一种内外排屑型深孔镗刀检测台的制作方法

本技术涉及镗刀检测，尤其涉及一种内外排屑型深孔镗刀检测台。

背景技术：

1、镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。

2、镗刀生产后需要对成品的强度及工作可靠性进行检测，现有技术中，镗刀检测方式较为简单，一般仅针对镗刀的强度及硬度，无法对不同实际工况下的镗刀工作可靠性进行检测，例如镗刀的排屑效果及使用寿命等，不便于生产企业掌握镗刀具体的实际使用数据，影响企业对镗刀进行后续研发改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内外排屑型深孔镗刀检测台。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种内外排屑型深孔镗刀检测台，包括底座及设置于底座一侧的升降柱，所述升降柱上设有机座，所述机座一侧设有镗刀；所述底座上侧设有治具，所述治具中部设有工件，所述治具包括上夹板、检测柱、振动传感器及下夹座；所述治具一侧设有支撑杆，所述支撑杆一端设有万向管。

4、优选的，所述升降柱一侧设有丝杆，所述机座与升降柱之间滑动连接，所述丝杆与机座之间通过螺旋副连接，所述底座上侧设有与丝杆对应的丝杆电机。

5、优选的，所述机座上设有加工电机，所述加工电机输出轴与镗刀固定连接。

6、优选的，所述工件设置于上夹板及下夹座之间，所述上夹板及下夹座之间设有螺杆，所述检测柱设置于上夹板及下夹座之间。

7、优选的，所述检测柱包括弹性柱体及应变片，所述应变片固定设置于弹性柱体中部。

8、优选的，所述下夹座下侧设有回收箱，所述万向管与工件对应设置。

9、本实用新型的有益效果为：

10、与现有技术相比，本实用新型通过模拟不同工况下镗刀的工作状况，检测镗刀的加工稳定性、排屑效果及使用寿命等参数，便于研发企业掌握镗刀实际使用的具体数据，利于研发设计人员针对不足进行研发和改进，有效提高产品可靠性。

技术特征：

1.一种内外排屑型深孔镗刀检测台，包括底座(5)及设置于底座(5)一侧的升降柱(3)，其特征在于，所述升降柱(3)上设有机座(1)，所述机座(1)一侧设有镗刀(10)；

2.根据权利要求1所述的一种内外排屑型深孔镗刀检测台，其特征在于，所述升降柱(3)一侧设有丝杆(2)，所述机座(1)与升降柱(3)之间滑动连接，所述丝杆(2)与机座(1)之间通过螺旋副连接，所述底座(5)上侧设有与丝杆(2)对应的丝杆电机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种内外排屑型深孔镗刀检测台，其特征在于，所述机座(1)上设有加工电机(11)，所述加工电机(11)输出轴与镗刀(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种内外排屑型深孔镗刀检测台，其特征在于，所述工件(7)设置于上夹板(61)及下夹座(64)之间，所述上夹板(61)及下夹座(64)之间设有螺杆(66)，所述检测柱(62)设置于上夹板(61)及下夹座(64)之间。

5.根据权利要求4所述的一种内外排屑型深孔镗刀检测台，其特征在于，所述检测柱(62)包括弹性柱体(621)及应变片(622)，所述应变片(622)固定设置于弹性柱体(621)中部。

6.根据权利要求1所述的一种内外排屑型深孔镗刀检测台，其特征在于，所述下夹座(64)下侧设有回收箱(65)，所述万向管(9)与工件(7)对应设置。

技术总结
本技术涉及镗刀检测技术领域，尤其涉及一种内外排屑型深孔镗刀检测台，包括底座及设置于底座一侧的升降柱，所述升降柱上设有机座，所述机座一侧设有镗刀；所述底座上侧设有治具，所述治具中部设有工件，所述治具包括上夹板、检测柱、振动传感器及下夹座；所述治具一侧设有支撑杆，所述支撑杆一端设有万向管；本技术通过模拟不同工况下镗刀的工作状况，检测镗刀的加工稳定性、排屑效果及使用寿命等参数，便于研发企业掌握镗刀实际使用的具体数据，利于研发设计人员针对不足进行研发和改进，有效提高产品可靠性。

技术研发人员：丁力锋,周奔,张志惠
受保护的技术使用者：常州市力锋工具有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/14