一种显示组件测试装置的制作方法

文档序号:35952086发布日期:2023-11-07 00:42阅读:22来源:国知局
一种显示组件测试装置的制作方法

本技术涉及测试装置,具体涉及一种显示组件测试装置。


背景技术:

1、随着社会的不断进步和科技的快速发展,电子产品已经成为生活中重要的生活设备,例如手机,平板,电脑等在生活中得到广泛的运用,显示屏作为电子产品重要的组成部分,显示屏在生产过程中需要进行抗冲击测试,抗冲击测试时需要对显示屏进行固定,目前的抗冲击测试装置只能针对一种大小的显示屏进行使用,无法针对多种规格的显示屏进行抗冲击测试。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种显示组件测试装置,本装置可以针对多种规格的显示屏进行抗冲击测试,提高测试装置运用的广泛性。

2、一种显示组件测试装置,包括箱体,所述箱体内设置承载板,箱体底壁设置多个第一升降机构,第一升降机构的输出轴与承载板连接,箱体内顶壁设置有多个冲击组件,承载板顶壁开有凹槽,凹槽的底壁设置有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,凹槽左部安装电机,电机的输出轴上连接转动杆,转动杆的左部具有第一螺纹,转动杆右部具有第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹旋向相反,转动杆贯穿两个运动块,两个运动块分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接,两个运动块分别与两个滑块连接,运动块的顶壁连接夹持板,夹持板位于承载板上方,两块夹持板能够对显示组件进行夹持固定。

3、优选地,所述夹持板的顶壁连接有支撑杆,支撑杆的顶端连接有固定板,螺纹杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接,螺纹杆的底端连接有压板,压板位于夹持板内侧,螺纹杆的底端与压板转动连接,压板上连接有活动杆,活动杆活动贯穿固定板。

4、优选地,所述压板的顶壁开有盲孔,盲孔的圆周壁开有环形滑槽,环形滑槽内滑动设置有环形滑块,螺纹杆的底端进入盲孔内,螺纹杆的圆周壁与环形滑块连接。

5、优选地,所述转动杆的中部固定有环形块,第一螺纹位于环形块左侧,第二螺纹位于环形块右侧。

6、优选地,所述压板采用硅胶材料制成。

7、优选地,所述夹持板的内侧壁上连接有硅胶板。

8、优选地,所述冲击组件包括第二气缸和冲击球,第二气缸固定在箱体内顶壁,第二气缸的输出轴与冲击球连接。

9、优选地,所述第一升降机构为第一气缸。

10、本实用新型的有益效果体现在:本技术方案中在箱体底壁设置多个第一升降机构,第一升降机构能够带动承载板上下运动,承载板底壁开有凹槽,凹槽左部设置电机,电机的输出轴上连接转动杆,转动杆左部和右部设置有第一螺纹和第二螺纹,两个运动块分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接,两个运动块分别与两个滑块连接,电机启动,能够带动转动杆转动,进而带动两个运动块相向运动或背向运动,运动块上连接有夹持板,进而能够带动两块夹持板相向运动或背向运动,调整两块夹持板的位置,能够对不同大小的显示屏进行夹持,根据显示屏的大小,将显示屏放置于承载板上,启动电机,带动两块夹持板运动对显示屏进行夹持固定,然后根据显示屏的不同厚度,调整承载板的高度,使得冲击组件与不同显示屏顶壁接触时,下降的高度保持一致,这样本装置能够对不同大小和不同厚度的显示屏进行抗冲击测试,提高测试装置运用的广泛性。



技术特征:

1.一种显示组件测试装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)内设置承载板(2),箱体(1)底壁设置多个第一升降机构(3),第一升降机构(3)的输出轴与承载板(2)连接,箱体(1)内顶壁设置有多个冲击组件(10),承载板(2)顶壁开有凹槽(11),凹槽(11)的底壁设置有滑槽(12),滑槽(12)内滑动连接有滑块(7),凹槽(11)左部安装电机(4),电机(4)的输出轴上连接转动杆(5),转动杆(5)的左部具有第一螺纹,转动杆(5)右部具有第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹旋向相反,转动杆(5)贯穿两个运动块(6),两个运动块(6)分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接,两个运动块(6)分别与两个滑块(7)连接,运动块(6)的顶壁连接夹持板(8),夹持板(8)位于承载板(2)上方,两块夹持板(8)能够对显示组件进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种显示组件测试装置,其特征在于,所述夹持板(8)的顶壁连接有支撑杆(13),支撑杆(13)的顶端连接有固定板(14),螺纹杆(15)贯穿固定板(14)并与固定板(14)螺纹连接,螺纹杆(15)的底端连接有压板(16),压板(16)位于夹持板(8)内侧,螺纹杆(15)的底端与压板(16)转动连接,压板(16)上连接有活动杆(17),活动杆(17)活动贯穿固定板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种显示组件测试装置,其特征在于,所述压板(16)的顶壁开有盲孔,盲孔的圆周壁开有环形滑槽,环形滑槽内滑动设置有环形滑块,螺纹杆(15)的底端进入盲孔内,螺纹杆(15)的圆周壁与环形滑块连接。

4.根据权利要求1所述的一种显示组件测试装置,其特征在于,所述转动杆(5)的中部固定有环形块(18),第一螺纹位于环形块(18)左侧,第二螺纹位于环形块(18)右侧。

5.根据权利要求2所述的一种显示组件测试装置,其特征在于,所述压板(16)采用硅胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种显示组件测试装置,其特征在于,所述夹持板(8)的内侧壁上连接有硅胶板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种显示组件测试装置,其特征在于,所述冲击组件包括第二气缸和冲击球,第二气缸固定在箱体(1)内顶壁,第二气缸的输出轴与冲击球连接。

8.根据权利要求1所述的一种显示组件测试装置,其特征在于,所述第一升降机构(3)为第一气缸。


技术总结
本技术公开了一种显示组件测试装置,包括箱体,箱体内设置承载板,箱体底壁设置多个第一升降机构,第一升降机构的输出轴与承载板连接,箱体内顶壁设置有多个冲击组件,承载板顶壁开有凹槽,凹槽的底壁设置有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,凹槽左部安装电机,电机的输出轴上连接转动杆,转动杆的左部具有第一螺纹,转动杆右部具有第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹旋向相反,转动杆贯穿两个运动块,两个运动块分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接,两个运动块分别与两个滑块连接,运动块的顶壁连接夹持板,夹持板位于承载板上方,两块夹持板能够对显示组件进行夹持固定;本装置可以针对多种规格的显示屏进行抗冲击测试,提高测试装置运用的广泛性。

技术研发人员:朱远,郑刚,孙赫然
受保护的技术使用者:北京旺达世嘉科技发展有限公司
技术研发日:20230227
技术公布日:2024/1/15
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