征在于，所述复位机构包括设置固定板(10)与第二测微头(9)之间的复位弹簧(16)。

6.根据权利要求1所述的一种管材内径的检验装置，其特征在于，所述横梁板(2)上设有驱动螺纹丝杆(3)转动的驱动马达(17)。

7.根据权利要求1所述的一种管材内径的检验装置，其特征在于，所述横梁板(2)上设有功能把手(18)。

技术总结
本技术公开了一种管材内径的检验装置，包括尺身，所述尺身的顶部设有横梁板，所述横梁板与尺身之间设有检测管材内径的检测机构，所述检测机构包括设置在横梁板与尺身之间的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上设有沿螺纹丝杆滑动的滑动块，所述滑动块的两侧经连接杆连接第一测微头，所述第一测微头接触管材内径内壁的一侧设有压力检测机构；所述尺身经滑动机构设有刻度尺板；所述刻度尺板经连接块连接第二测微头，所述尺身的底部经复位机构设有与第二测微头相配合的固定板；本技术通过将第二测微头与固定板拉开，使其夹持在管材上，并且听过连接块连接的刻度尺板经T型滑槽以及T型滑块相配合到达检测的初始位置，稳定且能够更好的检验管材内径。

技术研发人员：苏强
受保护的技术使用者：青岛诚祥东强建筑工程检测有限公司
技术研发日：20230211
技术公布日：2024/1/13