用于制备树脂浇注体试样的制备装置的制作方法

本技术涉及材料应用，更具体地，涉及一种用于制备树脂浇注体试样的制备装置。

背景技术：

1、树脂在常温下是固态、半固态的有机聚合物。通过树脂成型的部件具有质量轻、成本低廉和耐受性强的优点，因此被广泛应用于多个领域。例如，在风力发电技术领域，聚氨酯树脂是用于制造风机叶片的主要原材料，能够在确保风机叶片的高性能的同时，降低风力发电机组的制造成本。

2、通常，在利用树脂制造成型产品之前，需要先制备树脂浇注体试样，并对树脂浇注体试样进行一系列的性能测试(例如，拉伸测试、弯曲测试、压缩测试、冲击测试等力学性能测试)。通过对由多种树脂制成的树脂浇注体试样进行性能测试，来选择符合成型产品的性能需求的树脂的类型，然后再进行树脂产品的制造。现有技术中，通常是在制备树脂浇注体试样的过程中，先将树脂浇注到模具中并固化成型为一块平板，然后再将该平板机加工成预定形状的试样。然而，现有技术中制造的树脂浇注体试样中存在较多结构缺陷(例如，气泡缺陷)，在机加工树脂浇注体试样的过程中，容易在树脂浇注体试样中产生裂纹甚至试样损伤，这导致所获得的树脂浇注体试样的成品率低，并且造成了材料的浪费，增加了测试的成本。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的在于提供一种能够提高树脂浇注体试样的成品率的制备装置。

2、根据本实用新型的一方面，提供一种用于制备树脂浇注体试样的制备装置，所述制备装置包括：模具组件，具有用于形成所述树脂浇注体试样的空腔；罐体，用于容纳树脂混合物；第一连接管路，所述第一连接管路的第一端伸入所述罐体的底部，所述第一连接管路的第二端连接到所述模具组件，用于将所述树脂混合物输送到所述空腔中；气体供应部，用于容纳压力气体；第二连接管路，所述第二连接管路的第一端伸入所述罐体内并位于所述罐体的上部，所述第二连接管路的第二端与所述气体供应部连接，用于将所述压力气体输送到所述罐体内，使得所述树脂混合物在所述压力气体的作用下灌注到所述空腔中。

3、优选地，所述制备装置还可包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述罐体的底部，用于对所述树脂混合物进行搅拌。

4、优选地，所述搅拌组件可包括：固定平台，所述罐体固定在所述固定平台的上表面上；磁力产生部，位于所述固定平台内；搅拌子，位于所述罐体内部，其中，所述磁力产生部产生的磁力驱动所述搅拌子旋转以搅拌所述树脂混合物。

5、优选地，所述模具组件还可具有与所述空腔连通的第一抽真空口，所述制备装置还可包括连接到所述第一抽真空口的第一真空泵，在所述第一连接管路上可设置有选择性地打开或关闭的第一阀。

6、优选地，在所述第二连接管路上可设置有选择性地打开或关闭的第二阀。

7、优选地，所述制备装置还可包括第三连接管路和第二真空泵，所述第二真空泵通过所述第三连接管路连接到所述第二连接管路的位于所述第二连接管路的第一端与所述第二阀之间的部分，在所第三连接管路上可设置有选择性地打开或关闭的第三阀。

8、优选地，所述制备装置还可包括搅拌组件和控制器，所述搅拌组件设置在所述罐体的底部，用于对所述树脂混合物进行搅拌，其中，所述控制器可被配置为：关闭所述第一阀并且启动所述第一真空泵以对所述空腔进行抽真空；关闭所述第一阀和所述第二阀并且打开所述第三阀，并且启动所述第二真空泵和所述搅拌组件，以在对所述罐体进行抽真空的同时搅拌所述树脂混合物；关闭所述第三阀并且打开所述第一阀，并且以预定速率打开所述第二阀，以通过所述压力气体将所述树脂混合物灌注到所述空腔中。

9、优选地，所述第一连接管路的第一端可从所述罐体的顶部伸入所述罐体的底部；或者，所述第一连接管路的第一端可从所述罐体的侧壁伸入所述罐体的底部。

10、优选地，所述模具组件可具有用于形成多个所述树脂浇注体试样的多个所述空腔，并且所述模具组件可包括：模具，具有沿着所述模具的厚度方向贯穿所述模具的多个贯穿孔；第一盖板和第二盖板，沿着所述厚度方向分别设置在所述模具的上方和下方，以与所述多个贯穿孔配合形成多个所述空腔；以及密封部，设置在所述第一盖板与所述第二盖板之间并沿着所述模具的外周延伸，用于将所述模具与所述第一盖板和所述第二盖板密封，其中，所述第一盖板和所述第二盖板为透明盖板。

11、优选地，所述树脂混合物可包括液体聚氨酯树脂和固化剂，并且所述压力气体可以是干燥气体；或者，所述树脂浇注体试样可以是由用于形成风力发电机组的风机叶片的材料形成的试样。

12、通过采用上述制备装置，能够以浇注或灌注的方式制备用于树脂性能测试的树脂浇注体试样，避免在机加工树脂浇注体试样过程中出现的试样损伤问题，提高树脂浇注体试样的成品率低，并且降低测试的成本。

技术特征：

1.一种用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，所述制备装置包括：

2.根据权利要求1所述的用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述罐体(21)的底部，用于对所述树脂混合物进行搅拌。

3.根据权利要求2所述的用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：

4.根据权利要求1所述的用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，所述模具组件还具有与所述空腔连通的抽真空口(101)，所述制备装置还包括连接到所述抽真空口(101)的第一真空泵(61)，在所述第一连接管路(51)上设置有选择性地打开或关闭的第一阀(71)。

5.根据权利要求4所述的用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，在所述第二连接管路(52)上设置有选择性地打开或关闭的第二阀(72)。

6.根据权利要求5所述的用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括第三连接管路(53)和第二真空泵(62)，所述第二真空泵(62)通过所述第三连接管路(53)连接到所述第二连接管路(52)的位于所述第二连接管路(52)的第一端与所述第二阀(72)之间的部分，在所述第三连接管路(53)上设置有选择性地打开或关闭的第三阀(73)。

7.根据权利要求6所述的用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括搅拌组件和控制器，所述搅拌组件设置在所述罐体(21)的底部，用于对所述树脂混合物进行搅拌，

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，所述第一连接管路(51)的第一端从所述罐体(21)的顶部伸入所述罐体(21)的底部；或者，

9.根据权利要求1至7中任一项所述的用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，所述模具组件具有用于形成多个所述树脂浇注体试样的多个所述空腔，并且所述模具组件包括：模具(11)，具有沿着所述模具(11)的厚度方向贯穿所述模具(11)的多个贯穿孔；第一盖板和第二盖板(12)，沿着所述厚度方向分别设置在所述模具(11)的上方和下方，以与所述多个贯穿孔配合形成多个所述空腔；以及密封部(13)，设置在所述第一盖板与所述第二盖板(12)之间并沿着所述模具(11)的外周延伸，用于将所述模具(11)与所述第一盖板和所述第二盖板(12)密封，

10.根据权利要求1至7中任一项所述的用于制备树脂浇注体试样的制备装置，其特征在于，所述树脂混合物包括液体聚氨酯树脂和固化剂，并且所述压力气体是干燥气体；或者，

技术总结
本技术提供一种用于制备树脂浇注体试样的制备装置。所述制备装置包括：模具组件，具有用于形成所述树脂浇注体试样的空腔；罐体，用于容纳树脂混合物；第一连接管路，所述第一连接管路的第一端伸入所述罐体的底部，所述第一连接管路的第二端连接到所述模具组件，用于将所述树脂混合物输送到所述空腔中；气体供应部，用于容纳压力气体；第二连接管路，所述第二连接管路的第一端伸入所述罐体内并位于所述罐体的上部，所述第二连接管路的第二端与所述气体供应部连接，用于将所述压力气体输送到所述罐体内，使得所述树脂混合物在所述压力气体的作用下灌注到所述空腔中。通过采用上述制备装置，能够提高树脂浇注体试样的成品率。

技术研发人员：杨继昌,曹慧敏,何成智,马小军
受保护的技术使用者：江苏金风科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12