适用于铁水罐车的出厂称重系统的制作方法

本申请属于铁水定量输送，具体涉及一种适用于铁水罐车的出厂称重系统。

背景技术：

1、铁水罐车是一种应用于钢铁冶金物流运输领域的常见车辆，同厂区内的每辆铁水罐车都具有相应的编号(此编号包括车牌号、对应司机的工号)，在通过多辆铁水罐车对同批次物料进行运输时，需要严格控制每辆车所承载的物料总量，以确保同批次物料向不同区域的定量输出。

2、现有的铁水称重是通过预装在出厂区域的衡称台来实现的，具体的：在汽车出厂时经过此衡称台可以得出物料的重量，厂区人员记录物料重量，并判断此铁水罐车是否满足出厂要求。

3、发明人发现，人工核对重量的可靠性较差；并且，由于现有的称重系统稳定性差，若衡称台出现损坏情况，会出现车辆超载的情况，影响出厂车辆的行驶安全。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种适用于铁水罐车的出厂称重系统，能够准确的核对铁水罐车出厂时的承载量，从而提高称重系统的稳定性，并确保铁水输送作业的安全性。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

3、提供一种适用于铁水罐车的出厂称重系统，包括：

4、移动称重组件，用于设置在铁水罐车上，以称重车辆所承载的物料并得出物料重量；

5、固定称重组件，用于设置在厂区的出口处，以称重车辆并得出车辆和物料的重量之和；

6、限位组件，用于设置在所述固定称重组件的出口处，具有限制车辆驶出所述固定称重组件的第一使用状态，还具有避让所述固定称重组件区域出口的第二使用状态；以及

7、控制器，适于与所述移动称重组件和所述固定称重组件的信号输出模块电连接，以接收所述移动称重组件和所述固定称重组件所输出的重量数值；所述控制器还适于与所述限位组件的控制部位电连接，以控制所述限位组件切换为所述第一使用状态或所述第二使用状态；

8、其中，所述控制器能够预设数值区间；在所述移动称重组件和所述固定称重组件的输出数值之差处于所述数值区间时，所述控制器控制所述限位组件切换为所述第二使用状态。

9、在一种可能的实现方式中，所述移动称重组件包括：

10、第一压力传感器，用于固定安装在铁水罐车上，处于车轮组和车体的衔接部位；所述第一压力传感器的信号输出模块与所述控制器的信号输入模块电连接。

11、在一种可能的实现方式中，所述限位组件包括：

12、门型架，用于设置在水平面上，处于所述固定称重组件的上方；以及

13、升降杆，沿上下方向滑动连接在所述门型架上，能够移动至与车辆处于同一水平面，还能够移动至车辆的上方；

14、其中，所述升降杆连接有直线气缸；所述直线气缸固定连接在所述门型架上，且与所述控制器电连接。

15、在一种可能的实现方式中，所述门型架上固定连接有显示屏；所述显示屏与所述固定称重组件的信号输出模块电连接，以将所述固定称重组件得出的物料重量显示于所述显示屏的表面。

16、在一种可能的实现方式中，所述门型架上固定连接有两个信号灯，且两个所述信号灯均与所述控制器电连接；

17、其中，在所述控制器控制所述限位组件切换为所述第一使用状态时，其中一个所述信号灯亮起；在所述控制器控制所述限位组件切换为所述第二使用状态时，另一个所述信号灯亮起。

18、在一种可能的实现方式中，所述固定称重组件包括：

19、两个第二压力传感器，用于沿前后方向并列设置在厂区出口处的地面上；

20、支撑板，固定连接在两个所述压力传感器的上端；以及

21、两个导向台，沿前后方向并列设置在所述支撑板的前后两侧；

22、其中，处于所述支撑板后侧的所述导向台上端面采用自后向前向上倾斜的倾斜面，且处于所述支撑板前侧的所述导向台上端面采用自后向前向下倾斜的倾斜面；并且，两个所述第二压力传感器的信号输出模块均与所述控制器的信号输入模块电连接。

23、在一种可能的实现方式中，所述支撑板还包括：

24、两个挡板，用于沿左右方向并列设置在水平面上，分别处于所述支撑板的两侧，且均与所述支撑板相接，以限制处于所述支撑板上的所述车辆沿左右方向的移动。

25、在一种可能的实现方式中，每个所述挡板上均具有红外传感器和报警器；

26、其中，所述报警器朝向所述支撑板的一侧具有多个出光部；并且，所述报警器能够预设与多个所述出光部一一对应的多个距离区间，在所述红外传感器所得出的数值落入其中任一个所述距离区间时，所述距离区间对应的所述出光部亮起。

27、在一种可能的实现方式中，所述导向台的上端面具有沿左右方向布置的防滑纹，以限制车辆沿左右方向的滑动。

28、本申请实施例中，移动称重组件和固定称重组件分别对物料和车辆进行称重，以得出两组重量数值；在二者得出数值之差处于控制器预设的数值区间时，说明经过两组称重组件计算得到的物料重量相等，此时控制器能够触发限位组件，以使车辆能够驶出固定称重组件，并通过厂区的出口驶入市政道路中。

29、本实施例提供的适用于铁水罐车的出厂称重系统，与现有技术相比，在确保两组称重组件计对应的物料重量值相等后，限位组件才能够打开，避免人工核对重量所导致稳定性差的技术问题，提高了出厂称重作业的可靠性，以及车辆行驶的安全性。

技术特征：

1.适用于铁水罐车的出厂称重系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的适用于铁水罐车的出厂称重系统，其特征在于，所述移动称重组件包括：

3.如权利要求1所述的适用于铁水罐车的出厂称重系统，其特征在于，所述限位组件包括：

4.如权利要求3所述的适用于铁水罐车的出厂称重系统，其特征在于，所述门型架上固定连接有显示屏；所述显示屏与所述固定称重组件的信号输出模块电连接，以将所述固定称重组件得出的物料重量显示于所述显示屏的表面。

5.如权利要求3所述的适用于铁水罐车的出厂称重系统，其特征在于，所述门型架上固定连接有两个信号灯，且两个所述信号灯均与所述控制器电连接；

6.如权利要求1所述的适用于铁水罐车的出厂称重系统，其特征在于，所述固定称重组件包括：

7.如权利要求6所述的适用于铁水罐车的出厂称重系统，其特征在于，所述支撑板还包括：

8.如权利要求7所述的适用于铁水罐车的出厂称重系统，其特征在于，每个所述挡板上均具有红外传感器和报警器；

9.如权利要求6所述的适用于铁水罐车的出厂称重系统，其特征在于，所述导向台的上端面具有沿左右方向布置的防滑纹，以限制车辆沿左右方向的滑动。

技术总结
本申请提供了一种适用于铁水罐车的出厂称重系统，包括移动称重组件、固定称重组件、限位组件和控制器；其中，移动称重组件和固定称重组件分别用于设置在铁水罐车上和厂区的出口处，以得出两个重量数据；限位组件能够限制车辆通过固定称重组件；控制器适于与移动称重组件、固定称重组件和限位组件电连接，能够预设数值区间；在上述两个重量数据之差处于此数值区间时，控制器能够控制限位组件切换为避让车辆驶出位置的状态。本申请提供的适用于铁水罐车的出厂称重系统，在确保两组称重组件计算得出的物料重量值相等后，限位组件才能够打开，避免人工核对重量所导致稳定性差的技术问题，提高了出厂称重作业的可靠性，以及车辆行驶的安全性。

技术研发人员：董建国,全书侨
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/14