一种凸轮加工检具的制作方法

本技术涉及凸轮检具，具体为一种凸轮加工检具。

背景技术：

1、凸轮指的是机械的回转或滑动件(如轮或轮的突出部分)，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力，凸轮转动的移动直线长度的检测，在加工时需要一定的检具对其进行检测处理。

2、现有的凸轮加工检具在进行凸轮的检测处理时，其凸轮定位柱的直径为固定式结构，无法根据凸轮的内径进行适应性调节，从而在进行凸轮的定位处理时，无法实现对不同内径的凸轮进行稳定定位，从而降低凸轮定位的适配性，因此亟需设计一种凸轮加工检具来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种凸轮加工检具，以解决上述背景技术中提出的无法根据凸轮的内径进行适应性调节，从而在进行凸轮的定位处理时，无法实现对不同内径的凸轮进行稳定定位，从而降低凸轮定位的适配性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮加工检具，包括：

3、检测组件，所述检测组件包括底板，所述底板的上表面固定连接有立板，所述立板的内部贯穿有导向柱，所述立板的外壁固定连接有检测板；

4、旋转组件和支撑组件，所述支撑组件设置在旋转组件的顶部，所述支撑组件包括立柱，所述立柱的外壁固定连接有定位环，所述定位环的外部铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的另一端铰接有支撑板，所述支撑板的外部铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的另一端铰接有活动环，所述活动环套接在立柱的外部，所述定位环与活动环之间连接有弹簧。

5、优选的，所述旋转组件包括支撑箱，所述支撑箱固定连接在底板的上表面，所述支撑箱的内部贯穿有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的外部啮合有第二锥形齿，所述第二锥形齿的中心固定连接有从动轴，所述从动轴的顶部固定连接有转动板。

6、优选的，所述立柱的外壁固定连接有支撑环，所述支撑环的直径大于立柱的底部直径，所述立柱的底部呈台阶状，所述定位环处于支撑环的上表面。

7、优选的，所述定位环的外部设置有四个u字型转动槽，且转动槽的外部铰接有第一铰接杆，所述支撑板的一侧铰接有第一铰接杆和第二铰接杆，所述支撑板远离第一铰接杆与第二铰接杆的一端固定连接有软胶垫。

8、优选的，所述立柱的顶部设置有外螺纹，且外螺纹的外部螺纹连接有螺母，所述螺母处于活动环的上表面，所述弹簧套接在立柱的外部。

9、优选的，所述驱动轴与从动轴皆通过滚珠轴承与支撑箱呈转动连接，所述驱动轴远离第一锥形齿的一端固定连接有旋转把手，所述转动板的上表面固定连接有立柱。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凸轮加工检具通过支撑组件的设置，能够实现对不同内径的凸轮进行辅助定位，从而提高该检具使用的适配性，同时通过旋转组件的设置，能够通过两个锥齿轮的传动带动支撑组件和凸轮进行转动，从而通过导向杆的位移，实现凸轮的检测处理，整体操作简单便捷。

11、(1)本实用新型通过支撑组件的设置，通过铰接杆的按压支撑，能够实现其支撑直径的调节，从而能够实现不同内径的凸轮进行支撑定位，大大提高该检具的适配性。

12、(2)本实用新型通过旋转组件的设置，能够通过两个锥齿轮的相互啮合，实现支撑组件以及凸轮的转动调节，从而带动凸轮进行转动检测，通过导向杆的位置移动，实现凸轮转动时直线位移的检测。

技术特征：

1.一种凸轮加工检具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种凸轮加工检具，其特征在于：所述旋转组件(2)包括支撑箱(21)，所述支撑箱(21)固定连接在底板(11)的上表面，所述支撑箱(21)的内部贯穿有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的一端固定连接有第一锥形齿(23)，所述第一锥形齿(23)的外部啮合有第二锥形齿(24)，所述第二锥形齿(24)的中心固定连接有从动轴(25)，所述从动轴(25)的顶部固定连接有转动板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮加工检具，其特征在于：所述立柱(31)的外壁固定连接有支撑环(32)，所述支撑环(32)的直径大于立柱(31)的底部直径，所述立柱(31)的底部呈台阶状，所述定位环(33)处于支撑环(32)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮加工检具，其特征在于：所述定位环(33)的外部设置有四个u字型转动槽，且转动槽的外部铰接有第一铰接杆(34)，所述支撑板(35)的一侧铰接有第一铰接杆(34)和第二铰接杆(36)，所述支撑板(35)远离第一铰接杆(34)与第二铰接杆(36)的一端固定连接有软胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮加工检具，其特征在于：所述立柱(31)的顶部设置有外螺纹，且外螺纹的外部螺纹连接有螺母(39)，所述螺母(39)处于活动环(37)的上表面，所述弹簧(38)套接在立柱(31)的外部。

6.根据权利要求2所述的一种凸轮加工检具，其特征在于：所述驱动轴(22)与从动轴(25)皆通过滚珠轴承与支撑箱(21)呈转动连接，所述驱动轴(22)远离第一锥形齿(23)的一端固定连接有旋转把手，所述转动板(26)的上表面固定连接有立柱(31)。

技术总结
本技术涉及凸轮检具技术领域，具体为一种凸轮加工检具，包括检测组件，所述检测组件包括底板，所述底板的上表面固定连接有立板，所述立板的内部贯穿有导向柱，所述立板的外壁固定连接有检测板；旋转组件和支撑组件，所述支撑组件设置在旋转组件的顶部，所述支撑组件包括立柱，所述立柱的外壁固定连接有定位环，所述定位环的外部铰接有第一铰接杆。本技术能够通过支撑组件的设置，能够实现对不同内径的凸轮进行辅助定位，从而提高该检具使用的适配性，同时通过旋转组件的设置，能够通过两个锥齿轮的传动带动支撑组件和凸轮进行转动，从而通过导向杆的位移，实现凸轮的检测处理，整体操作简单便捷。

技术研发人员：李澎涛,董文华,张柯
受保护的技术使用者：芜湖友恒模具有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/14