一种带有定位机构的轮对检测装置的制作方法

文档序号:35177261发布日期:2023-08-20 10:54阅读:15来源:国知局
一种带有定位机构的轮对检测装置的制作方法

本技术涉及轮轴检测设备,具体为一种带有定位机构的轮对检测装置。


背景技术:

1、目前的高铁、动车、客车、货车运行一定时间后,其车轴上的轴承会发生磨损,而轴承磨损后会对运输车辆的行驶产生一定的安全隐患,因此必须要进行更换,但是在更换拆卸轴承过程中,会对轮对轴表面带来一定划痕损伤,而轮对轴尺寸大重量沉,修磨时耗时费力,目前缺少对轮对轴表面进行测量划痕的设备,因此在对轮对轴修磨前,无法确定该轮对轴是否有必要进行修磨,并且也无法将已经修磨出来的轮对轴(修磨后也无法使用的轮对轴)检测出来,从而会导致浪费大量时间以及增加在修磨中带来的经济损失等,因此我们提出了一种带有定位机构的轮对检测装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有定位机构的轮对检测装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

5、一种带有定位机构的轮对检测装置,包括底板,所述底板的顶部设置有两组支撑定位组件,两组支撑定位组件上放置有轮对轴,所述底板的顶部固定有气缸,所述气缸的顶出端固定有移动板,所述移动板的侧壁通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的一端固定有圆形块,所述圆形块通过螺栓与轮对轴的一端固定连接,所述移动板的一侧壁固定有第一电机,所述第一电机的输出端与转轴的一端固定连接,所述底板的顶部固定有四个支撑杆,四个支撑杆的顶端固定有顶板,所述顶板的底部固定有两个连接板,两个连接板之间通过轴承转动连接有丝杆,其中一个连接板的一侧壁固定有第二电机,所述第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块滑动在底板的上方,所述移动块的底部固定有电动推杆,所述电动推杆的顶出端固定有激光检测器。

6、进一步地,所述支撑定位组件包括固定在底板顶部的支撑座,所述支撑座的通口内部通过轴承转动连接有两个支撑轮,所述支撑座的一侧壁固定有限位块,所述限位块的顶部开设有与轮对轴相适配的限位槽。

7、进一步地,所述底板的顶部开设有滑槽,所述移动板的底部固定有与滑槽相适配的滑块。

8、进一步地,两个所述连接板之间固定有两个导杆,所述移动块滑动在两个导杆的表面。

9、进一步地,所述移动块的底部固定有两个伸缩套筒,所述伸缩套筒的底端均与激光检测器的顶部固定连接。

10、进一步地,所述底板的顶部开设有四个安装孔。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有定位机构的轮对检测装置,具备以下有益效果:

13、本实用新型,通过设置底板、支撑定位组件、气缸、移动板、转轴、圆形块、支撑杆、顶板、连接板、丝杆、移动块、电动推杆和激光检测器,在使用此检测装置过程中,可将拆卸轴承后的轮对轴放置在支撑定位组件上,利用设置的激光检测器即可对轮对轴两端表面的划痕深度进行检测,从而更加方便的知晓轮对轴两端表面是否有必要进行修磨,避免了修磨浪费时间以及在修磨中带来的经济损失等情况。



技术特征:

1.一种带有定位机构的轮对检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有两组支撑定位组件(2),两组支撑定位组件(2)上放置有轮对轴(3),所述底板(1)的顶部固定有气缸(4),所述气缸(4)的顶出端固定有移动板(5),所述移动板(5)的侧壁通过轴承转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的一端固定有圆形块(7),所述圆形块(7)通过螺栓与轮对轴(3)的一端固定连接,所述移动板(5)的一侧壁固定有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端与转轴(6)的一端固定连接,所述底板(1)的顶部固定有四个支撑杆(9),四个支撑杆(9)的顶端固定有顶板(10),所述顶板(10)的底部固定有两个连接板(11),两个连接板(11)之间通过轴承转动连接有丝杆(12),其中一个连接板(11)的一侧壁固定有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端与丝杆(12)的一端固定连接,所述丝杆(12)的表面螺纹连接有移动块(14),所述移动块(14)滑动在底板(1)的上方,所述移动块(14)的底部固定有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的顶出端固定有激光检测器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的轮对检测装置,其特征在于:所述支撑定位组件(2)包括固定在底板(1)顶部的支撑座(201),所述支撑座(201)的通口内部通过轴承转动连接有两个支撑轮(202),所述支撑座(201)的一侧壁固定有限位块(203),所述限位块(203)的顶部开设有与轮对轴(3)相适配的限位槽(204)。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的轮对检测装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有滑槽(17),所述移动板(5)的底部固定有与滑槽(17)相适配的滑块(18)。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的轮对检测装置,其特征在于:两个所述连接板(11)之间固定有两个导杆(19),所述移动块(14)滑动在两个导杆(19)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的轮对检测装置,其特征在于:所述移动块(14)的底部固定有两个伸缩套筒(20),所述伸缩套筒(20)的底端均与激光检测器(16)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的轮对检测装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有四个安装孔(21)。


技术总结
本技术属于轮轴检测设备技术领域,尤其为一种带有定位机构的轮对检测装置,包括底板,所述底板的顶部设置有两组支撑定位组件,两组支撑定位组件上放置有轮对轴,所述底板的顶部固定有气缸,所述气缸的顶出端固定有移动板。本技术通过设置底板、支撑定位组件、气缸、移动板、转轴、圆形块、支撑杆、顶板、连接板、丝杆、移动块、电动推杆和激光检测器,在使用此检测装置过程中,可将拆卸轴承后的轮对轴放置在支撑定位组件上,利用设置的激光检测器即可对轮对轴两端表面的划痕深度进行检测,从而更加方便的知晓轮对轴两端表面是否有必要进行修磨,避免了修磨浪费时间以及在修磨中带来的经济损失等情况。

技术研发人员:刘超,刘飞,朱少旺
受保护的技术使用者:浙江秉鹏自动化科技有限公司
技术研发日:20230215
技术公布日:2024/1/13
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