本技术涉及检测装置,具体涉及一种磁瓦在线缺陷检测装置。
背景技术:
1、磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁,其外形呈圆弧状,包含外弧面、内弧面、大端面、小端面、倒角等。磁瓦加工过程中,会造成各种磁瓦缺陷如内弧起层、外弧偏磨、内弧偏磨等,为了提高磁瓦的质量,需要对磁瓦进行检测,避免有残缺的磁瓦混入合格品中。
2、申请号为201721023171.7的专利文件公开了一种磁瓦检测装置,该装置可以通过翻面机构对磁瓦进行翻面进而对磁瓦的外观进行全面检测,且在检测之后后通过自动出料机构将磁瓦输送到下一加工程序中。
3、但是,一方面来说,该装置在进行检测之后,对于检测结果合格的磁瓦直接通过自动出料机构将磁瓦输送到下一加工程序之中,对于检测结果不合格的磁瓦需要工作人员进行手动拾取,无法进行自动分类,费时费力,会增加工人劳动强度;另一方面来说,该装置仅仅能够对磁瓦的外表面进行全面检测,而磁瓦在制备过程中,部分磁瓦内部会存在空洞现象,这是由于制备磁瓦的料液中存在气泡而导致的,因此,外表面检测合格的磁瓦,其内部可能存在缺陷,因此,需要一种能够检测磁钢内部是否存在空洞缺陷的检测装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种磁瓦在线缺陷检测装置,解决以下技术问题:
2、(1)在现有技术中,工作人员需要手动将不合格品的磁瓦从装置中拾取出来,无法进行自动分类,费时费力。
3、(2)现有的磁瓦检测装置仅仅能够对于磁瓦的外表面进行检测,对于磁瓦内部的空洞缺陷无法进行检测。
4、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
5、一种磁瓦在线缺陷检测装置,包括检测机构,所述检测机构包括重量感应器;还包括
6、底板,所述底板设于检测机构的一侧;
7、直道,直道设于底板上侧且上表面为倾斜面;
8、弯道,弯道与直道的一侧相连且上表面也为一倾斜面;
9、挡块,所述挡块活动设置于直道上侧且位于直道与弯道的连接处;
10、连板,所述连板活动设于底板上侧;
11、横板,所述横板连接于连板与挡块上端之间;
12、气缸一,所述气缸一的活动端与连板相连;
13、输送带二;输送带二设于直道的一端下方;
14、收集箱,所述收集箱设于弯道的一端下方;
15、控制器,所述控制器与重量感应器以及气缸一之间均为电性连接。
16、作为本实用新型进一步的方案:所述检测机构包括承接板,所述重量感应器设于承接板下侧,承接板与直道上端相连,所述承接板上设置有下料机构。
17、作为本实用新型进一步的方案:所述下料机构包括
18、侧板,所述侧板安装在承接板远离直道的一侧;
19、气缸,所述气缸的伸缩杆活动穿设于侧板;
20、推板,所述推板设于侧板远离气缸的一侧,且与气缸的伸出末端相连。
21、作为本实用新型进一步的方案:所述承接板的一侧上方设有输送带一。
22、作为本实用新型进一步的方案:所述承接板上侧设置有两块防护板,两块所述防护板分别位于推板的两侧。
23、本实用新型的有益效果:
24、(1)该装置通过重量感应器对于磁瓦的重量感应来区分合格磁瓦与次品磁瓦,重量感应器在感应到次品磁瓦时向控制器发送感应信号,控制器随后向气缸一发送启动命令,使得变道机构进行变道,使得次品磁瓦最终通过弯道滑出,实现了将合格磁瓦与次品磁瓦进行自动分类的目的,无需工作人员进行手动分类,省时省力,方便快捷,可以降低工作人员的劳动强度,且大大降低了由于工作人员在进行分类时由于主观性造成的分类投放错误的概率,提升了对于合格磁瓦与次品磁瓦分类投放的准确性。
25、(2)该装置通过设置重量感应器,可以对磁瓦的重量进行感应,从而检测出磁瓦的重量是否处于标准范围之内,进而判断磁瓦内部的空洞缺陷情况,可以满足对于磁瓦内部质量进行检测的目的。
1.一种磁瓦在线缺陷检测装置,包括检测机构,所述检测机构包括重量感应器(16);其特征在于,还包括
2.根据权利要求1所述的磁瓦在线缺陷检测装置,其特征在于,所述检测机构包括承接板(8),所述重量感应器(16)设于承接板(8)下侧,承接板(8)与直道(2)上端相连,所述承接板(8)上设置有下料机构。
3.根据权利要求2所述的磁瓦在线缺陷检测装置,其特征在于,所述下料机构包括
4.根据权利要求3所述的磁瓦在线缺陷检测装置,其特征在于,所述承接板(8)的一侧上方设有输送带一(13)。
5.根据权利要求3所述的磁瓦在线缺陷检测装置,其特征在于,所述承接板(8)上侧设置有两块防护板(12),两块所述防护板(12)分别位于推板(11)的两侧。