一种新能源接触器测试工装的制作方法

本技术涉及接触器测试，特别是一种新能源接触器测试工装。

背景技术：

1、新能源接触器生产领域，新能源接触器测试仪器的测试接线方式会直接影响产品的测试结果，测试过程需要通过电缆将测试仪器与被测新能源接触器连接，测试过程中接触器的主触头需要通数百安电流，同时需要测量接触压降、接触电阻。现有的测试方法是通过螺丝将测试仪器主触头测试电缆锁紧在新能源接触器的主触头安装柱上，并通过夹指夹持接触器的线圈引线，以完成与测试仪器连接的完整测试回路，参见附图1。由于主触头的接触电阻只有几毫欧，传统装夹方式测量结果误差大，每次测试需要用螺丝将测试电缆与接触器锁紧，人直接接触测试电缆不安全，装夹效率低。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新能源接触器测试工装，通过驱动件驱动探测头连接主触头行程稳定，无需人工锁紧螺丝，避免因连接不稳定造成的测试误差大以及装夹效率低的缺点。

2、本实用新型采用以下方法来实现：一种新能源接触器测试工装，包括底座，所述底座上安装有支撑柱和定位座，所述支撑柱上安装有驱动件，所述驱动件上安装有探测头，所述定位座位于所述探测头下方，所述底座上安装有测试夹，所述定位座的形状与接触器相匹配用于定位固定接触器，所述驱动件用于驱动探测头下移压紧所述接触器的主触头或脱离接触器的主触头，所述测试夹用于夹紧所述接触器的线圈引线，所述探测头和所述测试夹用于连接测试仪器。

3、本实用新型一实施例中，所述测试夹为按压式测试夹。

4、本实用新型一实施例中，所述驱动件包括气缸和连接座，所述气缸安装在所述支撑柱的顶部，所述气缸的推杆向下推出连接所述连接座，所述连接座用于连接固定所述探测头。

5、本实用新型一实施例中，所述驱动件还包括导轨，所述导轨纵向安装在所述支撑柱靠近定位座一侧的表面，所述连接座靠近所述支撑柱的一侧表面通过导向滑块与所述导轨相连，为连接座的移动起到导向的作用，进而确保所述探测头能够准确移动压紧所述接触器的主触头。

6、本实用新型一实施例中，所述探测头包括两根测试铜柱，每根所述测试铜柱均通过探针绝缘座连接有采样探针，使所述采样探针和所述测试铜柱绝缘，所述测试铜柱用于连接仪器测试电缆，所述采样探针用于连接仪器采样电缆采集触头压降电压；所述测试铜柱连接在所述驱动件的连接座上。

7、本实用新型一实施例中，所述测试铜柱上挖设有安装槽，所述采样探针通过所述探针绝缘座安装在所述安装槽内，所述采样探针可通过所述探针绝缘座调整在所述安装槽上的安装高度。

8、本实用新型一实施例中，每根所述测试铜柱均通过一个铜接线柱连接仪器测试电缆。

9、本实用新型一实施例中，所述测试铜柱上套设有绝缘导向板，所述测试铜柱的顶部穿入绝缘防转板内，所述绝缘防转板安装在所述绝缘导向板上，所述测试铜柱通过所述绝缘防转板和所述绝缘导向板与所述驱动件的连接座连接，所述测试铜柱和所述绝缘防转板之间设置有可纵向伸缩的复位弹簧，用于消除两个所述测试铜柱分别连接所述接触器主触头时可能产生的接触不平衡的问题。

10、本实用新型一实施例中，所述测试铜柱穿入所述绝缘防转板内的部分的侧面加工为多边形，相应的绝缘防转板装入所述测试铜柱的部分也加工成对应的形状；或者，所述测试铜柱穿入所述绝缘防转板内的部分的侧面加工为非圆形的形状，相应的绝缘防转板装入所述测试铜柱的部分也加工成对应的形状，进而起到防止测试铜柱转动的作用。

11、本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种新能源接触器测试工装，相较于现有技术，本实用新型至少具有如下技术效果：1.通过驱动件驱动探测头快速下压连接接触器的主触头，使得行程稳定能够确保探测头能够与接触器的主触头稳定连接，避免因探测头与接触连接不稳定造成的测试误差大的问题；并且无需人工锁紧螺丝，驱动件直接下压即可完成连接，大大提高了装夹的效率，以及避免人直接接触测试电缆，提高了测试时的安全性。2.采用四端法测试，探测头用于连接接触器的两个主触头，通过测试铜柱连接两个主触头，采样探针采集主触头的压降电压，构成四端法测试，测试夹用于连接接触器的两条线圈引线，可以提高接触电阻测试的准确率。3.测试铜柱与绝缘防转板之间连接有弹簧，可以消除接触器两个主触头的高度差，保证探测头和主触头稳定接触，避免产生接触不平衡的问题，进而避免因两个主触头高度不同在硬接触下造成的其中一个主触头损坏的问题发生。

技术特征：

1.一种新能源接触器测试工装，其特征在于：包括底座，所述底座上安装有支撑柱和定位座，所述支撑柱上安装有驱动件，所述驱动件上安装有探测头，所述定位座位于所述探测头下方，所述底座上安装有测试夹，所述定位座的形状与接触器相匹配用于定位固定接触器，所述驱动件用于驱动探测头下移压紧所述接触器的主触头或脱离接触器的主触头，所述测试夹用于夹紧所述接触器的线圈引线，所述探测头和所述测试夹用于连接测试仪器。

2.根据权利要求1所述的一种新能源接触器测试工装，其特征在于：所述测试夹为按压式测试夹。

3.根据权利要求1所述的一种新能源接触器测试工装，其特征在于：所述驱动件包括气缸和连接座，所述气缸安装在所述支撑柱的顶部，所述气缸的推杆向下推出连接所述连接座，所述连接座用于连接固定所述探测头。

4.根据权利要求3所述的一种新能源接触器测试工装，其特征在于：所述驱动件还包括导轨，所述导轨纵向安装在所述支撑柱靠近定位座一侧的表面，所述连接座靠近所述支撑柱的一侧表面通过导向滑块与所述导轨相连，为连接座的移动起到导向的作用，进而确保所述探测头能够准确移动压紧所述接触器的主触头。

5.根据权利要求1所述的一种新能源接触器测试工装，其特征在于：所述探测头包括两根测试铜柱，每根所述测试铜柱均通过探针绝缘座连接有采样探针，使所述采样探针和所述测试铜柱绝缘，所述测试铜柱用于连接仪器测试电缆，所述采样探针用于连接仪器采样电缆采集触头压降电压；所述测试铜柱连接在所述驱动件的连接座上。

6.根据权利要求5所述的一种新能源接触器测试工装，其特征在于：所述测试铜柱上挖设有安装槽，所述采样探针通过所述探针绝缘座安装在所述安装槽内，所述采样探针可通过所述探针绝缘座调整在所述安装槽上的安装高度。

7.根据权利要求5所述的一种新能源接触器测试工装，其特征在于：每根所述测试铜柱均通过一个铜接线柱连接仪器测试电缆。

8.根据权利要求5所述的一种新能源接触器测试工装，其特征在于：所述测试铜柱上套设有绝缘导向板，所述测试铜柱的顶部穿入绝缘防转板内，所述绝缘防转板安装在所述绝缘导向板上，所述测试铜柱通过所述绝缘防转板和所述绝缘导向板与所述驱动件的连接座连接，所述测试铜柱和所述绝缘防转板之间设置有可纵向伸缩的复位弹簧，用于消除两个所述测试铜柱分别连接所述接触器主触头时可能产生的接触不平衡的问题。

9.根据权利要求8所述的一种新能源接触器测试工装，其特征在于：所述测试铜柱穿入所述绝缘防转板内的部分的侧面为多边形，相应的绝缘防转板装入所述测试铜柱的部分为对应的形状；或者，所述测试铜柱穿入所述绝缘防转板内的部分的侧面为非圆形的形状，相应的绝缘防转板装入所述测试铜柱的部分为对应的形状，进而起到防止测试铜柱转动的作用。

技术总结
本技术提供了一种新能源接触器测试工装，包括底座，所述底座上安装有支撑柱和定位座，所述支撑柱上安装有驱动件，所述驱动件上安装有探测头，所述定位座位于所述探测头下方，所述底座上安装有测试夹，所述定位座的形状与接触器相匹配用于定位固定接触器，所述驱动件用于驱动探测头下移压紧所述接触器的主触头或脱离接触器的主触头，所述测试夹用于夹紧所述接触器的线圈引线。通过驱动件驱动探测头连接主触头行程稳定，无需人工锁紧螺丝，避免因连接不稳定造成的测试误差大以及装夹效率低等缺点。

技术研发人员：江元武,郑锦义,黄朝晖,魏玉清,吴小彬
受保护的技术使用者：厦门顶科电子有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/14