一种混凝土生产中的粉料取样器的制作方法

本技术涉及混凝土生产取样装置，特别涉及一种混凝土生产中的粉料取样器。

背景技术：

1、普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。

2、目前为了了解物料的混合情况一般需要从混合装置中取样，常规方式一般通过绞龙输送或从排料口排出一定量的物料，该两种方式在取样时均会产生粉尘，并且无法对不同深度的物料进行取样了解，因此对取样的物料进行判别时容易出现误差。

3、因此，提出一种混凝土生产中的粉料取样器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土生产中的粉料取样器，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种混凝土生产中的粉料取样器，包括混合罐，所述混合罐顶部的一端开设有取样孔，所述混合罐的一侧下端固定连接有第二弧形板，所述混合罐靠近第二弧形板的一侧上端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板之间通过轴承转动连接有丝杆，所述第二弧形板的底部固定安装有电机，所述第一弧形板和第二弧形板远离混合罐的一侧共同固定连接有弧形防护板，所述弧形防护板的侧面中部开设有通槽，所述丝杆上通过丝套螺纹连接有第三弧形板，所述第三弧形板远离混合罐的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有第三旋转气缸，所述第三旋转气缸顶部的输出轴上固定连接有顶板；

4、所述顶板远离立杆一端的顶部固定安装有第一旋转气缸，所述顶板远离立杆的一端底部设置有取样筒，所述取样筒的内侧活动连接有取样杆，所述取样筒的一侧均匀开设有进料口，所述取样筒的内侧上端固定安装有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸底部的输出轴上固定连接有螺筒，所述取样杆的顶部固定连接有螺柱，所述取样杆的一侧均匀开设有取样槽，所述取样槽内腔的底部设置有取样杯。

5、优选的，所述取样筒与取样孔对应且适配，并且取样筒的顶部与第一旋转气缸底部的输出轴固定连接。

6、优选的，所述第三弧形板的一侧与混合罐的外侧滑动配合，另一侧与弧形防护板的内侧滑动配合，所述丝杆的底部与电机顶部的输出轴固定连接，所述固定座远离第三弧形板的一端穿过通槽延伸至弧形防护板的外侧。

7、优选的，所述螺柱与螺筒螺纹连接。

8、优选的，所述进料口的数量至少为四个，所述取样槽与进料口的数量相同且一一对应。

9、优选的，所述取样杯活动插设于取样槽内腔的底部，并且取样杯的上端凸出于取样槽内腔的底部。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产中的粉料取样器，具备以下有益效果：

12、该混凝土生产中的粉料取样器，通过设置的第三弧形板、丝杆、电机、固定座、立杆、顶板、取样筒、第二旋转气缸、取样杆、取样槽、取样杯、进料口、第一旋转气缸的相互配合可以实现对物料的快速取样，在混合罐的内部进行取样，不会产生粉尘，并且可实现对混合罐中不同的深度处取样，提高了效率。

13、该混凝土生产中的粉料取样器，通过设置的第三旋转气缸、螺柱、螺筒的相互配合可以实现取样杆的拆装，进而便于将取样杯取下。

技术特征：

1.一种混凝土生产中的粉料取样器，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）顶部的一端开设有取样孔（2），所述混合罐（1）的一侧下端固定连接有第二弧形板（4），所述混合罐（1）靠近第二弧形板（4）的一侧上端固定连接有第一弧形板（3），所述第一弧形板（3）和第二弧形板（4）之间通过轴承转动连接有丝杆（5），所述第二弧形板（4）的底部固定安装有电机（6），所述第一弧形板（3）和第二弧形板（4）远离混合罐（1）的一侧共同固定连接有弧形防护板（8），所述弧形防护板（8）的侧面中部开设有通槽（9），所述丝杆（5）上通过丝套螺纹连接有第三弧形板（7），所述第三弧形板（7）远离混合罐（1）的一侧固定连接有固定座（10），所述固定座（10）的顶部固定连接有立杆（11），所述立杆（11）的顶部固定连接有第三旋转气缸（22），所述第三旋转气缸（22）顶部的输出轴上固定连接有顶板（12）；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样器，其特征在于：所述取样筒（14）与取样孔（2）对应且适配，并且取样筒（14）的顶部与第一旋转气缸（13）底部的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样器，其特征在于：所述第三弧形板（7）的一侧与混合罐（1）的外侧滑动配合，另一侧与弧形防护板（8）的内侧滑动配合，所述丝杆（5）的底部与电机（6）顶部的输出轴固定连接，所述固定座（10）远离第三弧形板（7）的一端穿过通槽（9）延伸至弧形防护板（8）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样器，其特征在于：所述螺柱（19）与螺筒（18）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样器，其特征在于：所述进料口（15）的数量至少为四个，所述取样槽（20）与进料口（15）的数量相同且一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样器，其特征在于：所述取样杯（21）活动插设于取样槽（20）内腔的底部，并且取样杯（21）的上端凸出于取样槽（20）内腔的底部。

技术总结
本技术公开了一种混凝土生产中的粉料取样器，包括混合罐，所述混合罐顶部的一端开设有取样孔，所述混合罐的一侧下端固定连接有第二弧形板，所述混合罐靠近第二弧形板的一侧上端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板之间通过轴承转动连接有丝杆，所述第二弧形板的底部固定安装有电机。该混凝土生产中的粉料取样器，通过设置的第三弧形板、丝杆、电机、固定座、立杆、顶板、取样筒、第二旋转气缸、取样杆、取样槽、取样杯、进料口、第一旋转气缸的相互配合可以实现对物料的快速取样，在混合罐的内部进行取样，不会产生粉尘，并且可实现对混合罐中不同的深度处取样，提高了效率。

技术研发人员：王德斌,张梅
受保护的技术使用者：徐州奥星新型建材有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12