本技术涉及燃气表检测,特别是一种用于检测燃气表用温压传感器的工装。
背景技术:
1、智能燃气表的生产工艺直接关系到产品的品质和市场生命周期,燃气表生产厂家对智能燃气表中各个部件的品质把控对于企业降本增效、环境友好具有非常重要的意义。现阶段各生产厂家按照质量管理体系要求,对外部供应的产品进行了品质把控,对常规物料均有抽检措施。但是,由于智能燃气表用到了温度和/或压力补偿功能,核心物料为温度和/或压力传感器,该传感器由于需要厂家对其进行二次封装,基于风险控制因素,燃气表厂家必须对二次封装后的传感器物料进行品控,以保证智能燃气表的全生命周期安全稳定。
2、目前,用于检测燃气表用温压传感器的装置体积和质量都很大,无法移动,不方便检测使用。
技术实现思路
1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于检测智能燃气表用温压传感器的工装,便于手持,提高检测效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
3、一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,包括手持式壳体,壳体内设置有pcb电路板,壳体的顶端开设有供pcb电路板伸出的穿过口,伸出壳体顶端的pcb电路板上设置有被测传感器接口;pcb电路板上设置有用于检测被测传感器并判断被测传感器是否合格的检测模组;所述壳体的背部开设有电池安装口,电池安装口的壳体背部配装有电池盖;所述壳体的前端面上设置有显示器、报警指示灯以及按键组,按键组的输出端连接检测模组的输入端,检测模组的输出端分别与显示器、报警指示灯的受控端连接。
4、上述一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,所述检测模组包括mcu、电源转换电路、报警驱动电路、显示驱动电路、标准传感器接口电路、检测电路、按键单元以及被测传感器接口电路;电源转换电路的输入端连接电池,电源转换电路的输出端连接mcu的电源端;所述mcu的输入端分别与标准传感器接口电路、按键单元和检测电路的输出端连接,mcu的输出端分别与报警驱动电路和显示驱动电路的受控端连接,报警驱动电路的输出端连接报警指示灯,显示驱动电路的输出端连接显示器;所述检测电路的输入端连接被测传感器接口电路的输出端,被测传感器接口设置在被测传感器接口电路中。
5、上述一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,所述按键组包括设定按键、确定按键以及开关按键。
6、上述一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,所述pcb电路板上还设置有与mcu输出端连接的通信模块。
7、上述一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,所述被测传感器接口电路中还设置有接入其他传感器的预置接口。
8、由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
9、本实用新型用于检测智能燃气表生产所用到的所有温度/温压传感器,将接口进行全部引出处理,检测时只需要将待检传感器一一对应连接到工装顶部的接口就可以进行检测,非常方便;由于采用内置电池供电,避免了开关电源供电带来的检测现场走线凌乱的问题,且方便了携带,提高了检测效率。
1.一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,其特征在于:包括手持式壳体,壳体内设置有pcb电路板(6),壳体的顶端开设有供pcb电路板伸出的穿过口,伸出壳体顶端的pcb电路板(6)上设置有被测传感器接口;pcb电路板上设置有用于检测被测传感器并判断被测传感器是否合格的检测模组;所述壳体的背部开设有电池安装口,电池安装口的壳体背部配装有电池盖(8);所述壳体的前端面上设置有显示器(1)、报警指示灯(2)以及按键组,按键组的输出端连接检测模组的输入端,检测模组的输出端分别与显示器(1)、报警指示灯(2)的受控端连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,其特征在于:所述检测模组包括mcu、电源转换电路、报警驱动电路、显示驱动电路、标准传感器接口电路、检测电路、按键单元以及被测传感器接口电路,电源转换电路的输入端连接电池,电源转换电路的输出端连接mcu的电源端;所述mcu的输入端分别与标准传感器接口电路、按键单元和检测电路的输出端连接,mcu的输出端分别与报警驱动电路和显示驱动电路的受控端连接,报警驱动电路的输出端连接报警指示灯,显示驱动电路的输出端连接显示器;所述检测电路的输入端连接被测传感器接口电路的输出端,被测传感器接口设置在被测传感器接口电路中。
3.根据权利要求2所述的一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,其特征在于:所述按键组包括设定按键(3)、确定按键(4)以及开关按键(5)。
4.根据权利要求2所述的一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,其特征在于:所述pcb电路板上还设置有与mcu输出端连接的通信模块。
5.根据权利要求2所述的一种智能燃气表用温压传感器便携检测工装,其特征在于:所述被测传感器接口电路中还设置有接入其他传感器的预置接口(7)。