用于自动化沥青混合料的自动检测装置

本技术属于沥青混合料检测，具体为用于自动化沥青混合料的自动检测装置。

背景技术：

1、目前对回收的沥青混合料采用实验室检测技术，通过人工操作逐次来对沥青混合料的含水率、沥青含量和矿料级配进行测定，无法实现自动化检测，同时人工操作过程复杂繁琐，检测需要的时间更长，无法及时将检测的结果反馈至沥青拌合站。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其实现了对沥青混合料含水率、沥青含量、矿料级配的自动化快速检测。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、用于自动化沥青混合料的自动检测装置，包括，

4、架体结构，所述架体结构从上至下形成若干的装配部；

5、进料结构，所述进料结构通过支撑架装配于所述架体结构顶部的装配部上；

6、加热组件，所述加热组件于所述进料结构相通；

7、燃烧组件，所述燃烧组件位于所述加热组件下方的装配部上，并与所述加热组件的出料口连接；

8、位于燃烧组件下方的振动筛分组件，所述振动筛分组件位于架体结构内最下部的装配部上，且所述振动筛分组件的物料出料口处设置有称量组件。

9、本技术方案中，通过至上而下的设计，合理利用装置内的空间，实现了一个装置内，按照顺序，实现最终检测的效果，且从上至下的设计，一部分也利用了重力，使得物料流动加快。

10、本技术方案中，增加的架体结构，进而在内部形成了诸多的装配部以及装配空间，同时架体结构有一定的支撑作用，能够使得内部组件以及物料流动得到支撑。

11、本技术方案中，利用各种组件，配合控制装置等，实现了自动化检测的效果。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述进料结构的出料口形成引导部，所述引导部朝下所述加热组件设置。

13、本技术方案中，具体地，进料结构整个呈倾斜设置，利用倾斜的角度，配合重力，加快了物料流动速度。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述加热组件为微波加热组件，所述架体结构靠近支撑架的位置形成装配腔，所述微波加热组件位于所述装配腔内。

15、本技术方案中，微波加热温度容易控制，同时利用装配腔，使其被装配在架体结构内，具有一定的稳定作用。

16、作为本实用新型的进一步改进，所述微波加热组件包括壳体，所述壳体内设置有磁控管，与磁控管互通的矩形波导，所述矩形波导开口朝下。

17、本技术方案中，利用磁控管和矩形波导的设置，实现微波作用。

18、作为本实用新型的进一步改进，所述壳体内设置有散热板，所述壳体与散热板正对侧设有排风扇。

19、本技术方案中，散热板以及排气扇的设置，使得微波加热的同时，确保了好的散热和通风。

20、作为本实用新型的进一步改进，所述壳体靠近燃烧组件处设有加热出料口，所述加热出料口处设有闭合或打开加热进料口的开合盖板。

21、本技术方案中，增加开合盖板，目的是实现燃烧后的物料流出控制，同时在燃烧时，利用盖板的开合，实现了燃烧时的密封等。

22、作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧组件上装配有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设有所述开合盖板端部延伸而成的滑块。

23、本技术方案中，通过滑块和滚珠丝杆的控制，实现了开合盖板的自动开启或关闭。

24、作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧组件内设有接料板，所述接料板固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸与燃烧组件内壁铰接。

25、本技术方案中给，利用伸缩气缸控制接料板的运动，实现很好的接料。进一步地，所述物料出料口处设有挡料门，所述挡料门通过固定块与所述滑块连接。

26、作为本实用新型的进一步改进，所述燃烧组件通过吊杆和拉力检测组件装配于所述架体结构上。

27、本技术方案中，所述吊杆为若干个，若干个所述吊杆于所述架体结构内形成限位腔，从上至下，所述加热组件和燃烧组件均位于所述限位腔内。

28、作为本实用新型的进一步改进，所述振动筛分组件包括箱体，支撑箱体的底座，以及位于箱体底部的振动电机，所述箱体内设有筛网。

29、本技术方案中，设置多个筛网，进而利用孔径的调整，实现不同孔径的物料筛分。

技术特征：

1.用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，所述进料结构的出料口形成引导部，所述引导部朝下所述加热组件设置。

3.根据权利要求1所述的用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，所述加热组件为微波加热组件，所述架体结构靠近支撑架的位置形成装配腔，所述微波加热组件位于所述装配腔内。

4.根据权利要求3所述的用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，所述微波加热组件包括壳体，所述壳体内设置有磁控管，与磁控管互通的矩形波导，所述矩形波导开口朝下。

5.根据权利要求4所述的用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，所述壳体内设置有散热板，所述壳体与散热板正对侧设有排风扇。

6.根据权利要求4所述的用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，所述壳体靠近燃烧组件处设有加热出料口，所述加热出料口处设有闭合或打开加热进料口的开合盖板。

7.根据权利要求6所述的用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，所述燃烧组件上装配有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设有所述开合盖板端部延伸而成的滑块。

8.根据权利要求4所述的用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，所述燃烧组件内设有接料板，所述接料板固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸与燃烧组件内壁铰接。

9.根据权利要求1所述的用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，所述燃烧组件通过吊杆和拉力检测组件装配于所述架体结构上。

10.根据权利要求1所述的用于自动化沥青混合料的自动检测装置，其特征在于，所述振动筛分组件包括箱体，支撑箱体的底座，以及位于箱体底部的振动电机，所述箱体内设有筛网。

技术总结
本技术公开了用于自动化沥青混合料的自动检测装置，包括，架体结构，所述架体结构从上至下形成若干的装配部；进料结构，所述进料结构通过支撑架装配于所述架体结构顶部的装配部上；加热组件，所述加热组件于所述进料结构相通；燃烧组件，所述燃烧组件位于所述加热组件下方的装配部上，并与所述加热组件的出料口连接；位于燃烧组件下方的振动筛分组件，所述振动筛分组件位于架体结构内最下部的装配部上，且所述震动筛分组件的物料出料口处设置有称量组件。本技术实现了对沥青混合料含水率、沥青含量、矿料级配的自动化快速检测。

技术研发人员：马登成,桂学,桂章,李群德,徐天昊,周智密,赵蕊华,刘蒙
受保护的技术使用者：长安大学
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/13