本技术涉及导电薄膜生产领域,特别是一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装及设备。
背景技术:
1、导电薄膜是一种表面镀有金属的一种高分子材料,其广泛运用于锂离子电池中并在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。而粘结力的测试,是导电铝膜一项重要的质量要求测试,其已经严重影响产品的安全性。
2、目前的粘结力测试中,通常采用工人将薄膜通过双面胶贴在测试块上,然后再将粘贴有薄膜的测试块放入到测试设备并进行测试。但是在导电铝膜与双面胶粘合过程中会产生很多气泡,导致测试的结果误差较大且不一致,存在较大的人为因素。因此,需要一种能够使导电铝膜和双面胶之间的气泡消除的装置,使导电铝膜与双面胶的贴合更加稳定,提高测试精度。
3、为此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装及设备,解决了现有技术存在的测试误差大、测试一致性查收、测试精度差等技术缺陷。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,包括底板,所述底板上设置有气泡消除机构、双面胶供给组件及测试块,所述气泡消除机构包括两块分别设置在所述测试块两侧的安装块、滑动设置在两块所述安装块之间的滑动架和转动设置在所述滑动架上的刮板,所述刮板的一端可与所述测试块表面接触并将双面胶与导电薄膜、测试块之间的气泡刮除。
4、作为上述技术方案的改进,所述滑动架包括滑动设置在两块所述安装块相对的内侧的支撑块及连接在两块支撑块之间的安装杆,所述刮板转动设置在所述安装杆上。
5、作为上述技术方案的进一步改进,所述安装块相对的内侧设置有滑槽,所述支撑块呈l形且支撑块的下端滑动设置在所述滑槽内,所述安装杆设置在两块支撑块的上端之间。
6、作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑块上端开设有安装杆安装孔,所述安装杆为圆杆并插接在所述安装杆安装孔中,所述刮板中部位置开设有刮板安装孔,所述安装杆穿过所述刮板的刮板安装孔并使得刮板铰接在所述安装杆上。
7、作为上述技术方案的进一步改进,所述底板上设置有限位槽,所述限位槽位于两块安装块之间,所述测试块设置在所述限位槽内,所述刮板位于所述限位槽上方。
8、作为上述技术方案的进一步改进,所述限位槽两侧具有取料口。
9、作为上述技术方案的进一步改进,所述双面胶供给组件包括在底板上依次设置的双面胶放卷装置、双面胶导向装置及双面胶切刀装置。
10、作为上述技术方案的进一步改进,所述双面胶放卷装置包括设置在底板上的双面胶辊轮架及设置在所述双面胶辊轮架上的双面胶辊轮,所述双面胶辊轮上设置有限位套筒。
11、作为上述技术方案的进一步改进,所述双面胶导向装置包括固定设置在底板上的导向辊轮架及设置在所述导向辊轮架上的导向辊轮。
12、作为上述技术方案的进一步改进,所述双面胶切刀装置包括固定在所述底板上的切刀座及铰接在所述切刀座上的切刀。
13、作为上述技术方案的进一步改进,所述切刀座一端具有凸起的铰接座,所述切刀一端通过切刀安装轴铰接安装在所述铰接座上,所述切刀座上开设有适配所述切刀的切槽。
14、本实用新型还提供了:
15、一种导电薄膜加工设备,所述导电薄膜加工设备包括所述的导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装。
16、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装及设备,该种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装及设备可通过滑动设置的刮板将双面胶与薄膜、测试块之间的的气泡快速挤出,不仅提升了效率,且挤出气泡后可降低测试误差,提升测试一致性,进一步可提升测试的精度。
17、综上,该种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装及设备解决了现有技术存在的测试误差大、测试一致性查收、测试精度差等技术缺陷。
1.一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设置有气泡消除机构、双面胶供给组件及测试块(2),所述气泡消除机构包括两块分别设置在所述测试块(2)两侧的安装块(31)、滑动设置在两块所述安装块(31)之间的滑动架和转动设置在所述滑动架上的刮板(32),所述刮板(32)的一端可与所述测试块(2)表面接触并将双面胶与导电薄膜、测试块(2)之间的气泡刮除。
2.根据权利要求1所述的一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,其特征在于:所述滑动架包括滑动设置在两块所述安装块(31)相对的内侧的支撑块(33)及连接在两块支撑块(33)之间的安装杆(34),所述刮板(32)转动设置在所述安装杆(34)上。
3.根据权利要求2所述的一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,其特征在于:所述安装块(31)相对的内侧设置有滑槽(311),所述支撑块(33)呈l形且支撑块(33)的下端滑动设置在所述滑槽(311)内,所述安装杆(34)设置在两块支撑块(33)的上端之间。
4.根据权利要求2所述的一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,其特征在于:所述支撑块(33)上端开设有安装杆安装孔,所述安装杆(34)为圆杆并插接在所述安装杆安装孔中,所述刮板(32)中部位置开设有刮板安装孔,所述安装杆(34)穿过所述刮板(32)的刮板安装孔并使得刮板(32)铰接在所述安装杆(34)上。
5.根据权利要求1所述的一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,其特征在于:所述底板(1)上设置有限位槽(11),所述限位槽(11)位于两块安装块(31)之间,所述测试块(2)设置在所述限位槽(11)内,所述刮板(32)位于所述限位槽(11)上方;
6.根据权利要求1所述的一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,其特征在于:所述双面胶供给组件包括在底板上依次设置的双面胶放卷装置(6)、双面胶导向装置(4)及双面胶切刀装置(5)。
7.根据权利要求6所述的一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,其特征在于:所述双面胶放卷装置(6)包括设置在底板(1)上的双面胶辊轮架(61)及设置在所述双面胶辊轮架(61)上的双面胶辊轮(62),所述双面胶辊轮(62)上设置有限位套筒(63)。
8.根据权利要求6所述的一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,其特征在于:所述双面胶导向装置(4)包括固定设置在底板(1)上的导向辊轮架(41)及设置在所述导向辊轮架(41)上的导向辊轮(42)。
9.根据权利要求6所述的一种导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装,其特征在于:所述双面胶切刀装置(5)包括固定在所述底板(1)上的切刀座(51)及铰接在所述切刀座(51)上的切刀(52);
10.一种导电薄膜加工设备,其特征在于:所述导电薄膜加工设备包括权利要求1-9任一项所述的导电薄膜粘结力测试前气泡消除工装。