一种电池盒框架翻转检测工装的制作方法

本技术涉及新能源电池配件加工，特别是一种电池盒框架翻转检测工装。

背景技术：

1、在新能源汽车中，新能源电池一般都需要安装在电池盒内。电池盒在加工成最终成品之前，会先形成电池盒框架。电池盒框架由多根横梁铣削加工并焊接而成。

2、电池盒框架在加工时需要经过打孔、铣削、焊接等工序，加工完成的电池盒框架需要对其正反两面用视觉检测机构进行视觉检测，检查加工的结构特征是否符合设计标准。电池盒框架在检测时需要人工将其搬运到检测台上，当检测完一面后需要人工将其翻面检测另一面，由于电池盒框架本身十分笨重，人工搬运劳动强度非常大，并且还存在一定的安全隐患，可能会出现意外砸伤人的情况。

3、因此，需要设计一种设计翻转工装，以便代替人工对电池盒框架进行翻面，提高检测效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种电池盒框架翻转检测工装，用于给电池盒框架翻面，便于检测机构对其进行检测。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电池盒框架翻转检测工装，包括：

3、底架，其两端分别设置有支撑组件；

4、转动机构，其设置有两个，且两个转动机构分别设置于两个所述支撑组件的上端；

5、其中每个所述转动机构上都设置有至少两个夹紧机构，所述夹紧机构包括上夹紧组件和下夹紧组件，电池盒框架的两端分别通过底架两端的夹紧机构中的上夹紧组件和下夹紧组件配合夹紧，并通过所述底架两端的转动机构一起驱动翻转；

6、所述转动机构包括轴承座、设置于所述轴承座上的轴承、与所述轴承座转动连接的转盘和安装板，其中所述转盘与所述安装板的背面连接，所述安装板的两端均至少设置有一个夹紧机构，通过拨动转盘驱使夹紧机构随着所述安装板一起转动。

7、优选的，所述支撑组件包括主支撑架、设置于所述主支撑架两侧的斜支撑杆、以及安装在所述主支撑架顶端的支撑板，所述轴承座安装在支撑板上。

8、优选的，所述安装板的背面一端设置有限位件，所述主支撑架的两侧各设置有一固定块，且每个固定块上都设置有缓冲器，所述限位件与所述缓冲器相配合起到缓冲作用，并使得所述安装板保持水平。

9、优选的，所述上夹紧组件和所述下夹紧组件呈中心对称分布，且两者结构一致。

10、优选的，所述上夹紧组件包括气缸固定件、安装于所述气缸固定件一侧的驱动气缸、与所述驱动气缸的上端转动连接的夹臂、以及设置于所述夹臂底部的夹爪，其中所述夹臂和所述夹爪之间设置有垫片，所述驱动气缸驱使所述夹爪随着所述夹臂一起转动。

11、优选的，所述安装板的两端各设置有一侧限位组件，所述侧限位组件包括与所述安装板连接的连接块、以及与所述连接块可调节连接的导向块，所述导向块与所述夹紧机构呈一定夹角设置。

12、与现有技术相比其有益效果在于：

13、本实用新型提出的翻转工装只需两人即可操作将电池盒框架装夹翻转，通过人工转动两个转动机构中的转盘，驱使被夹紧机构夹紧的电池盒框架翻转，便于检测机构对电池盒框架正反两面加工的结构特征进行检测，不仅可以降低工人的劳动强度，降低人工成本，还可以提高检测时的检测效率，由于整个翻转过程都无需人工进行搬运，因此还可以避免人力搬运对人员安全造成的威胁。

技术特征：

1.一种电池盒框架翻转检测工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池盒框架翻转检测工装，其特征在于，所述支撑组件(2)包括主支撑架(21)、设置于所述主支撑架(21)两侧的斜支撑杆(22)、以及安装在所述主支撑架(21)顶端的支撑板(23)，所述轴承座(31)安装在支撑板(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种电池盒框架翻转检测工装，其特征在于，所述安装板(32)的背面一端设置有限位件(6)，所述主支撑架(21)的两侧各设置有一固定块(8)，且每个固定块(8)上都设置有缓冲器(7)，所述限位件(6)与所述缓冲器(7)相配合起到缓冲作用，并使得所述安装板(32)保持水平。

4.根据权利要求1所述的一种电池盒框架翻转检测工装，其特征在于，所述上夹紧组件(41)和所述下夹紧组件（42）呈中心对称分布，且两者结构一致。

5.根据权利要求1所述的一种电池盒框架翻转检测工装，其特征在于，所述上夹紧组件(41)包括气缸固定件(411)、安装于所述气缸固定件(411)一侧的驱动气缸(412)、与所述驱动气缸(412)的上端转动连接的夹臂(413)、以及设置于所述夹臂(413)底部的夹爪(414)，其中所述夹臂(413)和所述夹爪(414)之间设置有垫片(415)，所述驱动气缸(412)驱使所述夹爪(414)随着所述夹臂(413)一起转动。

6.根据权利要求1所述的一种电池盒框架翻转检测工装，其特征在于，所述安装板(32)的两端各设置有一侧限位组件(5)，所述侧限位组件(5)包括与所述安装板(32)连接的连接块(51)、以及与所述连接块(51)可调节连接的导向块(52)，所述导向块(52)与所述夹紧机构(4)呈一定夹角设置。

技术总结
本技术公开了一种电池盒框架翻转检测工装，包括：底架，其两端分别设置有支撑组件；转动机构，其设置有两个，且两个转动机构分别设置于两个支撑组件的上端；其中每个转动机构上都设置有至少两个夹紧机构，夹紧机构包括上夹紧组件和下夹紧组件，电池盒框架的两端分别通过底架两端的夹紧机构中的上夹紧组件和下夹紧组件配合夹紧，并通过底架两端的转动机构一起驱动翻转。本技术提出的翻转工装只需两人即可操作将电池盒框架装夹翻转，通过人工转动两个转动机构中的转盘，驱使被夹紧机构夹紧的电池盒框架翻转，便于检测机构对电池盒框架正反两面加工的结构特征进行检测，有效降低工人的劳动强度，降低人工成本，并提高检测效率。

技术研发人员：黄彬
受保护的技术使用者：苏州欧米森精密科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/15